Ⅰ 压力容器,焊接管道按国标是多少,GB53023—97
一、 焊接钢管
1. 低压流体输送用焊接钢管,国标编号:GB/T 3092-1993。工程直径6~150mm,使用温度0~200°C,普通管道用于PN≤1.0MPa,加厚管用于PN≤1.6MPa。
2. 低压流体输送用镀锌焊接钢管,国标编号:GB/T 3091-1993。工程直径6~150mm,使用温度0~200°C,普通管道用于PN≤1.0MPa,加厚管用于PN≤1.6MPa。
3. 直缝电焊钢管,国标编号:GB/T 13793-1992。工程直径200~2000mm,使用温度-15~300°C,管道压力用于PN≤1.6MPa。
4. 螺旋缝焊接钢管,国标编号:SYS5036~5039-93。工程直径200~2000mm,使用温度-15~300°C,管道压力用于PN≤1.6MPa。
5. 流体输送用不锈钢焊接钢管,国标编号:GB 12771-1991。
二、 无缝钢管
1. 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差,国标编号:GB/T 17395-1998。
2. 结构用无缝钢管,国标编号:GB 8162-1999。工程直径5~6000mm,使用温度-40~475°C,管道压力用于PN≤10MPa。
何谓焊接钢管?
焊接钢管也称焊管,是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备资少,但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来,随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提高,焊接钢管的品种规格日益增多,并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。
直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。
因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。
1.低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092-1993)也称一般焊管,俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管;接管端形式分为不带螺纹钢管(光管)和带螺纹钢管。钢管的规格用公称口径(mm)表示,公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示,如11/2 等。低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外,还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。
2.低压流体输送用镀锌焊接钢管(GB/T3091-1993)也称镀锌电焊钢管,俗称白管。是用于输送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接(炉焊或电焊)钢管。钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管;接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管的规格用公称口径(mm)表示,公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示,如11/2 等。
3.普通碳素钢电线套管(GB3640-88)是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。
4.直缝电焊钢管(YB242-63)是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。
5.承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5036-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,用双面埋弧焊法焊接,用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强,焊接性能好,经过各种严格的科学检验和测试,使用安全可靠。钢管口径大,输送效率高,并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、天然气的管线。
Ⅱ 1.5寸镀锌焊管直径多少
