手把焊50管的焊接

⑴ 直径50毫米的管道怎样焊接

您好，非常高兴能够与您一起探讨这个问题。
直径50毫米的管道，
建议采用对焊的焊接方法。

⑵ 焊接管道的方法

金属管道焊接的方法通常有气焊、自动电弧焊、接触焊等。

1、气焊 （OFW），利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合。

助燃气体主要为氧气，可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。所使用的焊接材料主要包括可燃气体、助燃气体、焊丝、气焊熔剂等。特点是设备简单不需用电。

2、电弧焊，是以电弧作为热源，利用空气放电的物理现象，将电能转换为焊接所需的热能和机械能，从而达到连接金属的目的。主要方法有焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等，焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法

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焊接注意事项

1、电弧的长度

电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧，特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属，形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。

2、焊接速度

适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化，不能作出标准的规定。

保持适宜的焊接速度，熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间，避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快，焊接部位冷却时，收缩应力会增大，使焊缝产生裂缝。

⑶ 手把电焊的操作方法

立焊的操作要点：
立焊接时液态金属和熔池因自重下坠，故易分离。但熔池温度过高，液态金属易下流形成焊瘤。易掌握焊透情况，但表面易咬边，不易焊得平整，焊缝成形差。根据立焊的特点，焊接时焊条角度应向下倾斜60°—80°，电弧指向熔池中心，焊接电流应较小，以控制熔池温度。
立角焊于立对接的操作有许多相同之处，如用小直径焊条和短弧焊接，操作姿势和握焊钳的方法基本相似。为掌握立焊的操作技能，还要注意下面几个环节。
1.焊接电流：在与立对接焊相同的条件下，焊接电流可稍微大些，以保证喊透。
2.焊条的位置：为了使两焊件能够受热均匀，保证熔深和提高效率，应注意焊条的位置和倾斜角度。如所焊的焊件厚度相同时，焊条与焊件的夹角应左右相等，焊条与焊缝中心线的夹角保持70°—90°范围。
3.熔化金属的控制：立角焊的关键是如何控制熔池金属，焊条要按熔池金属的冷却情况有节奏地上下摆动。在施焊过程中，当引弧后出现第一个熔池时，电弧应较快地抬高，当看到熔池瞬间冷却成一个暗红点时，很快将电弧下降到弧坑处，并使熔滴下落时与前面熔池重叠2/3，然后电弧再抬高，这样就能有节奏地形成立焊缝。如果前面一个熔池尚未冷却到一定程度，就过急地下降焊条，就会造成熔滴之间溶合不良，如果熔滴下落的位置不正确，会使焊波脱节，影响焊缝美观很焊接质量。
4.焊条的摆动：根据不同板厚和焊脚尺寸的要求选择适当的运条方法，对焊脚尺寸较小的焊缝，可采取直线往复形运条方法；焊脚尺寸要求较大时，可采取月牙形、三角形、锯齿形等运条方法。为了避免出现咬边等缺陷，除选择合适的电流外，焊条在焊缝的两侧应稍停留片刻，使熔化金属能填满焊缝两侧边缘部分。焊条摆动的宽度应不大于所要求的焊脚尺寸，例如要求焊出10MM宽的焊脚时，焊条的摆动范围应在8MM内。
5.局部间隙过大时的焊接法：当遇到局部间隙超过焊条直径时，可预先采取向下焊的方法，使熔化金属把过大的间隙填满后，再进行正常焊接，这样可提高效率，并大大减少金属的飞溅和电弧偏吹。对间隙过大的薄板的焊接，采取这种方法，还有减少变形的效果。

⑷ 手把电焊管道怎样焊才不会漏水

根据管道材料壁厚，开合适的坡口，清理、打磨焊口的油污、铁锈等污物。保证对口间隙为一个焊条的直径左右。选择合适的焊接电流。先用细焊条打底焊，并确保焊透，填充焊或盖面焊前，要彻底清理焊渣，防止夹渣。看住熔池确保没有夹渣和气孔。

