Ⅰ 高频焊接钢管跟直缝焊接钢管的区别
一、性质不同
1、高频焊接钢管:是热轧卷板经过成型机成型后,利用高频电流的集肤效应和邻近效应,使管坯边缘加热熔化,在挤压辊的作用下进行压力焊接来实现生产的产品。
2、直缝焊接钢管:包括双面埋弧焊直缝焊接钢管和高频电阻焊,高频电阻焊的英文简称erw,埋弧焊直缝钢管按其不同的成型方式又分为UOE、RBE、JCOE钢管等。
二、材质不同
1、高频焊接钢管:高频电阻焊接的钢管,与普通焊管焊接工艺不一样,焊缝是由钢带本体的母材熔化而成,机械强度比一般焊管好。
2、直缝焊接钢管:直缝焊接钢管材质主要有Q195、Q215,Q345及x42等管线钢系列。直缝焊接钢管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种,钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。
三、特点不同
1、高频焊接钢管:外表光洁、精度高、造价低焊缝余高小,有利3PE防腐涂层的包覆。高频焊接钢管与埋弧焊管的焊接方式有显著的不同。由于焊接是在高速下瞬间完成,保证焊接质量的难度大大高于埋弧焊接方式。
2、直缝焊接钢管:直缝焊接钢管的长度主要分为定尺和不定尺,这主要根据客户的要求,长度一般在6-14米,大口径的直缝焊接钢管可能需要两个钢板进行卷制这也形成了双焊缝。
Ⅱ 孟村最大口径高频直缝焊钢管生产厂家规模最大的一家,质量最好的
高频焊管厂家不好找,志航高频管挺有名气
Ⅲ 翅片式换热器的介绍
翅片式换热器好的维护保养方式,能够合理的确保翅片管热管散热器的传热实际效果,提高热管散热器的运用限期。当然,假若维护保养方式有误也会产生很多欠佳的危害。
翅片管散热器
Ⅳ 埋弧焊接与高频焊接焊缝强度哪个更好
个人认为应该是埋弧焊焊接的更好,有时高频焊接不如埋弧焊可靠,一般埋弧焊焊接的管道承压可以达到跟母材同级别的,高频焊管貌似承压很低啊。
Ⅳ 316高频焊管扩口焊缝旁边开裂是母材原因吗
不一定。
焊缝及旁边开裂,往往是焊接过程中有杂质或焊接方法错误。而杂质来源不一定来自木材,焊接过程中带入的可能性也不小。
Ⅵ 高频焊价格参考及特点
今天小编要介绍的是一种新的设备,叫做高频焊,它在我们生活中并不常见,但是蚂丛它的用途也还是很大的。实际上,高频焊就是一种固相电阻焊的方法。电焊,大家肯定都在日常生活中见过吧,它是专门用来连接铁片或者其他坚硬物质的设备,对于部分行业来说是必不可少的东西。今天小编介绍的高频焊就是在电焊的基础上进行了改进,下面我们就一起来了解一下高频焊吧。
一、高频焊简介
高频焊根据高频电流在工件中产生热的方式可分为接触高频焊和感应高频焊。接触高频焊时,高频电流通过与工件机械接触而传入工件。感应高频焊时,高频电流通过工件外部感应圈的耦合作用而在工件内产生感应电流。高频焊是专业化较强的焊接方法,要根据产品配备专用设备。生产率高,焊接速度可达30m/min。主要用于制造管子时纵缝或螺旋缝的焊接。
二、高频焊价格
高频焊的价格要看你制什么管了,铁管才用高频焊机,不锈钢的用氩弧焊机。小管高频焊管机价格一般是100多万。
三、高频焊原理
高频焊原理——借助高频电流的集肤效应可以使高频电能量集中于焊件的表层,而利用邻近效应,又可控制高频电流流动路线的位置和范围。当要求高频电流集中于焊件的某一部位时,只要将导体与焊件构成电流回路并使导体靠近焊件上的这一部位,使它们相互之间构成邻近导体,就能实现这个要求。高频焊就是并槐根据焊件结构的具体形式和特殊要求,主要运用集肤效应和邻近效应,使焊件待焊处的表层金属得以快速加热而实现焊接。
四、高频焊特点
1、由于电流高度集中于焊接区,加热速度极快,因而焊接速度可高达150~200m/min。
2、因焊接速度快,焊件自冷作用强,故不仅热影响区小,而且还不易发生氧化,因此焊缝的组织和性能十分优良。
3、焊前焊件表面可以不进行清理工作,因而提高了效率。
4、能焊的金属种类广,产品的形状规格多。
高频焊一般是应用于比较大型的场合,它一般都是用在铁管上,所以我们在生活中一般都是不会去使用它的。如果我们要使用高频焊的话,电源也是有所要求的,它要求电源的频率要比较高,这样才能正常的使用。相信大家在看完绝物友本文之后,肯定对高频焊有了更多的了解了。最后,小编希望通过介绍,大家都能够学到更多。
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Ⅶ 高频焊和普通的电阻焊有什么不同其应用范围主要有哪些
高频焊主要用于管件的焊接,如焊管;普通电阻焊是指点焊或缝焊,主要用于薄板件的焊接,如油箱、油桶等。
Ⅷ 什么是焊管和钢管有什么区别
高频焊管分以下 种,定义、功用和标准代号如下:
1.低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092-1993)也称一般焊管,俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管;接管端形式分为不带螺纹钢管(光管)和带螺纹钢管。钢管的规格用公称口径(mm)表示,公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示,如11/2 等。低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外,还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。
2.低压流体输送用镀锌焊接钢管(GB/T3091-1993)也称镀锌电焊钢管,俗称白管。是用于输送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接(炉焊或电焊)钢管。钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管;接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管的规格用公称口径(mm)表示,公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示,如11/2 等。
3.普通碳素钢电线套管(GB3640-88)是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。