1.5寸镀锌焊管外径是48.3毫米。壁厚3.5毫米。
Ⅲ 一般多大压力使用焊接钢管,也就是焊管。
焊管的壁厚,口径所能承受的压力不同,
Ⅳ 1.5寸直径的焊管厚度2.0一米多重
吋=25.4mm,1.5吋=25.4X1.5=38.1mm。
所以管子的内经是:38.1mm,至于外径就是内经+2X壁厚。
壁厚主要是承载压力和内耐腐蚀所要求的,容不同压力要求的管子,壁厚是不同的。
对于壁厚,1.5吋的管子一般在2-3mm。
重量的话就是0.02466*(38.1-2)*2=1.78千克
Ⅳ 河北大口径厚壁直缝焊接钢管厂能做钢管规格是什么
河北大口径厚壁焊接钢管厂能做钢管及管件规格是:
1、X70钢级,Φ回1016×答14.7mm埋弧螺旋钢管;
2、X70钢级,Φ1016×17.5mm直缝埋弧焊钢管;
3、X 80钢级Φ1016×15.3mm螺旋焊管;
4、X 80钢级Φ1016×18.4mm 直缝焊管;
5、X100钢级,Φ813×14.3mm直缝钢管;
6、X120 钢级、Ф914×16mm直缝埋弧焊钢管;
7、X80钢级、Φ1219×25.7mm直缝埋弧焊钢管;
8、Φ1219㎜×32㎜厚壁感应加热弯管等等。
Ⅵ 不锈钢焊管焊接后有哪些热处理常见缺陷及防止措施
不锈钢焊接管的焊接缺陷会导致应力集中,降低承载能力,缩短使用寿命,专甚至属造成脆断。一般技术规程规定,裂纹、未焊透、未熔合和表面夹渣等是不允许有的;咬边、内部夹渣和气孔等缺陷不能超过一定的允许值,对于超标缺陷必须进行彻底去除和焊补。常见不锈钢焊接管的焊接缺陷有焊缝尺寸不符合要求、咬边、未焊透、未熔合、焊瘤、弧坑、气孔、夹杂和夹渣、烧穿、裂纹。
防止措施:在满足设计要求的前提下,选择低强度的焊接材料,使焊缝强度低于母材,应力在焊缝中松弛,避免热影响区产生裂纹;尽量减少焊接残余应力和应力集中;控制焊管焊接热输入,合理地选择预热和热处理温度,尽可能地避开敏感区。
Ⅶ 工字钢跨度与承重是多少
假设集中荷载作用在跨中,设计值为 P kN
最大弯矩 M=PL/4 kN×m
63b的工字钢,强轴抵抗矩W=3135.6 cm3(查表)
最大的弯矩承载力 M=fW=215 N/mm2 * 3135.6*10^3 mm3
从而 P=4M/L=4fW/L
分类
工字钢主要分为普通工字钢、轻型工字钢和宽翼缘工字钢。按翼缘与腹板高度 比又分为宽幅、中幅、窄幅宽翼缘工字钢。前二者生产的规格为10—60号,即 相应的高度为10 cm—60 cm。在相同高度下,轻型工字钢翼缘窄、腹板薄、重 量轻。
宽翼缘工字钢又称H型钢,断面特点是两腿平行,且腿内侧没有斜度。 它属于经济断面型钢,是在四辊万能轧机上轧制的,所以又称“万能工字钢”。普通工字钢、轻型工字钢已经形成国家标准。
Ⅷ 钢管分类有多少分类
钢管可按轧制工艺、是否有缝以及截面形状等方法进行分类。按轧制工艺分类,钢管可分为热轧钢管和冷轧钢管;按钢管是否有缝分类,钢管分为无缝钢管和焊接钢管,其中常用焊接钢管按焊缝种类又可分为高频焊管、直缝埋弧焊管、螺旋埋弧焊管等3种。1、无缝钢管的壁厚比较厚,径厚比较小。但管径受到限制,其应用也受到限制,而且生产成本,特别是大口径无缝钢管的生产成本相对较高。
2、高频焊管管形好,壁厚均匀,焊接产生的内外毛刺通过相应刀具刮平,在线通过无损检测严格控制焊缝质量,自动化程度很高,生产成本低廉。但壁厚相对较薄,管径相对较小,壁厚一般不超过12mm,管径一般不超过610mm,钢结构中特别适合制作管衍架结构。
3、直缝埋弧焊管采用双面埋弧焊焊接工艺,在静态条件下焊接,焊缝质量高,焊缝短,产生缺陷的几率很小。钢管通过全长扩径,管形好,尺寸精确,钢管壁厚范围和管径范围宽,管径范围可达406-1829mm,壁厚范围可达6.0-60mm,自动化程度较高,与无缝钢管相比,生产成本较低,适合建筑、桥梁、堤坝、海洋平台等钢结构承载用立柱、超大跨度建筑结构以及要求抗风抗震的电杆塔桅结构。
4、螺旋埋弧焊管焊缝呈螺旋线分布,焊缝长,尤其是处于动态条件下焊接时,焊缝还来不及冷却就离开了成型点,极易产生焊接热裂纹。裂纹的方向和焊缝平行,和钢管轴线成一定夹角,一般在30-70°之间。这个角度刚好与剪切破坏角度相一致,因此其抗弯、抗拉、抗压和抗扭性能远不如直缝埋弧焊管,同时由于焊接位置限制,产生的马鞍形和鱼脊形焊缝影响美观。另外,施工过程中,螺旋焊母管节点处的相贯线焊缝割裂了螺旋缝,产生较大的焊接应力,因而大大削弱构件的安全性能,因此应加强螺旋焊管焊缝的无损检测力度,确保焊接质量,否则在重要的钢结构场合不宜使用螺旋埋弧焊管。
Ⅸ Φ325*6螺旋焊管能够承载多大的压力
要求压力大的话,应该使用无缝钢管
Ⅹ 有缝钢管的优缺点
有缝钢管比无缝钢管便宜很多,但是不能承受压力。各有各的用途。比如高压锅炉当然要用无缝钢管,污水处理用有缝钢管就够了。