平管环缝自动焊设备

A. 自动焊机焊接设备厂家

1、山东览众人工智能科技有限公司

主营产品： 管道自动焊机,全自动焊机，环缝自动焊接,焊接小车,自动焊接机,焊接机器人,自动焊接设备,管道自动焊接。

地址： 山东省滨州市博兴县经济开发区兴博三路188号。

2、上海焊凌智能设备有限公司

主营产品： 环缝自动焊接设备，大型管道自动焊机，管子自动焊接机，坡口机，平头机，切管机。

地址： 上海市奉贤现代农业园百村创业园B区1号9幢。

成立时间：2019-11-29。

3、上海戈岚孚来实业有限公司

主营产品： 天然气管道自动焊接机设备，不锈钢管道自动焊机，全位置管道自动焊机，管道自动氩弧焊机，氩弧焊焊接小车等。

地址： 浦东新区新场镇笋南路189号1613室。

成立时间：2015-02-15。

4、自动焊接设备厂家

主营产品： 管道自动焊机,环缝自动焊接,焊接小车,自动焊接机,焊接机器人,自动焊接设备,管道自动焊接设备，管焊机。

地址： 山东省滨州市博兴县经济开发区兴博三路188号。

5、山东览众管道自动焊机

主营产品： 管道自动焊机,环缝自动焊接,焊接小车,自动焊接机,焊接机器人,自动焊接设备,管道自动焊接设备，管焊机。

地址： 山东省滨州市博兴县经济开发区兴博三路188号。

B. 焊接金属软管用什么焊机

首选激光焊接，接着等离子弧焊机。氩弧焊0.3以下不要考虑。
金属软管在焊接时专需要属注意哪些问题
(1)清洗。将接头与波纹管直壁段用丙酮清洗干净。
(2)装夹。按图组装接头与波纹管，装好焊接夹具，再装到自动焊接装置上。
(3)焊接。按工艺要求调节焊接电流、焊接速度、氢气流量等参数，焊枪调整到位，试运转并观察旋转装置运行是否平稳。最后，按环缝自动焊机的操作程序开始焊接。
(4)检验。金属软管两端接头焊接完毕后，进行外观检查和气密性检验。检验合格后焊接网套。
接头与网套的焊接
(1)清洗。将接头、网套和外环的待焊部位用丙酮清洗干净。
(2)装夹。按图组装接头与网套和外环，装好焊接夹具，再装到自动焊接装置上。
(3)焊接。调节焊接参数，焊枪调整到位，按环缝自动焊机的操作程序开始焊接。
(4)检验。金属软管两端网套焊接完毕后，进行气密性检验。

C. 自动焊接设备有什么种类

管道自动焊接设备是管道安装不可或缺的，自动化技术可以完全取代人工操作。管道自动焊接设备目前广泛用于管道安装。以下为熊谷为您梳理的关于管道自动焊接设备的相关知识。

一、自动焊接设备分类

根据自动化程度，自动焊接设备可分为以下三类：

1、刚性自动焊接设备

刚性自动焊接设备也可称为主要自动焊接设备，其中大多数是根据开环控制原理设计的。虽然整个焊接过程由焊接设备自动完成，但焊接过程中焊接参数的反馈不能是闭环反馈系统，并且不可能随机校正可能的偏差。

管道自动焊接设备

3、智能自动焊接设备

它利用各种先进的传感元件，如视觉传感器，触觉传感器，听觉传感器和激光扫描仪，并配有计算机软件系统，数据库和专家系统，具有识别、判断的实时检测，运算、自动编程、焊接参数能够存储和自动生成焊接记录文件。