4.直缝电焊钢管(YB242-63)是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。
高频直缝钢管标准代号:
1.低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092-1993)也称一般焊管,俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管;接管端形式分为不带螺纹钢管(光管)和带螺纹钢管。钢管的规格用公称口径(mm)表示,公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示,如11/2 等。低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外,还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。
2.低压流体输送用镀锌焊接钢管(GB/T3091-1993)也称镀锌电焊钢管,俗称白管。是用于输送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接(炉焊或电焊)钢管。钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管;接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管的规格用公称口径(mm)表示,公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示,如11/2 等。
3.普通碳素钢电线套管(GB3640-88)是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。
4.直缝电焊钢管(YB242-63)是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管
而钢管一般分两大类,一类叫焊接钢管,另一种则是无缝钢管。
焊接钢管也称焊管,是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备资少,但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来,随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提高,焊接钢管的品种规格日益增多,并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。
焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢,因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊(电阻焊)管和自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。因其端部形状又分为圆形焊管和异型(方、扁等)焊管。焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种:
GB/T3091-1993(低压流体输送用镀锌焊接钢管)。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。
GB/T3092-1993(低压流体输送用镀锌焊接钢管)。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为:Q235A级钢。
GB/T14291-1992(矿用流体输送焊接钢管)。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。其代表材质Q235A、B级钢。GB/T14980-1994(低压流体输送用大直径电焊钢管)。主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢。
GB/T12770-1991(机械结构用不锈钢焊接钢管)。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
GB/T12771-1991(流体输送用不锈钢焊接钢管)。主要用于输送低压腐蚀性介质。代表材质为0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。
直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。
因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。(例如西气东输的管道用的就是螺旋焊管,太原重工就生产螺旋焊管机)
目前有一种较新的技术,叫“热减径”,就是把焊管再轧一下,以提高其表面质量和尺寸公差,使综合性能接近于无缝钢管。
Ⅸ 焊接后钢管出现裂缝的原因和解决办法
出现裂缝的原因:
1.焊缝收缩应力太大,容易产生缓慢裂纹。
2.焊缝受热不均匀,容易发生脆性专。
3.焊接方法和顺序不合属理。
4.层间温度控制不好。
防止措施:
1.首先要选择合理的焊接顺序,采用对称焊。
2.多层多道焊,焊完每一道焊缝(别是打底 焊)时要认真处理好焊缝表面的焊渣、氧化皮,以防止赃物在下一层焊缝中形成缺陷。
3.调整冷却速度,冷却越快,变形越大。结晶裂纹倾向也越大。
4.焊后消除残余应力。
Ⅹ 高频焊管的优点
高频焊管是利用10~500KHz高频电流流经金属连接面产生电阻热 并施加(或不施加)压力达到金属结合的一种焊接管。高频焊管的特点是:焊接速度大,焊接热影响区小,焊接对工件可以不清理,可焊薄壁管,可焊金属管.
高频焊管焊接是利用交流电的趋肤效应和邻近效应,钢材经滚压成型后,形成一个截面断开的圆形管坯,在管坯内靠 近感应线圈中心附近旋转一个或一组阻抗器,阻抗器与管坯开口处形成一个电磁感应回路,在趋肤效应和邻近效应的作用 下,管坯开口处边缘产生强大而集中的热效应,使焊缝边缘迅速加热到焊接所需温度经压辊挤压后,熔融状态的金属实现 晶间接合,冷却后形成一条牢固的对接焊缝。