焊接渗碳钢用什么焊条

Ⅰ 20mncr5焊接焊条型号

20MnCr5渗碳钢,用R307来焊接

20MnCr5简介:

20MnCr5是一种合金结构钢，渗碳钢，强度、韧性均高，淬透性良好。热处理后所得到的性能优于20Cr。淬火变形小，低温韧性良好，切削加工性较好；但焊接性能低。一般在渗碳淬火或调质后使用。用于制造和重载大截面的调质零件及小截面的渗碳零件，还可用于制造中等负载、冲击较小的中小零件，代替20CrNi使用，如齿轮、轴、主轴、变速装备的摩擦轮、蜗杆、调速器的套筒等。

20MnCr5特性及使用范围:

为从德国引进的钢号，相当于我国的20CrMn钢，是渗碳钢类，也可作调质钢用。淬透性较好，热处理变形小，低温韧性好，切削加工性能良好，但焊接性较差。可作渗碳件和截面较大、负荷较高的调质件，如齿轮塌物、轴卖衫闹类、蜗杆、套筒、摩擦轮等。

20MnCr5标准：

EN 10084-1998

20MnCr5对应叫法：

1.7147、EC100

20MnCr5化学成分:

碳 C ：0.17～0.22

硅 Si：0.15～0.40

锰 Mn：1.10～1.40

硫 S ：≤0.035

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：1.00～1.30

20MnCr5热处理规范及金相组织：

热处理规范：900℃油淬+870℃油淬,200℃回火。

金相组织：回火马氏体中罩。

20MnCr5用 途：

制造在高速和高弯曲负荷工作条件下的轴和连杆、无强力冲击负荷的齿轮汞、水汞转子、离合器、高压容器盖板的螺栓等。

20MnCr5规格：

20MnCr5圆棒、 20MnCr5扁钢、 20MnCr5管、 20MnCr5板

Ⅱ 不锈钢与碳钢焊接用什么型号的电焊条

不锈钢有好多种类，不同种类的不锈钢与碳钢焊接时所用的焊条型号是不同的。常见的304不锈钢与碳钢焊接用A302焊条，316不锈钢与碳钢焊接用A312焊条，304L不锈钢与碳钢焊接用A062焊条，316L不锈钢与碳钢焊接用A042焊条。

(2)焊接渗碳钢用什么焊条扩展阅读：

电焊条作用

电焊条

焊条由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料（药皮）均匀、向心地压涂在焊芯上。焊条种类不同，焊芯也不同。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定。

特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。

焊接时，焊芯有两个作用：一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能，二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。

压涂在焊芯表面的涂层称为药皮。焊条的药皮在焊接过程中起着极为重要的作用。若采用无药皮的光焊条焊接，则在焊接过程中，空气中的氧和氮会大量侵入熔化金属，将金属铁和有益元素碳、硅、锰等氧化和氮化形成各种氧化物和氮化物。

并残留在焊缝中，造成焊缝夹渣或裂纹。而熔入熔池中的气体可能使焊缝产生大量气孔，这些因素都能使焊缝的机械性能（强度、冲击值等）大大降低，同时使焊缝变脆。

手工电弧焊使用的电焊条，由药皮和焊芯两部分组成。焊接时，电焊条作为一个电极，一方面起传导电流和引燃电弧的作用，使电焊条与基本金属间产生持续的、稳定的电弧，以提供熔化焊所必需的热量。

另一方面，电焊条又作为填充金属加到焊缝中去，成为焊缝金属的主要成分。因此，电焊条的组成物与电焊条质量，将直接影响焊缝金属的化学成分、机械性能和物理性质。另外，焊条对于焊接过程的稳定性、焊缝的外表质量、焊接生产率等也有很大的影响。

焊芯是焊条的金属芯。为了保证焊缝的质量，对焊芯中各种金属元素的含量，都有严格的规定。特别是对有害杂质（如硫、磷等）有严格的限制，焊芯金属的质量应优于母材。

没有药皮的光杆焊条是不能进行电弧焊接的。这是因为电弧稳定性很差，飞溅很大，焊缝成形不好。经过长期实践，逐渐发现在焊芯外面涂上某些矿物原料（即焊条药皮），焊条性能得到很大改善。

参考资料来源：

网络-电焊条

Ⅲ 506焊条能焊渗碳钢吗

简介
WE600合金钢焊条中的WE600是美国R&D工业公司出厂的牌号，2010年由威欧丁（天津）焊接技术有限公司引进中国大陆，并由此焊接技术公司在合金钢及异种钢的焊接修复领域加以研究和运用。WE600在生产制造工艺中添加了含有能够强化电弧的高含量的二氧化硅和具有超高电离性的稳定的钛酸盐，从而使得电弧稳定性得到了极大的提高，因WE600合金钢焊条能够实现细滴过渡，这使得这类高合金化的焊条变得很不平常，对电弧长度变动不敏感，即弧长从接触到中等弧长的变动并不影响电弧的稳定性，这种特性使得非专业的焊工都能使用WE600合金钢焊条而不发生“粘弧”现象。

2特性
WE600是一种低热输出，适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条，通用性极广，高强度一般母材强度设计，具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，焊缝均匀美观，在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异，可以焊接不同的钢。

3应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。

4技术参数
焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47) 电源选择：交直流两用，直流时直流反接

