电流主要影响焊缝的什么影响

㈠ 一般焊接时电流过大会对焊接质量有什么影响

对要焊接的母材（工件）可能会咬边，仅此而已。特殊钢材的焊接会有温度要求，电流过大会流失熔池内的微量元素，降低焊缝强度。

㈡ 1, 焊接电流,电压,焊接速度对焊接质量有什么影响

1、焊接电流
焊接电流增大时(其他条件不变)，焊缝的熔深和余高增大，熔宽没多大变化(或略为增大)。这是因为：
(1)电流增大后，工件上的电弧力和热输入均增大，热源位置下移，熔深增大。熔深与焊接电流近于正比关系。 (2)电流增大后，焊丝融化量近于成比例地增多，由于熔宽近于不变，所以余高增大。
(3)电流增大后，弧柱直径增大，但是电弧潜入工件的深度增大，电弧斑点移动范围受到限制，因而熔宽近于不变。

2、电弧电压
电弧电压增大后，电弧功率加大，工件热输入有所增大，同时弧长拉长，分布半径增大，因而熔深略有减小而熔宽增大。余高减小，这是因为熔宽增大，焊丝熔化量却稍有减小所致。

3、焊接速度
焊速提高时能量减小，熔深和熔宽都减小。余高也减小，因为单位长度焊缝上的焊丝金属的熔敷量与焊速成反比，熔宽则近于焊速的开方成反比

焊接电流的大小对焊接质量和焊接生产率的影响很大。焊接电流主要影响熔深的大小。电流过小，电弧不稳定，熔深小，易造成未焊透和夹渣等缺陷，而且生产率低;电流过大，则焊缝容易产生咬边和烧穿等缺陷，同时引起飞溅。因此，焊接电流必须选得适当，一般可根据焊条直径按经验公式进行选择，再根据焊缝位置、接头形式、焊接层次、焊件厚度等进行适当的调整

电弧电压是由弧长决定的，电弧长，电弧电压高;电弧短，则电弧电压低。电弧电压的大小主要影响焊缝的熔宽。焊接过程中电弧不宜过长，否则，电弧燃烧不稳定，增加金属的飞溅，而且还会由于空气的侵人，使焊缝产生气孔。因此，焊接时力求使用短电弧，一般要求电弧长度不超过焊条直径。

焊接速度的大小直接关系到焊接的生产率。为了获得最大的焊接速度，应该在保证质量的前提下，采用较大的焊条直径和焊接电流，同时还应按具体情况适当调整焊接速度，尽量保证焊缝高低和宽窄的一致

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㈢ 焊接电流是影响焊缝宽度的主要因素正确吗

不是主要因素，焊接电流主要影响熔池深度，即焊缝厚度。

㈣ 简述焊接电流对焊缝成形影响的原因

焊接电流，是指焊接时流经焊条、焊丝的回路电流。它是焊接的重要参数内，对焊接质量和速度容有极大影响。

1。焊接电流过小，则不易起弧、易息弧、电弧不稳定、熔深不足，焊道窄余高大，容易造成未焊透、夹渣、焊瘤和冷裂纹等问题。

2。焊接电流过大，则焊缝熔深大，焊道宽余高大，容易造成烧穿、咬边、夹钨、气孔、热裂纹等缺陷，且增加了金属飞溅导致浪费，还会导致焊缝及热影响区金属晶粒粗大(热脆化)，影响物理性能。

焊接电流的确定，应结合焊接的类型、母材性质、焊条焊丝牌号、电压、焊速等因素综合确定，最好经过工艺试验。

㈤ 焊接电流大小对焊接质量有哪些影响

电流太大则对焊件的力学性能影响较大,降低了焊件的力学性能.
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㈥ 焊接电流过大对效果有影响吗

有影响的

电流过大容易造成焊缝烧穿、咬边等缺陷，焊接电流过大也会使得熔深较大。焊接电者高流过大时，飞溅量也相应的增加，焊丝溶化加快，飞溅颗粒直径增大，焊缝过宽熔深加大，工件热影响区容易脆化，强度降低。氩弧焊焊接电流过大时容易产生咬边，热影响区扩大，焊缝周边区域强度降低。

(6)电流主要影响焊缝的什么影响扩展阅读：

焊接的分类

金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类.

在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成冲高气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。

为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就散嫌尺是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。

各种压焊方法的共同特点，是在焊接过程中施加压力，而不加填充材料。多数压焊方法，如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有像熔焊那样的，有益合金元素烧损和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。

㈦ 手工电弧焊中电流对焊缝的影响有哪些

总的原则是在保证焊缝质量的前提下，枝茄尽量使用较大的电流以提高焊接生产率，但要避免如下情况：
（1）电流过大，药皮失效或崩猛如察落，保护效果变差，造成气孔和飞溅，出现橡基焊缝咬边，烧穿等缺陷。此外，还使热影响区晶粒粗大，接头的韧性下降。
（2）电流过小，则电弧不稳，易造成未焊透，未熔合，气孔和夹渣等缺陷

㈧ 电流的大小对烧电焊有什么影响

焊接电流指的是焊接时流经焊接回路的电流。是电焊（焊条手弧焊）的主要焊接参数回。
焊接电流的大答小直接影响焊接过程的稳定性、焊缝质量及外观成型。
焊接电流过大：焊条熔化后尾部大半根焊条发红，药皮因升温过高导致某些成分提前发生变化而降低性能。 同时药皮崩落保护效果变差。 还会导致咬边、烧穿等缺陷。飞溅大，造成焊缝热影响区晶粒粗大。焊缝力学性能下降。
焊接电流过小：引弧困难。熔池小。电弧不稳定。会造成 未熔合、未焊透、气孔、夹渣等缺陷，焊缝与母材边缘过渡不圆滑。生产效率低。
焊接电流首先根据焊条直径初步选择。再根据工件厚度、焊接位置、接头形式、环境温度、母材金属材质、电源种类（极性）、焊条类型等因素，参照焊条包装盒说明。选择适当的焊接电流参数值。

㈨ 焊机焊接电流过大或过小对机器和工件有什么影响

不知你说的焊接电流过大或过小是指什么情况下的。正常情况下，焊机焊接电流是由焊工根据需要进行调节的。焊接电流过大或过小的情况，如果是电流不能调小或不能调大，就是焊机有故障了，电流过大到超过焊机本身允许的电流，有可能使焊机烧掉，电流过小时会使焊接工作无法进行。对工件来说，电流太大可能会使工件烧破，轻则使焊接接头性能变坏。电流过小会焊不透、熔合不好，使焊缝不合格。

㈩ 电焊机焊接电流大小对焊缝质量有什么影响

电焊的焊接电流和材料薄厚对照表如下所示：

(10)电流主要影响焊缝的什么影响扩展阅读

电焊的影响因素：

焊接激模汪电流是影响焊接接头质量和生产率的主要因素。电流过大，金属熔化快，熔深大、金属飞溅大，同时易产生烧穿、咬边等缺陷；电流过小，易产生未焊透、夹渣等缺陷，而且生产率低。

确定焊接电流时，应考虑到焊条直径、焊件厚度、接头型式、焊接位置等因素，其中主要的是焊条直径。一般，细焊条选小电流，粗焊条选大电流。焊接低碳钢时，焊接电流和焊条直径的关系可由下列经验公式确定：I=（30～60）d式中：I为焊接电流（A），d为焊条直径（mm）。