Ⅰ 轻钢别墅成型设备哪家强
轻钢别墅有多种造型，一层、两层、三层，室内结构布局灵活多样，可以按需求调整，轻钢别墅颜色也非常丰富，红的、白的、灰的、黄的，可以低调奢华，也可以绚丽多彩。
轻钢别墅有三个特点：
一、房屋的部件都是在车间生产的，机械化程度很高，生产效率高，不但质量好，而且价格相对低。
二、选材都是绿色环保的新型材料，隔热保暖，质量很轻，90%的材料可以回收再利用。
三、安装速度快，一栋200㎡的别墅施工周期不超过2个月，这就节省了很多人工成本。
和荣企业轻钢别墅，中国轻钢行业好品牌，10年行业经验，始终走在轻钢行业发展的前沿！坚定创新改变人们生活，突出因地制宜、绿色低碳、节能环保、节约便捷等特性，以保护生态，节省成本以及实现客户个性化完美体验为宗旨，为您提供最专业的轻钢结构别墅全套解决方案，应用领域：新农村建设、私人别墅、都市农庄、移民搬迁、安居工程、临建指挥部、公共建筑、旅游度假别墅。如果您刚好需要，而我们刚好专业！
轻钢别墅是一种源自欧美的新型房屋，在欧美国家已经有上百年的历史，直到近年才慢慢的流入国人的生活中，轻钢别墅对比起传统的砖混别墅最大的优点就是安全（抗震9级，防台风13级）、环保、隔音、隔热、建造速度快。
加盟和荣企业轻钢别墅9大支持：
1、培训支持，和荣企业根据加盟商的级别划分，为各级加盟商提供针对性的技术培训，包括对产品的营销系统、建造系统、维护系统等方面的全方位培训。
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5、生产支持，和荣企业的生产线采用欧美最新的技术标准，具备从设计下单、构件生成、精细化安装空洞预留等精确化生产能力，为精细化建造提供必要的基础条件。
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Ⅱ 求不锈钢制管机的工作（成型）原理和各个模具的性能和调整方法，
不锈钢工业制管机
使用说明书
INSTRUCTION
机组型号:
出厂编号:
出厂日期:200 年 月 日
电话:86-757-81162186
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目录
一. 简介…………………………………………….2
二. 用途与特性…………………………………….3
三. 成型机结构特点及作用保养………………….4
四. 吊装及安装…………………………………….6
五. 机型分类及组成……………………………….6
六. 机组结构及主要成型参数…………………….8
七. 成型调整………………………………………12
八. 制管机常见故障及检查排除方法……………14
九. 保修条例及合格证……………………………16
十．机械图片…………………………………….. 18
一.简介
“百冠”牌焊管机械.模具
不锈钢焊管技术的革命
不锈钢焊管过程中经常发生拉伤、起皱、指甲纹、鱼鳞纹、机械纹、手感、矩管管材成形面不平、角度不尖、凹角、圆管失圆、方管不方等缺陷。多年来,这些缺陷一直困扰着业内人士.也是模具行业最难攻克的难题.百冠人经过多年的潜心研究及实践,现在终于生产出了” 百冠”牌高品质机械模具,解决了这些问题,给业内人士带来了福音.
特别推荐:针对目前市场上201钢板硬度过硬,管材抛光后不圆的现象, 百冠人经过半年多的精心研究,生产出的百冠牌模具杜绝了此类现象的发生,给广大201用户带来了福音.
“百冠”牌模具----------更加合理的成型原理
超常规的成型面硬度
从而不仅解决了制管中的缺陷,更使其寿命较普通模具提高了很多倍. “百冠”牌模具材料Cr12MoV,硬度可达到61～63HRC.按理论计算“百冠”牌模具三年可不需返修,大大地减少了用户的麻烦和返修成本,获得了用户的广泛好评.
百冠科技有限公司属佛山市高新技术企业，多年来致力于不锈钢焊管模具、不锈钢装饰（工业、复合）焊管机、抛光机、平口机、压花机、内整平装置、在线光亮固溶退火设备及其它不锈钢生产配套设备的研发、生产和国内外销售，对外承接OEM/ODM订单合作。
“百冠”系列产品经过20 多位资深设计师、工程师多年的潜心研究和改良。“百冠”牌焊（制）管机采用超薄设计，重型装置，最薄可焊至0.15mm，工业制管机最厚可焊10.00mm，工艺水平位处同行前列； “百冠”模具，解决了在制管过程中产生的拉伤、起皱、指纹、机械纹、对角、凹角等现象，实现了模具上机后维修率为零。
百冠人奉行“以技取胜、精益求精”的企业理念，以 “科学、严谨、创新”的工作方式，开拓进取；以敏锐的市场洞察力，猎取业内最新资讯，以市场需求为导向，以客户为中心；以一流的产品、一流的服务为客户提供优质可靠产品，百冠热烈欢迎社会各界人士加盟，共创美好未来！
二．用途与特性
一．概述：