Ⅳ 20CrMnTi渗碳淬火前焊接用什么焊条

20CrMnTi渗碳淬火前修复加工尺寸错误可以运兄搜用WEWELDING600的焊条焊接，也可以用对应的ITG焊丝氩弧焊接修复。
WEWELDING600金钢焊条的应用
适用于焊接工具和尘拦模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体旁历不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600合金钢焊条的技术参数
抗拉强度：125,000
psi
（862MPa）
屈服强度：
90,000
psi
(620MPa)
延伸率：35%
焊后硬度：HRC23
(工作硬化后达到HRC47)|
电源选择：交直流两用，直流时直流反接
WEWELDING600合金钢焊条的工艺参数
直径（毫米）
φ2.4
φ3.2
φ4.0
电流（安培）
40-80
65-120
90-150

Ⅳ 20crmnmo 用什么焊条焊接

20CrMnMo用美标的ER110或者ER120焊丝焊接。

20CrMnMo属于国标高强度的渗碳钢，执行标准GB/T 3077-2015

20CrMnMo高强度的高级渗碳钢。强度高于15CrMnMo，塑性及韧性稍低，淬透性及力学性能比20CrMnTi高，淬火低温回火后具有良好的综合力学性能和低温冲击韧度。渗碳淬火后具有较高的抗弯强度和耐磨性能，但磨削时易产生裂纹。焊接性不好，适于电阻焊接，焊前需预热，焊后需回火处理。切削加工性和热加工性良好。先进行渗碳热处理，再淬火加热温度850℃、油冷；200℃回火、空冷。淬火低温回火后具有良好的综合力学性能和低温冲击韧度；渗碳淬火后具有较高的抗弯强度和耐磨性能。常用于制造高硬度、高强度、高韧性的较大重要渗碳件，如曲轴、凸轮轴、连杆、齿轮轴、齿轮、销轴等。

Ⅵ 碳钢和铁焊接用什么焊条

碳钢和铁是说的同一种材料，可以用J506焊条焊接，也可以用J422焊条焊接。

Ⅶ 20CrMnTi用什么焊条焊焊接前后的工艺以及焊后热处理都是怎样的

20CrMnTi是渗碳钢,渗碳钢通常为含碳量为0.17%-0.24%的低碳钢.汽车上多用其制造传动齿轮.是中淬透性上海锴欣特钢提供图片
渗碳钢中Cr Mn Ti 钢,其淬透性较高,在保证淬透情况下,具有较高的强度和韧性,特别是具有较高的低温冲击韧性.20CrMnTi表面渗碳硬化处理用钢.良好的加工性,加工变形微小,抗疲劳性能相当好.用途:用于齿轮,轴类,活塞类零配件等.用于汽车,飞机各种特殊零件部位. ●特性及适用范围： 是性能良好的渗碳钢，淬透性较高，经渗碳淬火后具有硬而耐磨的表面与坚韧的心部，具有较高的低温冲击韧性，焊接性中等，正火后可切削性良好。用于制造截面＜30mm的承受高速、中等或重载荷、冲击及摩擦的重要零件，如齿轮、齿圈、齿轮轴十字头等。 是18CrMnTi的代用钢，广泛用作渗碳零件，在汽车.拖拉机工业用于截面在30mm以下，承受高速.中或重负荷以及受冲击.摩擦的重要渗碳零件，如齿轮.轴.齿圈.齿轮轴.滑动轴承的主轴.十字头.爪形离合器.蜗杆等。 J857Cr低合金高强度钢焊条
J857Cr 低合金高强度钢焊条符合：GB E8515-G 相当：AWS E12015-G 说明： J857Cr是低氢钠型药皮的低合金高强度
焊前预热200 焊后回火500-700（或者是暗红色）

Ⅷ 20CrMnTi用什么焊条焊焊接前后的工艺以及焊后热处理都是怎样的

焊前预热和后热是为了降低焊缝的冷却速度，防止接头生成淬硬组织，产生冷裂纹。焊前预热温度一般在100-200度，
后热简腊樱不属于热处理，也是一种缓冷措施，后热的温度在200-300度，有的单纯是为了缓冷，有的局团是针对消氢处理的，一定的后热温度，能使焊缝中氢扩散出来，不至于集聚导致裂纹。后热保温时间要拦丛根据工件厚度来确定，一般不会低于0.5小时的。
焊后热处理的就多了，主要分为四种：
1低于下转变温度进行的焊后热处理，如消除应力退火，温度一般在600-700之间，主要目的是消除焊接残余应力，
2高于上转变温度进行的焊后热处理，如正火，温度在950-1150之间，细化晶粒，改善材料的力学性能，再如不锈钢的固熔、稳定化处理，温度在1050左右，提高不锈钢的耐蚀性能。尤其是抗晶间腐蚀的能力。再如淬火，不同的淬火工艺能得到不同的效果，提高钢的耐磨性，硬度等。
3先高于上转变温度进行处理再进行低于下转变温度下的热处理。比如正火加回火，淬火加回火等。
4在上下转变温度之间进行的焊后热处理。750-900之间，一些材料的实效强化重结晶退火等。
想详细的了解，建议找些书看看。不好讲的太详细。

Ⅸ 碳钢用什么焊条焊接

常用碳素结构钢，如A3钢、Q235、45#钢等，用普通422碱性焊条焊接即可；碳素工具钢用506、507焊条，而且要预热。焊接工艺复杂，这里只能简单的介绍一下。

Ⅹ 焊接铸铁和碳钢用什么焊条

电焊铸铁件用镍铜基的焊条，如508，氧气-乙炔气焊（最好是加热焊接，焊后保温，防止白口和裂纹）用专用的铸铁焊条。
焊接低碳的碳钢就用普通的碳钢焊条即可，通常就是电焊。