长管激光焊

① 有哪六种激光复合焊接

今天我们通发激光专门整理了一下，带大家了解一下六种激光复合焊接技术：

第一种。高频感应复合焊接技术：电磁感应是一种依赖于工件内部产生的涡流电阻热进行加热的方法,与激光一样属非接触性环保型加热,加热速度快,可实现加热区区域和深度的精确控制,特别适合于自动化材料加工过程,已在工业上得到了广泛的应用。

第二种。电弧复合焊接技术：电弧复合热源焊接方法早在20世纪80年代就由英国学者Steen提出，但自此以后很长时间内，科技工作者们并没有对其做更深一步的研究与发展。近年来，研究人员已经重新把注意力转移到这项技术上，并且尝试着结合激光与电弧的各自优点使两者获得最佳配合。

第三种。TIG复合焊接：激光与TIG复合焊接的特点是：1、利用电弧增强激光作用，可用小功率激光器代替大功率激光器焊接金属材料；2、在焊接薄件时可高速焊接；3、可增加熔深，改善焊缝成形，获得优质焊接接头；4、可以缓和母材端面接口精度要求。例如，当CO2激光功率为0.8KW，TIG电弧的电流为90A，焊接速度2m/min 时，可相当5KW的CO2激光焊机的焊接能力,5KW的CO2激光束与300A的TIG电弧复合，焊接速度0.5～5m/min 时，获得的熔深是单独使用5KW的CO2激光束焊接时的1.3～1.6倍。

第四种。等离子弧复合焊接：激光等离子复合采同轴方式,等离子弧由环状电极产生，激光束从等离子弧的中间穿过，等离子弧主要有两个功能：1、为激光焊接提供额外的能量，提高焊接速度，进而提高整个焊接过程的效率；2、等离子弧环绕在激光周围，可以产生热处理的效果，延长冷却时间，也就减少了硬化和残余应力的敏感性，改善了焊缝的微观组织性能。

第五种。MIG复合焊接：近年来的研究表明，激光－MIG复合热源焊接在中厚板焊接中拥有比较明显的优势。该焊接方法通过调节电弧与激光的相对位置，可有效地改善焊接适应性，提高对大间隙的适应性，改善焊缝成形，同时，输入的电弧能量能够调节冷却速度，进而改善微观组织。在激光与电弧相互作用下，焊接过程变得更加稳定，而且在增加熔深的同时提高焊接速度。焊接时，热输入相对较小，也就意味着焊后变形和焊接残余应力较小，这样可以减少焊接装夹、定位、焊后矫形处理等的时间。另外，这一方法的较突出的特点是自身能够比较稳定地填丝，从而比较容易改善焊缝冶金性能和微观组织结构。

第六种。双激光束焊接技术：在激光焊接过程中，由于激光功率密度大，焊接母材被迅速加热熔化、汽化，生成高温金属蒸汽。在高功率密度的激光的继续作用下，很容易生成等离子体云，不仅减小工件对激光的吸收，而且使焊接过程不稳定。如果在较大的深熔小孔形成后，减小继续照射的激光功率密度，而已经形成的较大深熔小孔对激光的吸收较多，结果激光对金属蒸汽的作用减小，等离子体云就能减小或消失。因而，用一束峰值功率较高的脉冲激光和一束连续激光，或者两束脉冲宽度、重复频率和峰值功率有较大差异的脉冲激光对工件进行复合焊接，在焊接过程中，两束激光共同照射工件，周期地形成较大深熔小孔，后适时停止一束激光的照射，可使等离子体云很小或消失，改善工件对激光能量的吸收与利用，加大焊接熔深，提高焊接能力。

② 圆管激光焊接加工厂家什么叫激光青岛激光焊接加工厂焊接

激光焊接：是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法回。激光焊接是激光材答料加工技术应用的重要方面之一。 判断方法： 激光焊接运用于汽车可以降低车身重量、提高车身的装配精度、增加车身的刚度。目前的汽车工业中，激光技术主要...

③ 激光焊接与氩弧焊接的区别是什么

一、技术原理不同

1、激光焊接：激光辐射加热待加工表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数，使工件熔化，形成特定的熔池。

2、氩弧焊接：在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化。

二、应用领域不同

1、激光焊接：激光拼焊技术在国外轿车制造中得到广泛的应用；激光焊接在电子工业中，特别是微电子工业中得到了广泛的应用。

2、氩弧焊接：氩弧焊适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢（主要用Al、Mg、Ti及其合金和不锈钢的焊接）；适用于单面焊双面成形，如打底焊和管子焊接；钨极氩弧焊还适用于薄板焊接。