D. 管道全自动焊机的焊接质量怎么控制

随着管道焊接技术的不断进步，在长输管道施工焊接建设中，全自动焊接设备的应用也愈加成熟，应用也越来越广泛。并逐渐向数字化、智能化方向迈进。
一、加强坡口加工质量
管道全自动焊接主要缺陷是坡口未熔合，所以坡口加工质量直接影响焊接质量。应对措施：首先要有一个加工精度高的坡口加工机，全自动焊接时，由于焊枪为平摆，且焊接速度较快，熊谷的A-610双炬外焊机自身装配的跟踪系统，若未及时扫描发现坡口宽度有差异，并立即进行干预调整，或坡口宽度在短距范围内频繁变动，跟踪反馈系统调整紊乱，都容易产生未熔合现象。
二、强化焊工专业程度和责任心
管道全自动焊接自动化、信息化很高，但全自动焊工是保证焊接质量的关键。焊工在焊接时，首先要校正焊接轨道，保证焊枪不偏离焊缝。一般轨道安装从热焊开始直至盖面焊接结束不更换轨道，由于焊枪安装、拆卸多次，容易使轨道偏差。同时由于焊枪小车运动造成的轨道磨损，也会引起焊枪偏差，焊接时产生缺陷。这就要求每个焊工每次焊接前要准确对轨道进行校对，同时加强对轨道磨损修复或更换。
焊工要在焊接过程中，观察电弧在坡口两侧的熔合情况，填充焊都是双焊枪，当发现焊接过程中电弧有异常时，应马上停止该枪焊接，及时进行修焊处理。并对焊枪的摆动宽度及坡口边缘停留时间进行调整。
三、加强管道全自动焊接设备的日常维护与保养
管道全自动焊接设备相对来说较为复杂，包括了焊接电源系统、机械系统、以及控制系统，设备的定期维护与保养是保证焊接质量的重要条件。焊接参数会随着时间、温度而变化，为此应及时的调整焊接参数，始终保持焊接设备处在良好状态

E. 焊接变位机的用途

特征描述

WHP-2型焊接变位机主要由回转机构、翻转机构、机架和电控系统组成。

回转机构主要用来驱动工件做回转运动，采用直流电机驱动蜗轮蜗杆减速器，蜗杆减速器输出驱动小齿轮带动工作台面回转，由于减速器采用蜗轮蜗杆减速器具有很强的自锁性，可以使工件处于任意角度，能够精确定位而不会发生危险下滑。工作台为焊接结构件，在工作台上加工有三条放射状的形槽，并刻有等距离的同心定位槽，便于不同尺寸的工件装夹定位。工作台的回转具有可调速度功能，调速系统采用台湾进口直流调速器，具有控制简单、可靠、易维护的特点。用户可以根据自身工件的焊接工艺要求，通过控制系统的旋钮实现。。

机架采用板材及型材拼焊成型，焊接后经退火处理，具有足够的机械强度，并确保长时间使用不变形。回转机构及翻转机构通过轴承座安装在机架上。

电控系统由电控箱及手控盒组成。

电控箱由滤波器、直流控制器等组成，主要关键电器元器件采用西门子、施耐德等知名品牌，其性能可靠，维修方便。主要用于控制电机通断以实现工艺要求的机械动作，并对驱动电机进行控制和保护。调速系统采用台湾品牌低噪声、高性能、多功能直流控制器，具有宽范围、恒转矩调速特性，调速平稳，无转矩脉动等特性，整体稳定性高，抗干扰能力强。

使用说明

1、本设备须有良好的接地。

2、本设备工作电压为AC 220V/50HZ，切勿接入其他电压电网，否则会使设备无法正常工作或烧毁控制箱内部电器。

3、本设备控制箱内部有电，非专业人员不得擅自打开，以免有触电危险。

包装清单

1.整体设备一套

2.脚踏开关一只

3.使用说明书一套

4.保险丝两个

5.质保卡

用途/应用领域

本产品主要针对各种金属产品圆周焊接的一种辅助设备。它主要是将规则圆周焊的产品以夹具固定于转盘的盘面同一圆心上，再配以焊接设备而进行圆周焊接。本机操作简单，稳定性能好，移动方便，是圆周焊的理想设备

品牌介绍

南京群信自动化设备有限公司作为焊接自动化整体解决方案提供商，一直致力推动精益焊接理念，公司目前主营业务为焊接自动化装备的研发、生产和销售；同时为客户提供焊接技术优化、焊接现场问题处理、精益焊接制造的技术开发和咨询，帮助客户制定解决方案。并同时提供工艺开发、设备升级改造、操纵培训及耗材供应等全套化解决方案，为客户实现高质量和低成本焊接，提供技术支持与服务。 主营产品：专业制造管板/管自动焊机、等离子焊接专机、双脉冲MIG焊机、及各类焊接辅助设备变位机、滚轮架、十字操作机，数控切割机、工业机器人等产品专业生产加工的公司等。拥有完整、科学的质量管理体系，南京群信自动化设备有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可，欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

F. 自动焊不锈钢焊接

焊接不锈钢，可以使用全位置自动焊机，它有两种类型，一种是无轨式，一种是有回轨式，而有答轨式主要用于不锈钢管道的焊接，完全能满足你的需求，它采用管子固定、焊接小车行走的方式实现管道的全位置自动焊接，焊接工艺采用高效率、低成本的熔化极气体保护焊，工件适用范围广,管径Φ150mm以上的管道均可适用，理论上无焊接壁厚限制，厚壁管可采用多层多道焊接。