⑸ 50不锈钢管45度焊接打底电流是多少呢

这个问题的答案取哗颤决于焊接机的功率，焊接条件，50不锈钢管的乱大败直径等。以下是一般情况下常用焊接机焊仿迹接50不锈钢管45度打底电流的数值，仅供参考：

6.0mm直径：35-40A

8.0mm直径：50-60A

10.0mm直径：80-90A

12.0mm直径：110-130A

14.0mm直径：135-160A

16.0mm直径：175-200A

⑹ 手把焊技巧

手把焊主要注意烙铁头清洁和加热方法。

手工焊接的五步操作法如下图所示：

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手工电弧焊是以手工操作的焊条和被焊接的工件做为两个电极，利用焊条与焊件之间的电弧热量熔化金属进行焊接的方法。

焊接过程：手工电弧焊由焊接电源、焊接电缆、焊钳、焊条、焊件、电弧构成回路，焊接时采用焊条和工件接触引燃电弧，然后提起焊条并保持一定距离，在焊接电源提供合适电弧电压和焊接电流下电弧稳定燃烧，产生高温，焊条和焊件局部加热到融化状态。

焊条端部熔化的金属和被熔化的焊件金属熔合在一起，形成熔池。在焊接中，电弧随焊条移动，熔池中的液态金属逐步冷却结晶后便形成焊缝，两焊件被焊接在一起。

在焊接中，焊条的焊芯熔化后以熔滴的形式向熔池过渡，同时焊条涂层产生一定量气体和液态熔渣。产生的气体充满在电弧和熔池周围，隔绝空气。液态熔渣比液态金属密度小，浮在熔池上面，从而起到保护熔池作用。

⑺ 50米一寸管焊接在一起怎么焊

50米一寸管焊接在一起，最好采用电带弊镇蠢粗子束焊(EBW)方式。EBW是一种特殊的电子焊接方法，可以实现高质量、高强度和封闭性的焊接，具有快速、精确、低成本卜御等特点。

⑻ 50白钢管需要什么焊接方式

焊接方法是采用左焊法,焊炬匀速前进,保持上下不跳动。焊丝顺着焊口并贴紧焊口从熔池前沿加入,加入量视间隙与速度而定。尽量少加勤加,以免在平焊时形成焊 缝内凹和仰焊时焊缝外凸,以焊缝一次成型为原则。焊丝端部始终处于氩气保护范围内,以免红热的端头氧化。焊丝也不应伸入熔池中搅乱氩气流。焊丝直径选用2.0～2.5mm,焊接电流在40～100A之间,氩气流量8L/min,焊炬喷咀孔径8mm,喷咀与工件距离5～10mm。引弧时提前送气3～5s。熄弧前应先提高行进速度,然后熄弧,以消除弧坑。
2.
焊后清洗用进口酸洗膏,在深圳金威啤酒厂,酸洗膏全部由德国滋曼公司提供,涂上后20min用不锈钢丝刷刷去氧化皮,并用清水冲洗即可。

⑼ 手把焊焊接拍片管道，手把焊打底要点是什么

第一遍打底要焊薄些，要高破口少要预留2mm，已便盖面。

对口质量要求内版壁齐平，如有错口，其权错口值应符合下列要求：对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的10%，且不大于1mm。

⑽ 焊接50小管关于底部打底

管子的焊接和钢构的焊接完全不同，包括两个方面。
电流调节：管子焊接尤其小管薄管，仰焊位置电流要比立焊稍大一点，用3.2电焊条电流应调整在90~110A；
运条角度：手腕必须随着焊接位置变化而随时在变动，仰焊时焊条角度基本是垂直朝天（若管件太矮就把焊条顺着弄弯），跟立焊一样起火的地方要慢点先打底，

电焊主要靠熟能生巧，你是做钢结构的要求不高，以后还要多练（主要是你的手还不稳，学仰焊还要一段时间，关键还是要有实操高手在现场教你一下