三、工艺特点不同

1、激光焊接：不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。

2、氩弧焊接：氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小；氩弧焊为明弧施焊，操作、观察方便。

④ 激光焊接和点焊的区别

对于点焊焊接与激光焊接的区别我们先从大的层面上说，也就是说先说一下各自的概念，这样才能够深层次的分析清楚这两种焊接的具体区别和特点。
两者之间区别：
点焊焊接：其实说白了就是利用普通焊接做的焊接，这种焊接方式相对比较简单，做起焊接来不是那么的复杂，点焊也算的上是一种高速，经济的重要连接方法，可以适用于任何焊接连接，技术上并不需要有很高的要求，所以说点焊焊接算得上是焊接中的一种简单模式，当然了，点焊还有是运用一些焊接设备做点焊，也就是利用点焊机做点焊连接，在运用点焊设备上是相对复杂的，是因为点焊机是运用程序作业的，而有些点焊机是运用人工的。
激光焊接：激光焊接从技术层面上说，是一个技术比较强的焊接模式，在社会运用中，多以企业运用最为广泛，激光焊接相对于在焊接行业的比重中还是占有很强的优势的，因为激光焊接在技术上是领先的，而且所运用的都是国内外最新的技术成分，而激光焊接其主要的焊接模式是以激光束为焊接能源，冲击在焊接的接头之上，然后再以反射聚焦原件或镜片将光束投射在焊缝之上，这样就形成了焊接，这种焊接相对来说技术层面很强，一般小型企业无法运用，所以都运用在国内外的大型企业之中。
两者之间特点：
首先激光焊接的特点是焊接构件变形的几率是很小的，如果运用激光焊接，可以说激光焊接所连接的焊接缝可以完全忽略不计，在焊接深度和宽带上相对是比较高的，在所运用的功劳上相对是比较大的，在焊缝的强度上是比较高的而且在焊接的速度上相对是比较快的，所以焊接的构件相对合格率上达标率是比较高的。
从焊接完成后的清理工作上比较的话，相对激光焊接是不需要做善后处理的，而且焊接的物件相对要比点焊做的焊接相对美观大方。
再看点焊焊接，点焊焊接相对是比较复杂的一种焊接模式，同时在焊接的时候，两个物件之间以及点焊的接头会出现十几毫米的层次叠加，这样直接就出现了焊缝的问题，从美观层度上来说，也是比较难看的，而且点焊处理焊接后，焊接变形可以说是常出现的现象，而激光焊接相对可以减小这种焊接变形的问题。
所以说激光焊接，不管是从技术上，还是从运用上来说都是比较合适的焊接模式，当然这是在企业与社会化市场相互比较来做的分析，企业相对来说更适合于运用激光焊接。

⑤ 激光焊，氩弧焊对身体都有哪些伤害

电弧焊抄操作过程中，有害因袭素有七大类
弧光辐射，烟尘、有毒气体、射线、噪声、高频电磁场和高温等。
弧光：
强烈的紫外线对人体是有害的，即使短时间接触也会引起眼睛流泪，巨痛等。紫外线还会烧伤使皮肤，引起红仲、发痒、脱皮等。时间过长会引起内障眼疾，严重回失明。
焊接烟尘：
过多的焊接烟尘会导致焊工尘肺、锰中毒氟中毒和金属烟热等病症。
有毒气体：
可引起眼、鼻和呼吸道刺激症状，严重则会导致气管炎、肺炎等。
放射形物质：
严重回造成中枢神经、造血器官和消化系统疾病。
高频磁场：
会引起头晕、乏力、记忆衰减、血压波动、心悸、胸闷、消瘦、轻度贫血等。。
噪声：
危害主要有：噪声性外伤、噪声性耳聋以及神经系统、血管系统的危害。
焊接过程中的有害因素及对焊工身体的健康危害，只要采取有效的防护措施，是可以将危害程度减轻或削弱的。。

⑥ 长期激光焊会不会引起高皿压

心脑血管疾病的来病根就是动脉粥样硬化自，而导致动脉粥样硬化的根本原因就是血液中胆固醇、甘油三酯及低密度酯蛋白的增多和血液粘稠度增高。 通过激光照射鼻腔可以降低血浆纤维蛋白原的水平，提高内源性肝素水平，使血小板凝集性降低。同时，恢复红细胞的带电性，减少红细胞聚集。提高红细胞的变形能力，降低血液粘度，加速血流，降低血脂，改善微循环，促进脑神经和心肌细胞功能的恢复，可以有效地预防和治疗心脑血管疾病。 激光照射属物理疗法，是低强度激光，没有副作用，从而最大限度地减少药物给人体带来的不良影响。

