1. 为什么说鱼鳞焊是焊接的最高境界了
鱼鳞焊接是指焊接外观如鱼鳞状,这种焊接方式必须采用摆动(摆动的方式有很多,氩弧焊中也叫摇把焊),这种焊接方式只是焊接过程工艺中的一种,从焊接质量和焊接效率角度考虑,很多焊缝并不适合,比如低碳钢大坡口填充焊等。
2. 如何从焊接鱼鳞纹看出品质好坏
焊接纹路粗大,不均匀就是明显的焊缝外观不平滑,就是在焊接过程中摆弧不稳定,焊缝外观纹路越小,焊接过程中摆弧比较稳定。
3. 龙鳞焊和鱼鳞焊区别
表现在焊接方法上。
龙鳞焊焊接方法:主要就是选定焊接点,通电,用焊棒头敲打出电弧,使焊棒里的焊剂融化,然后左右小幅度摇摆焊钳,使焊心均匀融化在焊接位置。应该因为一般焊的效果好的话会象龙鳞一样,所以叫龙鳞焊。
鱼鳞焊焊接技巧:
1、TIG焊接本身就属于明弧操作能很好的观察熔池的形状和流动,要比焊条电弧焊优越的多。
2、控制焊接时的手稳是最大的关键,避免发抖烧损坞极造成熔池夹钨。控制方法可采用握焊枪的食指支撑于所焊管道或板件。钨极伸出长度可根据坡口的深浅来选择,一般3~5MM。
3、关于运丝方法可根据坡口的大小选择,坡口角度较小时焊丝可放于溶池中间,连续送进。坡口较大时可采用两侧点进送丝(要相当熟练,避免碰到坞极),焊枪左右移动使边缘熔合良好。
4、关于表面的饱满的鱼鳞纹,按考试比赛评分标准,TIG焊缝余高一般在0~2MM,表面光滑无咬边、气孔、裂纹、未融合既可。
龙鳞焊是焊接的一种工艺方法,因其焊接平面呈龙鳞状故得其名。其特点是管材对管材直接焊接。
4. 焊接质量规范
焊缝的技术质量标准
1、焊缝外观技术质量标准。焊缝鱼鳞焊波光滑美观,焊缝高低、宽窄一致。焊缝金属向母材金属应圆滑过渡。焊缝不允许存在咬边、焊瘤、弧坑、表面气孔、表面裂纹等缺陷。
2、焊缝内部技术质量标准。电验武,道焊缝的质量标准(JB928-67)规定分为五级。一级焊缝内,缺陷最少,质量最高。二、三、四级焊缝内部缺陷依次增多,质量依次降低。缺陷数量超过四级者为五级焊缝。各个焊缝的射线探伤要求应达到哪一级是由产量设计部门规定的。
3、焊缝气密性质量要求。承受气压和液压的焊件,必须某进行气密性试验。常用气密性试验的方法中有煤油试验、气压试验和水压试验等。至于选用哪一种试验方法和质量标准,应根据焊件的用途和技术要求来决定。
4、焊金相质量要求。金相质量是指焊接接头金相组织的变化、夹渣、焊透情况和显微裂纹、晶粒大小等。其采用的标准和等级要求,由工件技术文件具体规定之。
5、焊缝金属及焊接接头机减性能质量标准。机械性能是鉴定产品及焊缝金属质量的重要指标。机被性能的试验方法,可参见JB303~62标准。一般要进行抗拉、冲击、抗剪、扭转、硬度、疲劳及弯曲等试验。一般低碳钢焊接接头的抗拉强度应不低于母材金属,弯曲角应在120°以上。
6、焊缝的化学成分质量要求。它是焊接原量的综合检验内容之一。其采用的标准和等级要求按工件技术文件的具体规定。
5. 电焊一定要焊出鱼鳞焊吗 不一样结实吗
电焊一定要焊出鱼鳞焊吗 不一样结实吗?
电焊焊得好不好,关键在焊透,无夹渣,无咬边。
鱼鳞纹是手工焊自然产生的。鱼鳞纹均匀,一般焊接质量就好。
自动焊就没有鱼鳞纹。
6. 焊接处是鱼鳞状的材质是铝合金还是不銹钢
都可能。
焊接出鱼鳞状与焊接材质无关,与焊接工艺有关。
鱼鳞焊是焊接的一种工版艺方法,因权其焊接平面呈鱼鳞状故得其名。
焊接方法
主要就是选定焊接点,通电,用焊棒头敲打出电弧,使焊棒里的焊剂融化,然后左右小幅度摇摆焊钳,使焊心均匀融化在焊接位置。应该因为一般焊的效果好的话会象鱼鳞一样,所以叫鱼鳞焊。
7. 焊接的质量标准是什么
焊接质量检验标准焊接在电子产品装配过程中是一项很重要的技术,也是制造电子产品的重要环节之一。
焊缝的技术质量标准
1、焊缝外观技术质量标准。焊缝鱼鳞焊波光滑美观,焊缝高低、宽窄一致。焊缝金属向母材金属应圆滑过渡。焊缝不允许存在咬边、焊瘤、弧坑、表面气孔、表面裂纹等缺陷。
(4)允许存在的气孔(包括点状夹渣)。这个气孔点数值是换算出来的,方法如下:取射线底片上任何10×50毫米焊缝区域,统计所出现的各不同直径的气孔个数,再从上查出按直径分档的气孔换算系数。各直径档气孔数与查出的换算系数的乘积总和即为该焊缝的气孔“点数”。根据气孔点数查出此焊缝的等级。举例如下在某28毫米厚的对接焊缝射线透视底片上,某一10×50毫米的焊缝区域内有0.5亳米气孔4个,1.5毫米气孔2个,2.5毫米气孔1个,3.2毫米气孔1个,换算结果是:气孔点数=(4×0.5)+(2×2)+(1×5)+(18)=19,按表评为四级。
8. 电焊问题 鱼鳞焊指的是什么,怎么运条才能焊出来
鱼鳞焊是焊接的一种工艺方法,因其焊接平面呈鱼鳞状故得其名。
鱼鳞焊的运条方法
1.TIG焊接本版身就属于明弧权操作能很好的观察熔池的形状和流动,要比焊条电弧焊优越的多。
2.控制焊接时的手稳是最大的关键,避免发抖烧损坞极造成熔池夹钨。控制方法可才用握焊枪的食指支撑于所焊管道或板件。
3.关于运丝方法可根据破口的大小选择,破口角度较小时焊丝可放于溶池中间,连续送进。破口较大时可采用两侧点进送丝,焊枪左右移动使边缘熔合良好。
4.关于表面的饱满的鱼鳞纹,按考试比赛评分标准,TIG焊缝余高一般在0~2MM,表面光滑无咬边、气孔、裂纹,未融合既可。