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焊缝什么情况需要

发布时间:2023-03-22 18:54:28

『壹』 钢结构哪些焊缝需要探伤

正常情况下 一级焊缝是全探伤,就是所谓的百分百探。主要用于钢结回构中的柱对接横焊 梁对接的翼答缘板平焊。二级焊缝就是抽检,允许一定的缺陷存在。达到返修标准还是要返修的、、、、、三级主要就是全熔透焊接,一般外观好就可以了 、、、、、、、、

所有的焊缝都是根据图纸的设计要求i,配合受力点来区分为几级焊缝

『贰』 对接焊缝在手工焊时,什么情况下必须进行强度计算

对接复焊缝需进行强度验算的情况:制只对有拉应力构件中的三级对接焊缝,才需专门进行对接焊缝抗拉强度的计算。

焊缝质量检验为一、二级的焊缝,其强度与主体钢材的强度相同,所以只要钢材强度满足设计要求,则此种级别的对接焊缝强度便满足要求。理论分析和试验结果表明,焊接缺陷对受压对接焊缝的强度无影响,所以规范规定对接焊缝的抗压设计强度和母材的设计强度相同。但是承受拉力的对接焊缝对焊缝中的缺陷非常敏感,缺陷不但降低了连接的静力强度,而且还降低了连接的疲劳强度。

同时,质量检验为建筑钢结构三级的焊缝允许存在较多缺陷,其抗拉强度仅为母材强度的85%。所以只对有拉应力构件中的三级对接焊缝,才需专门进行对接焊缝抗拉强度的计算。在焊件的坡口面间或一焊件的坡口面与另一焊件端(表)面间焊接的焊缝,称为对接焊缝,(ASME法规称坡口焊缝)。 焊件经焊接后所形成的结合部分,即填充金属与熔化的母材凝固后形成的区域,称为焊缝。焊缝型式 分为对接焊缝(坡口焊缝)和角焊缝。

『叁』 在什么情况下焊接需要开坡口,为什么要开坡口

当焊件厚度等于或大或多层多道焊法于6mm时,因为电弧的热量很难使焊缝的根部版焊透,所以应开权坡口或多层多道焊。

为了保证焊接质量,在焊接前对工件需要焊接处进行的加工,可以气割,也可以切削而成,一般为斜面,有时也为曲面。比如两块厚10mm的钢板要对焊到一起,为了焊缝牢固,会在会在板边缘铣出倒角,这个就叫开坡口。由于材料厚度和焊接质量要求的不同,其焊接接头形式与坡口形状也不尽相同,一般坡口形式分为K型、V型、I型、U型、X型等。

拓展资料

(1)坡口面

待焊件上的坡口表面叫坡口面。

(2)坡口面角度和坡口角度

待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角叫坡口面角度,两坡口面之间的夹角叫坡口角度。

(3)根部间隙

焊前在接头根部之间预留的空隙叫根部间隙。其作用在于打底焊时能保证根部焊透。根部间隙又叫装配间隙。

(4)钝边

焊件开坡口时,沿焊件接头坡口根部的端面直边部分叫钝边。钝边的作用是防止根部烧穿。

(5)根部半径在J形、U形坡口底部的圆角半径叫根部半径。它的作用是增大坡口根部的空间,以便焊透根部。

板边缘铣出倒角,这个就叫开坡口。

『肆』 在什么情况下要进行焊前预热

首先计算碳当量,碳当量在0.45到0.6之间,局部预热或100-150度预热,碳当量大于0.6,必须预热,且预热温度一般200度以上,对于碳当量小于0.45的钢材,当厚度大于25毫米是也要预热。

『伍』 钢结构哪些焊缝需要探伤

1、一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤。

2、二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检,且不小于200mm进行超声波探伤。

3、一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝,并不允许存在如表面气孔、夹渣、 弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷。

全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级机探伤方 法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果高备配分级》GB11345 或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323 的规定。

(5)焊缝什么情况需要扩展阅读:

钢结构探伤比例根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定,一级质量焊缝探伤检测100%,即焊缝全数检测;二级质量焊缝探伤检测不得少于全数的20%,随机见证采样。