采用以CPLD微电子数字集成电路及FPGA芯片为核心的控制器，实现对电机的控制、I/O接口控制和所有的运算。FPGA芯片的高速运算及时序逻辑功能性能确保了各个运动控制和相关运寅可在极短时间内完成。

下面就是百华PRCEM的全位置自动焊机图，供你参考：

G. 自动焊机多少钱一台

看你买哪种自动焊机了，百华数控自动焊机光是种类就超过了二十几种，每一种的特点，性能和价格都不一样，除了自动焊机，比较先进前卫的就是自动焊机机器人了，当然价格也是很高的，

1、SCOWELD管道全位置自动焊机

2、PPAW压紧式管道自动焊机

3、PPBW重载压紧式管道自动焊机

4、PPCW卡盘式管道自动焊机

5、PPCW卡盘升降式管道自动焊机

6、PPCW重载卡盘式管道自动焊机

14、LAWM轻型管道自动焊机

15、BHHJ小型环缝自动焊机

16、BHLM龙门式直环缝自动焊机

17、BHWM管道堆焊机

18、BH压辊式管道焊接变位机

19、PTAWM网架双枪环缝自动焊机

20、SWM钢管内外直缝自动焊机

具体价格我觉得你还是去百华自动焊机咨询比较靠谱，这样你不仅可以知道具体的价位，还能对相对应的自动焊机的功能，应用领域有所了解

H. 什么是环缝焊接

环缝焊接是各种圆形、环形焊缝的焊接，焊接成型的焊缝是封闭的圆环形。环缝焊缝分回以下几类：答

1、立式环缝：焊缝为以立缝为主的全位置焊接，如；水平管固定口的焊接就是属于立式环缝。当然水平管道可转动焊口的焊缝也是属于立式环缝。

2、卧式环缝：焊缝为横缝的全位置焊接，如；垂直管焊口的焊接就是卧式环缝。属于卧式环缝的焊接还有；立式钢制储罐的对接水平环缝焊接，焊工正常站立或蹲式对环焊缝进行的横焊口焊接等。

(8)平管环缝自动焊设备扩展阅读：

环缝焊接可使用环缝自动焊机进行焊接，这是一种能完成各种圆形、环形焊缝焊接的通用自动焊接设备。可用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及其合金等材料的优质焊接，并可选择氩弧焊（填丝或不填丝）、熔化极气体保护焊，等离子焊等焊接电源组成一套环缝自动焊接系统。

