碳钢焊接不住什么什么原因

『壹』 高碳钢有什么大的焊接缺陷，为什么焊接性能差

高碳钢由于含碳量高，焊接性能很差。其焊接有如下特点：(1)导热性差，焊内接区和未加热部分之间产生显容著的温差，当熔池急剧冷却时，在焊缝中引起的内应力，很容易形成裂纹。
(2)对淬火更加敏感，近缝区极易形成马氏体组织。由于组织应力的作用，使近缝区产生冷裂纹。
(3)由于焊接高温的影响，晶粒长大快，碳化物容易在晶界上积聚、长大，使焊缝脆弱，焊接接头强度降低。
(4)高碳钢焊接时比中碳钢更容易产生热裂纹。

『贰』 高碳钢焊接性能不好的原因是什么含量高

高碳钢焊接性能不好是碳含量高焊接过程容易产生裂纹，一般高碳钢焊接需要预热可以用抗裂性能优异的WEWELDING600合金钢焊条焊接。

『叁』 点焊焊不上是啥问题

根据点焊原理，大致分析：在整个电路中，电阻大的地方发热量大，两块板子接触处没有一点熔化，说明接触电阻太小，有可能是板子的光洁度太高的原因，也有可能是接触面太大的原因，两块金属与电极接触的表面都被严重熔化，并氧化，说明这些地方电阻太大了，想办法减小这些地方的电阻吧。按此思路试着看一下，看能否解决。祝你成功。

『肆』 影响钢材可焊接性的主要因素是什么如何影响

化学成分、冶炼轧制状态，热处理状态、组织状态和力学性能等。其中化学成版分（包括杂质的分布与含量）权是主要的影响因素。

一般情况下碳当量小于0.50%时，碳素结构钢和低合金结构钢具有良好的焊接性，随着碳当量的增加，钢材的焊接性逐渐变差。压力容器用碳素结构钢和低合金结构钢的碳含量（质量分数）均不大于0.25%。以Q345R (16MnR)为例，其最大碳当量为0.47%，具有较好的焊接性，只有当厚度大于30mm时，才要求焊前预热至1000℃以上。

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注意事项：

一般针对不同情况应该分别选择相应长弧或短弧能得到较好的焊接质量和工作效率，如打底焊接时为了能得到较好的熔深应该采用短弧操作，填充焊或盖面焊接时为了得到较高的效率和熔宽可以适当加大电弧电压。

施焊时不根据坡口形式、焊接层数、焊接形式、焊条型号等适当调整电弧长度。由于焊接电弧长度使用不当，较难得到高质量的焊缝。

『伍』 求教：高碳钢为什么不能焊接

高碳钢不是不能焊接，而是焊接性能较差，不能用常规工艺就行焊接。其焊接专性能差的主要原因是，含属碳量高的钢，若采用普通焊条焊接，焊缝在快速冷却的条件下，将产生淬硬组织（马氏体），使焊缝容易出现开裂或裂纹，因此，高碳钢不能用普通焊条及常规工艺焊接。

『陆』 350二保焊机焊丝焊不牢是什么原因

二保焊本身是短路熔滴过渡，熔深本身就比焊条小。一般都采用较大电流，一般用500及以上焊机，焊接电流平焊碳钢一般240A，不锈钢一般180-200A。电流过小融合不好就焊不牢

『柒』 中碳钢焊接时可能会出现哪些问题应如何解决 课本的简答题！

中碳钢焊接时的主要问题是焊缝中容易产生气孔和热裂纹，在热影响区容易产生低塑性的淬硬组织，当焊件钢性较大或焊条选择不当时易引起冷裂纹。
焊条尽可能选用碱性低氢型焊条 预热 焊后尽可能缓冷。焊后热处理。对含碳量高，厚度大和刚性大的焊件，及时进行消氢处理和作600～650℃的消除应力回火处理。 不知对不对 呵呵

『捌』 碳钢和熟铁能进行焊接么，焊接处易断裂怎么办

碳钢，是碳素钢的简称。按照含碳量不同分为低碳钢，中碳钢，高碳钢版。包括俗称权熟铁。
在未知熟铁，碳钢金属具体牌号之前，焊接就无从谈起。
焊接电流过大或过小，焊接电弧过高，焊接速度过快或过慢，焊缝夹渣，裂纹，气孔等缺陷，焊完焊缝还未完全冷却快速放入水中，焊条强度不与母材匹配等因素都可引起焊缝断裂焊接失效的。
碳钢焊接时根据等强度原则选择焊条与母材强度等级匹配的。根据焊接位置选择焊接电流大小，焊条直径，运条方式方法，坡口几何形状等具体参数的。
即使两种金属强度不同，也可以焊接。包括好些异种金属都可以焊接。