竖向焊缝为什么从下往上焊接

❶ 纵缝焊接采用气电立焊时，为什么应自下向上焊接

从下往上是保证焊缝可以形成熔池 ，有利于焊缝凝固结晶，而向下焊则无法形成熔池。

❷ 二保焊从下往上有什么技巧

1. 电流小了，电压大了 不是。二保焊立焊和仰焊的焊结方法 电流比平焊小10~15% 薄板3mm以下，从上往下焊。 厚板4mm以上，从下往上焊。

2. 二保焊5种手法左焊法（右→左）、右焊法（左→右）、运枪方法、平角焊不摆或小幅摆动、立角向上焊，采用三角形运枪等是二保焊5种手法。
   

❸ 立焊时从上往下还是从下往上

烧立焊如无特殊要求一般是从下往上焊，因为在焊接区域液态的填充材料会由于重力作用往下淌，如果你从上往下焊是很难控制焊接成形的。在从下往上焊的过程中有很多种焊接手法，比较常用的就是走半月形，在两端的时候稍微停顿下，中间过程可以稍微快点，这样有助于焊缝良好成形。多练习，那种感觉就有了，祝好运哦！

❹ 电焊立缝焊接工艺怎么焊接

电焊立缝焊接工艺采取之字型或三角型焊接方法。立焊时，熔池金属和熔滴因受重力作用具有下坠趋势，和焊件分开，所以容易产生焊瘤。但由于熔池部分脱离熔渣的保护，所以如果操作或运条角度不当时，容易产生气孔。

厚板立焊时，在接头两侧使用成形器具（固定式和移动式冷却块），保持熔池形状，强制焊缝成形的一种电弧焊。

预热能降低焊后冷却速度，有利于降低中碳钢热影响区的最高硬度，防止产生冷裂纹，这是焊接中碳钢的主要工艺措施。预热还能改善接头塑性，减小焊后残余应力。

通常，35和45钢的预热温度为150～250℃。含碳量再高或者因厚度和刚度很大，裂纹倾向大时，可将预热温度提高至250～400℃。

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立焊的操作规程是，使用的电流不要过大，略低于角焊电流，选择焊条的大小要根据焊件的厚度而定。焊接时电弧不要太大，要短弧焊接。

首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。

确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等。

❺ 纵缝焊接采用气电立焊时，为什么应自下向上焊接

从下往上是保证焊缝可以形成熔池
，有利于焊缝凝固结晶，而向下焊则无法形成熔池。

❻ 电焊焊接时 应该从上往下焊还是从下往上焊

电焊焊接时，可以从上往下焊也可以从下往上焊。

电焊焊接并没有强制要求焊接回的方向，只有答特定的焊接工艺才会做出规定，所以，上往下焊也可以从下往上焊的焊接都可以，而且经常出现在立焊的焊接方式中，焊接过程中，熔池金属和熔滴因受重力作用具有下坠趋势，和焊件分开，所以容易产生焊瘤。

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立焊姿势与握法：

立对接焊是指对接接头焊件处于立焊位置时的操作，立对接焊的特点是铁水和熔渣很容易分离，但是熔池的温度过高时铁水下淌严重，容易形成焊瘤、咬边等缺陷。

1、焊接姿势。立对接焊的基本操作姿势有蹲式、坐式和站式三种。

2、焊钳握法。立焊焊钳的握法有正握法和反握法两种，焊接时一般常用正握法。

厚度大于了6mm的V形坡口立对焊，为了达到焊件厚度方向上的全部焊透，所以一般情况下，要对焊件采取开V形坡口的方法进行施焊。

❼ 烧立焊是从下往上还是从上往下

立焊就是在立焊位置施焊，立焊位置是焊缝轴线垂直于或近似垂直于水平面，坡口平分面垂直于或近似垂直于水平面。立焊位置的特点是：液体金属和熔渣因重力作用下坠，因此容易分离，但是当熔池温度过高时，容易形成焊瘤；能容易掌握焊透情况，但容易咬边，焊缝表面不平整不光滑；对于T形接头的立焊，焊缝根部容易焊不透。
普通焊条焊丝

通常来说，普通焊条、焊丝都是从下往上焊接，焊接时要注意熔池温度不能太高，焊接电流应比平焊时小10~15％，尽量釆用较小的焊条直经、较细的焊丝；尽量采用短弧焊接，有时要用挑弧焊接来控制熔池温度，即挑弧时只将电弧拉长而不灭弧，使熔池表面始终得到电弧的保护；立焊时，一般使焊条角度向下倾斜60~80o，电弧指向熔池中心，对于不开坡口的对接立焊，由下往上焊，可采用直线形、锯齿形、月牙形及挑弧法，开坡口的对接立焊，常采用多层或多层多道焊，第一层常采用挑弧法或摆幅较小的三角形、月牙形运条，其余各层可选用锯齿形或月牙形运条，为了防止焊逢两侧产生咬边，根部未焊透，电弧在焊逢两侧及坡口顶角处要适当的停留。

下向焊焊条焊丝

对于下向焊的焊条、焊丝（自保护药芯下向焊焊丝）适于从上向下施焊。采用下向焊的焊条有纤维型下向焊条和低氢型下向焊焊条，施焊时可以从上直拖而下，不摆动，焊接速度快，成形美观，可用较大的焊接电流，因而比通用焊条从下往上立焊可提高生产率达30％以上，并能节约材料和电能。而且在工艺上下向焊的电弧吹力强、挺度大，根焊（打底焊）时容易达到较理想的单面焊双面成形，焊条焊化速度快等优点。常用的焊条（焊丝）有：J506X、J507X、J507GX、E6010、E7010、E8018、E71T8等。