可广泛地应用于液压油缸、汽车方向架、传动轴、贮气筒、化工及医疗容器、液化气罐、消防器材、矿山及生产线用滚筒及储液筒等产品的焊接。

I. 环缝自动焊机的介绍

性能特点:
床身采用卧式结构，由焊接结构件经退火后精加工而成，保证床身导轨不变形；
回转机头采用直流电机或交流变频电机驱动，速度稳定可靠；
主轴端部安装有焊接夹具或三爪卡盘，用于装夹定位工件；
尾座可采用气动或手动顶紧方式，端部可根据工件形式的不同选用不同的焊装夹具或活动顶尖；
尾座可在床身导轨上滑动，可调整机头尾座的距离以适应不同长度的工件；
焊枪机构可根据工件焊接位置的不同，沿导轨方向移动到相应位置。
⒉ 焊接变位机
1、HB系列焊接变位机是通过倾斜和回转动作将工件置于便于焊接位置的工艺设备，主要用于复杂工件（如机架、机座、 法兰、球形容器、封头、三通和顶盖等部件）的TIG、MIG/MAG或PLASMA自动焊接，也可用于PLASMA切割
2、HB系列焊接变位机主要由工作转盘、翻转机构、减速箱、机架等构成
3、可根据焊接速度需要设定不同的转速进行焊接，对于椭圆形工件可通过分区间进行焊接编程，满足各区段的焊接要求
4、设计精巧，转动精度高、惯性小，制动性和平稳性好，对中精度高
5、HB系列变位机配合TIG、MIG/MAG或PLASMA焊接电源和控制系统组成自动焊接系统，此外还可以与操作机或焊接机器人联动使用，组成较为复杂的自动焊接系统
焊枪手动三维调节机构和旋转机构可满足焊枪精确对准焊接位置时的微动调整需要；
焊枪气动升降机构和尾座气动顶紧机构可满足自动焊接和自动装夹的要求，提高生产效率；
根据工件焊接的要求，可选配气动升降托架，焊缝跟踪装置、焊接摆动器；
采用运动控制器可编程控制器作为主控单元，工业用触摸屏操作界面，自动化程度高，焊接质量稳定可靠；
可通过修改控制软件的程序及参数来调节设备的功能，实现圆形、半圆形、分段多段圆弧、环形焊缝的焊接
⒊焊接操作架
焊接操作机一般由立柱、横梁、回转机构、台车等部件组成。各部件为积木式结构，一般立柱、横梁为其基本部件，其余部件可据用户使用要求选配。一般适用于压力容器中锅炉汽包， 石化容器等圆筒形工件的内外缝的纵缝焊和环缝焊焊接。
独特的横梁和立柱截面设计，导轨为45号钢，焊后去应力处理，经刨、磨成型。重量轻、强度高、稳定性好。横梁内伸缩臂的设计，可有效增加横梁的水平伸缩距离。
横梁升降采用交流电机恒速方式，升降平稳、均匀，安全系数高。带安全防坠装置。
横梁伸缩、立柱电动回转、电动台车均采用交流电机变频无级调速，恒转矩输出，速度平稳（特别是低速下），启动或 停止迅捷，速度数字显示并可预置。
立柱回转分为手动、电动两种，回转支承采用国内名牌厂家的产品，自带高精度齿轮，转动灵活，并可气动锁紧，安全可靠。
台车采用标准铁路路轨为行走轨道，分为手动及电动两种。手动适用于轻型及移动范围较小的操作机，电动则适用于重型或移动范围较大的操作机。
载人型操作机设有载人操作平台，随横臂一起移动。
采用手控盒、机头控制箱（焊接控制箱）构成近控与远控方式，操作灵活方便，并在电气箱预留联动接口，可与本公司 或国内外其它厂家制造的焊接机、滚轮架、变位机、圆形回转工作台等实现同步联动。
⒋仿形环缝自动焊机
仿形环缝自动焊机是我公司针对焊接生产过程大量的管管垂直交叉而形成的马鞍形焊缝以及管板倾斜一定角度而成的椭圆形焊缝而开发的新型焊接设备，适用于汽车贮气筒的筒体与螺母、汽车油箱油嘴、热水器的筒体与出水嘴、热水器加热管与固定安装板、液压油缸的油嘴、空调压缩机的螺母等工件的焊接。焊机由加压定位机构、床身、仿形机构、焊枪调节机构、控制系统等组成。可适应不同大小的马鞍型接头或管板接头的焊接。焊接电源可选用熔化极气体保护焊电源或TIG焊电源。
立式床身采用焊接结构，送丝机设置在立柱上，立柱前端设置焊枪回转机头安装板.
主要特点:
焊枪回转机头采用直流减速电机驱动，其回转速度实现无极调速，焊接搭接量通过数码预先设置。
数控机构为单轴或多轴数控，采用步进电机或交流伺服电机驱动，焊枪做环缝焊接时数控机构驱动焊枪做上下做仿形运动。
焊接夹具保证工件的轴向和径向定位，通过调整焊接夹具的定位点和更换定心轴，可以实现不同螺母工件的自动焊 接。
机头摆动装置：可实现机头摆动，增加焊缝宽度、摆动频率、摆动幅度无级可调；
焊枪气动提升机构采用气缸推动，保证升降重复精度。
焊枪三维调节机构用于焊枪初始焊接位置的微调对中。
主控制柜采用运动控制器可编程控制控制，主控操作盒为独立部件，所有动作调整和焊接操作均可以在此完成。

J. 自动焊接机的原理

自动焊接机的工作原理：
1、采用悬臂结构，两悬臂梁焊接后退火去应力处理，保证横梁长期不变形；
2、气动琴键式压紧结构，沿直缝两侧紧密排列，保证对接焊缝在整个焊接长度范围内均匀压紧；左右琴键压指的间距可调整，以适应不同工件的焊接；
3、根据工件的厚度尺寸可采用气囊式或气缸式，保证有足够的压紧力，防止焊接过程中的热变形；
4、焊接芯轴镶嵌有铜制胎具，提供焊缝背气保护功能；根据筒体或平板工件加工不同焊接工艺槽，达到单面焊双面成型；
5、焊接芯轴与琴键压指间距可调，可适应不同工件焊接要求；
6、焊枪行走采用直流伺服电机驱动，齿轮齿条传动，轨道面经磨削加工，行走平稳，焊接稳定可靠。
7、所有气管、电缆安放在拖链内，外观整洁美观，同时避免线缆断线。