任何缺陷,例如检测到的裂缝或多孔的情况必要时,均应依照适当的验收准则,在焊滚薯接表面或热影响区,采用光学的辅助检查;

任何其目的是便于组装和生产临时焊接到工件上的附件都可能会影响到物件的功能,或影响检查工作,都应加以除去,从而不损坏工件,应检查固定的附件区域,以确信无任何裂缝。

『陆』 什么样的焊缝需要探伤

钢结构的承载焊缝和压力容器管道的焊缝,要求较高时需探伤。焊缝等级不同,位置不同,采用的探伤方法也不同。有磁力、射线、着色、超声波等

『柒』 什么情况下焊缝需进行焊前预热和焊后热处理

预热:计算碳当量,碳当量在0.45到0.6之间,局部预热或100-150度预热,碳当量大于0.6,必回须预热,且预热温度一般答200度以上,对于碳当量小于0.45的钢材,当厚度大于25毫米是也要预热。这是焊接方面,在热处理角度来讲,预热有去氢和减少热应力的产生两方面作用,因为之后还要去应力退火,所以不细说了。去氢就是使氢扩散或逸出,减少细微孔的数量,增加工件抗裂能力或裂纹产生的可能。
焊后去应力退火,PWHT,去除焊接后工件的残余应力,提高工件稳定性。焊接时会在焊接部位产生热应力,这一步是去除残余应力的步骤不可省略。有时也叫回火(不规范的称呼)。
以上2种都是提高焊接质量的方法。

『捌』 什么情况下需要使用二级焊缝

根据《钢结构设计规范》GB50017-2003,一隐颂卜级、二级焊缝的焊接工艺没有区别,强度也没有区别。只是检查严格性、质量保证性上有区别。一级焊缝要求对长度100%检查,II级焊缝只要求对长度20%进行检查。

『玖』 请问焊缝等级如何划分多少级需要探伤

焊缝等级是施工验收等级。一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤;二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检,且不小于200mm进行超声波探伤。

验收等级要求

1、焊缝外观:焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物清除干净。

2、表面气孔:一、二岁激级焊缝不允许;三级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t;且≤3mm 气孔2 个;气孔间距≤6 倍孔径。

3、咬边:一级焊缝不允许。

二级焊缝:咬边深度≤0.05t,且≤0.5mm,连续长度≤100mm,且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。

三级焊缝:咬边深度≤0.1t,且乎昌袜≤1mm。

注:t 为连接处较薄的板厚。

(9)焊缝什么情况需要扩展阅读

焊缝形式

1、按焊缝结合形式不同可分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和迅灶端接焊缝五种。

2、按焊缝在空间位置的不同 可分为平焊缝、立焊缝、横焊缝及仰焊缝四种形式。

3、按焊缝断续情况的不同分为连续焊缝和断续焊缝两种形式。

4、按焊缝的作用不同分为用作承受载荷的承载焊缝。

『拾』 在钢结构施工中,什么情况下用一级焊缝

作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T型对接与角接组合焊缝,受拉时为一级焊缝.

关于焊缝等级的定义的部分要求见《钢结构设计规范》GB50017-2003的 第7章 连接计算。
7.1焊缝连接
7.1.1 焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况,按下述原则分别选用不同的质量等级:
1 在需要进行疲劳计算的构件中,凡对接焊缝均应焊透,其质量等级为:
1)作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T型对接与角接组合焊缝,受拉时为一级,受压时应为二级;
2)作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。
2 不需要计算疲劳的构件中,凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透,其质量接等级当受拉时应不低于二级,受压时宜为二级。
3 重级工作制和起重量Q≥50t的中级工作制吊车梁的腹板与上翼缘之间以及吊车桁架上弦杆与节点之间的T形接头焊缝均要求焊透,焊缝形式一般为对接与角接组合焊缝,其质量等级不应低于二级。
4 不要求焊透的T形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接焊缝,以及搭接连接采用的角焊缝,其质量等级为:
1)对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制吊车梁,焊缝的外观质量标准应符合二级;
2)对其它结构,焊缝的外观质量标准可为三级。

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