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低碳钢高频淬火用什么冷却

发布时间:2021-02-08 09:16:51

1. 42CIMO内齿高频淬火用什么冷却

1、根据材料选取合适的冷却介质,如合金钢选油冷,碳钢选水冷或水溶性淬火剂

2、根据零件结构,提前采取措施,如厚薄相差比较大,先冷却壁厚比较大的部分,减少零件内部应力

2. 普通低碳钢能淬火吗

普通低碳钢能淬火。

低碳钢有较大的时效倾向,既有淬火时效倾向,还有形变时效倾向。当钢从高温较快冷却时,铁素体中碳、氮处于过饱和状态,它在常温也能缓慢地形成铁的碳氮物,因而钢的强度和硬度提高,而塑性和韧性降低,这种现象称为淬火时效。

低碳钢即使不淬火而空冷也会产生时效。低碳钢经形变产生大量位错,铁素体中的碳、氮原子与位错发生弹性交互作用,碳、氮原子聚集在位错线周围。

(2)低碳钢高频淬火用什么冷却扩展阅读:

一、种类

低碳钢一般轧成角钢、槽钢、工字钢、钢管、钢带或钢板,用于制作各种建筑构件、容器、箱体、炉体和农机具等。优质低碳钢轧成薄板,制作汽车驾驶室、发动机罩等深冲制品。

还轧成棒材,用于制作强度要求不高的机械零件。低碳钢在使用前一般不经热处理,碳含量在0.15%以上的经渗碳或氰化处理,用于要求表层温度高、耐磨性好的轴、轴套、链轮等零件。

低碳钢由于强度较低,使用受到限制。适当增加碳钢中锰含量,并加入微量钒、钛、铌等合金元素,可大大提高钢的强度。若降低钢中碳含量并加入少量铝、少量硼和碳化物形成元素,则可得到超低碳贝氏体组够其强度很高,并保持较好的塑性和韧性。

二、用途

原先由于低碳钢固有的特性,使其使用范围大大受到局限,随着国内一些新技术在钢铁行业的应用,低碳钢的许多新兴用途得到了很好的开发利用。

目前国内一些大型钢厂或钢铁贸易公司都积极地与国内的大型吊索具企业密切合作,共同开发出一系列高技术高精密高质量的索具产品,在国内乃至全球的索具行业,起到了很好的技术推动作用。这也给我们对低碳钢的综合利用,指明了新的道路。

3. 为什么低碳钢一般不采用等温淬火

低碳钢由于含碳量低,本身就淬不上火。也就谈不上什么类型的淬火了。

4. 高频淬火为什么不适用于低碳钢

这个问题在另一个地方回答过
含碳量太低,强度硬度达不到要求,因为高专频不像渗碳,不能改变表面化属学成分,只能改变表面组织状态,低碳钢淬透性差,即使淬透了强度也不高,并且低碳钢临界点高,高温加热后快速冷却热应力大,奥氏体均匀化也慢,高频短时加热时间很难保证奥氏体均匀化,失去了高频本身所存在的意义

5. 如何区分低碳钢的齿轮是渗碳淬火还是高频感应淬火

低碳钢之所以渗碳淬火,是因为其碳含量较低,所以需渗碳后再淬火,可以达到较高的表面硬度。而高频感应淬火对低碳钢起的作用甚微。那么凭齿轮表面的硬度就可以判别:渗碳淬火的齿轮表面硬度高。

6. 60铬钒钢高频淬火用什么冷却液

使用淬火油冷却 ,因为是合金钢。

7. 高频淬火为什么只适用于中碳钢

不要说的这么绝对,应该说高频淬火大部分情况下使用中碳钢较为合适,比专如45钢,属55钢等。在能达到硬度和强度要求的前提下尽量选含碳量低的材料。
含碳量太低,强度硬度达不到要求,因为高频不像渗碳,不能改变表面化学成分,只能改变表面组织状态,低碳钢淬透性差,即使淬透了强度也不高,并且低碳钢临界点高,奥氏体均匀化也慢,失去了高频本身所存在的意义
含碳量太高,也不合理:高碳钢淬火前一般球化退火,如果用球化退火的材料高频,也许表面能达到要求,但心部硬度太低。用正火状态的材料,高频后碳化物的形态肯定不好,对使用寿命大有影响,另一方面,由于高碳钢淬硬性好,冷却时组织应力大,相比中碳钢,开裂和变形的倾向大得多

8. 低碳钢的热处理方式有哪些

钢材常用的热处理工艺有以下几种:1.淬火 对于亚共析钢,即低碳钢和中碳钢加热到Ac3以上30-50℃,在此温度下保持一段时间,使钢的组织全部变成奥氏体,然后快速冷却(水冷或油冷),使奥氏体来不及分解而形成马氏体组织,称为淬火在焊接中碳钢和有些合金钢时,近缝区可能发生淬火现象而变硬,易形成冷裂纹,这是在焊接过程中要设法防止的。2.回火回火是把已淬火的工件重新加热至A1以下的某一温度,保温一段时间后置于空气中或水中冷却的一种热处理方法。回火的目的,是降低淬火钢的硬度,提高塑性和韧性并减少内应力,调整显微组织,以便获得良好的综合机械性能。按回火温度可分为低温回火(150-250℃),中温回火(350-450℃),高温回火(500-650℃)3.调质 某些合金钢在淬火后随即进行高温回火,这种淬火并高温回火的操作称为调质处理。4.正火 将钢加热到Ac3或Accm以上30-50℃,保温后在空气中冷却称为正火。许多碳素钢和合金钢正火后,各项机械性能均较好,可以细化晶粒。对于焊接结构,经正火后能改善焊缝质量,能消除焊缝区粗大晶粒、淬硬组织及组织不均匀等5.退火 将钢加热到Ac3或Ac1以上30-50℃,保温一段时间后,缓慢而均匀的冷却称为退火。退火可以降低硬度,使材料便于切削加工,并使钢的晶粒细化,消除应力。将钢加热到Ac1以下(一般为600-650℃),保温一定时间,然后在空气中或炉中冷却即为消除应力退火,也称低温退火。消除应力退火主要用于去掉焊接结构的焊接残余应力。

9. 高频淬火能不能用风做冷却介质

用风做冷却的一般是超高碳钢,合金工具钢,那些硬度很高的。普通的不行

10. 请教低碳钢淬火问题

低碳马氏体淬火 低碳马氏体淬火的工艺特点是淬火加热温度高并要求强烈冷却。一内般按AC3+(容40~80℃)来确定淬火加热温度。加热时间要比一般淬火加热时间长些,盐浴炉加热可按1min/mm计算。淬火介质常选用10~15%NaOH水溶液或10%NaCl水溶液,温度控制在50℃以下,大批生产时,应采用循环冷却。变形量要求严格的工件可选用淬透性较好的合金钢制造,在油中淬火。

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