⑦ 激光焊和氩弧焊的区别

一、激光焊的特点：
1、以聚焦的激光束作为能源轰击焊件焊缝所产生的热能进行熔焊的方法称激光焊。聚焦后的光束可获得极高的能量密度（10的5次方～10的13次方W/cm的3次方，相当于13000K的热源温度）。
2、加热范围小（∠1mm），热影响区窄，焊接变形小，特别适合于微型件的焊接。
3、通过光导纤维引导或棱镜偏转，可焊接难以接近的部位或远距离施焊。
4、能穿过玻璃等透明物质进行焊接，如真空玻璃管中的电极的焊接，密封于玻璃容器内的剧毒材料的焊接。
5、可焊难焊的金属及非金属（陶瓷、有机玻璃）及物理性能差别很大的异种金属。
6、激光焊和电子束焊均属于高能束焊接，但激光焊的优点是不需要真空防护和X射线防护，也不受磁场影响，其主要缺点是设备投资大，光束能量转换率低。
二、氩弧焊的特点
非熔化极气体保护焊：采用高熔点的材料作电极。电极起着导通电流、稳定电弧的作用，在焊接过程中不发生熔化。这类焊接方法一般采用钨金属作电极，采用惰性气体作保护气体，因此又称为钨极惰性气体保护焊。采用的气体主要为氩气，因此通常称为钨极氩弧焊，简称氩弧焊、TIG焊GTAW等氩弧焊接在千分之几秒甚至更短的时间内，光能转变成热能作为焊接热源，可实现熔焊和高速焊。
三、你看完以上两种焊接的特点你应该知道他们的加热方式方法完全不一样。
1、激光焊接： 以聚焦的激光束作为能源轰击焊件焊缝所产生的热能进行熔焊的方法称激光焊 接。
2、氩弧焊接：在千分之几秒甚至更短的时间内，光能转变成热能作为焊接热源，可实现熔焊和高速焊的焊接方法称为氩弧焊接。

⑧ 东莞管道自动激光焊接机其他材料可以焊接吗

是可以管来道自动激光自焊接机就是一种焊接使用工具，当人们在对其进行管道安装的过程中是很需要用到管道焊接机的，由于这种类型的产品在市场上已经算是一款比较的成熟的产品了，对于人们来说选择一种新产品进行安装是比较有风险的，所以仍是需要老牌子的帮忙的，赛，硕》管道自动激光焊接机来说在管道安装的过程客户激光焊接机利用本设备可单面焊双面成形。很多可焊的金属材料均可在该自动焊机上焊接，如不锈钢、碳钢、可焊铝合金及其它金属材料等。

⑨ 激光焊接技术的优缺点有哪些

激光焊接的优势：

1、可将入热量降到最低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦最低。

2、32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。

3、不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形接可降至最低。

4、激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。

5、工件可放置在封闭的空间（经抽真空或内部气体环境在控制下）。

6、激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件。

7、可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料。

8、易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制。

9、焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。

10、不受磁场所影响（电弧焊接及电子束焊接则容易），能精确的对准焊件。

11、可焊接不同物性（如不同电阻）的两种金属

12、不需真空，亦不需做射线防护。

13、若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1

14、可以切换装置将激光束传送至多个工作站。

激光焊接的缺点

1、焊件位置需非常精确，务必在激光束的聚焦范围内。

2、焊件需使用夹治具时，必须确保焊件的最终位置需与激光束将冲击的焊点对准。

3、最大可焊厚度受到限制渗透厚度远超过19mm的工件，生产线上不适合使用激光焊接。

4、高反射性及高导热性材料如铝、铜及其合金等，焊接性会受激光所改变。

5、当进行中能量至高能量的激光束焊接时，需使用等离子控制器将熔池周围的离子化气体驱除，以确保焊道的再出现。

6、能量转换效率太低，通常低于10%。

7、焊道快速凝固，可能有气孔及脆化的顾虑。

8、设备昂贵。

⑩ 高频焊接和激光焊接的翅片管各有什么优缺点

苏州爱尔玛特为你回答：目前国内的翅片管种类繁多，主要以高频焊翅片管为主，虽然它与镶嵌、钎焊等方法相比，在产品质量和生产自动化方面都更为先进，但是由于高频焊翅片管的根部难以焊透和根部有褶皱等因素，导致高频焊翅片管在换热效率和防积灰方便还存在诸多不足。
激光焊翅片管目前是技术最为先进的产品，其有着不可替代的
优势。
产品特性：
（1）100%焊接，无填充材料
（2）使用气体保护，焊接无气孔、沙眼等缺陷
（3）不同基管和带材
（4）可进行弯管和盘管
（5）没有焊接变化，焊缝细，金相变化小
优势：
（1） 防止缝隙腐蚀，使用寿命长
（2） 易于清洗，适用食品、制药行业
（3） 理想的热传递 换热面积小，减小投资成本
（4） 与工艺相匹配 减少使用及维护成本，降低成本，降低投资成本
（5） 翅片部分可弯曲 快速方便的处理，减小变形
（6） 管子几乎不受焊接过程的影响 小管径制造成为可能 减小换热器的重量和空间 减小制作过程中的不安全因素
1：基管厚度可以在0.8-1.5毫米，翅片厚度可以在0.3-1毫米，相对其他工艺大大节约了材料成本。