欢迎您使用“百冠“牌不锈钢焊管机，我公司是佛山最大的不锈钢焊管机及不锈钢焊管模具，抛光机，复合管机及其他配套设备不锈钢生产线的专业生产厂家之一。百冠人经过多年的不懈努力和经心研究，生产出的“百冠“牌制管机及模具，解决了在制管中经常发生的拉伤，起皱，指甲纹等现象，从而使“保林”牌制管机及模具在市场上占重要的地位。百冠人以“科学,严谨,创新”的工作方式,奉行“以技取胜,精益求精”的企业理念,不断开拓进取。以敏锐的市场触觉探索业内最新资讯，以市场需求为导向，以客户为中心，用一流的产品,一流的服务为不锈钢行业的发展和繁荣做出更大的贡献,并热忱欢迎社会各界人士来电咨询洽谈业务。
二．用途与特性
BG系列工业制管机主要用于工业用不锈钢型材（圆管，方管，异型管，复合管）连续成型工艺，经过拆卷，清洗，成型，氩弧焊接，焊缝打磨，内整平，定径校直，光亮固溶化处理，定径校直，定尺切割等工序生产而成。这种工艺方法的特点是连续生产，效率高，材料浪费少，生产成本低。
BG系列制管机生产线主要由上料架，主机，切割机，成品架四大部件组成。
主机由床身，进料导锟，平锟支架，焊缝打磨头，校直架，蜗轮减速箱，主拖动电机及电控系统，水冷系统等组成。
三．成型机结构特点及使用保养
一．结构特点：
1． 本机组电器配制，采用变频调速。
2． 采用变频调速技术，调速灵敏高，调速平稳，噪音小，功率损失少。
3． 成型机与定径由一台电机集中驱动，结构紧凑，维护简单，吊运，安装，操作方便。
4． 采用十字架万向节联轴器传动，传动扭钜大，寿命长，整齐，美观，轻便。
5． 水平机架是传动机架，经蜗轮蜗杆箱与联轴器传动。在蜗轮蜗杆箱与电机之间设有4档变速箱（1个倒档），使机组操作更方便，轧锟运动更平稳。
6． 水平机架为二锟式的侧出锟式支架，当需要换锟时，松开外侧支座固定螺栓，拉出外侧支座，侧面换锟，简单方便。机架的压下调整两侧单独进行，调整灵活，方便，精度高。
7. 立锟在机座内可以同时或单独作水平方向的调整，也可以分别作垂直方向的调整，比较方便，轧锟的轴承采用滚动轴承。
8. 上料架采用可旋转的平行四连杆悬臂双卷筒机构，可以在机组工作过程中上卷，接带，这样可以减少准备作业时间，使机组不设活套装置也能连续生产。
9. 前两架焊缝打磨机主轴中心线与轧制中心线呈+/-45夹角并可调整，从交错的两个方向对焊缝进行抛磨，后面一架焊缝打磨机主轴中心与轧制中心线呈90度夹角对焊缝进行直磨，使抛磨效果更佳。
二．保养检查
成型机的保养检查因使用频度，环境条件等不同而有不同的内容（见表一）。表一为保养检查的重点是定期检查，并准备足够消耗 用品，确保作业和生产的正常进行。
表一：成型机的保养检查标准
检查部位
检查周期
保养检查内容
驱动装置，轴承等。
1/天
驱动装置供油状态
轧锟轴承部位供油状态
万向节
2-3提/次
万向节头供脂状态
供油脂部位
周/次
月/次
（1） 变速箱内油量
（2） 蜗轮箱内油量
（3） 冷却系统供给状态
（4） 检查油箱的油清洁度，乳化状况，冷却液的清洁度，发臭状况（若有异常，检查下列各处，换油）
1． 油封有无破损
2． 齿轮有无损坏
3． 管路有无泄露
轧锟
月/次
（1） 轧锟周围的检查
1．检查轧锟锁紧螺杆部位的损伤
2．锟轴表面的损伤及磨损
锟轴驱动装置
年/次
（2）检查锟轴的弯曲
锟轴驱动装置
周/次
轴承的升温
锟轴驱动装置
2-3/周
蜗轮的磨损
锟轴驱动装置
年/次
轴承的磨损
四．吊运及安装
成型机需用吊车，铲车等吊装起运设备或滚杆搬运到指定地点。如用吊车时，吊车钢索必须经负5吨以上的重量。吊运时将钢索挂上四个吊钩即可。吊运时要注意不使钢索与设备直接接触以免损坏油漆及部件。
为了使成型机工作平稳和精确，成型机必须安置在坚实的基础上，成型机在地脚螺栓之前，必须用水平仪在纵横两个方向上调整，使成型机工作台水平，并保证前后床身的平锟支座在同一直线上，工作台水平误差不大于0.04mm，平锟支座位置误差不大于0.01mm。调整符合规范后垫好斜铁，并均匀地旋紧地脚螺栓，然后在机座周围浇灌混凝土固定。
五．机型分类及组成
一．机型分类：
目前我公司生产的不锈钢工业焊管种类有Ф30型，Ф40型，Ф50型，Ф60型，Ф80型，Ф90型，Ф100型，同时可根据客户要求进行设计生产。
二．机组组成：
1．放料架：采用双工位轴承座可旋转式设计，配置刹车轮。
机型
钢带内孔尺寸
钢带外径尺寸
钢带最大承载量
Ф30型
Ф330-510mm
Ф1700mm以下
2.5T
Ф40型，小40型
Ф330-520mm
Ф1800mm以下
3.0T
Ф50型（单工位）
Ф410-530mm
Ф1800mm以下
3.5T
Ф60型（单工位）
Ф410-530mm
Ф1850mm以下
5T
Ф90型（单工位）
Ф420-540mm
Ф1850mm以下
8T
2.主机部分：由成型组，打磨组，定径段组成。
（1）成型组；由6组水平牌坊及9组立牌组成（40，50，60机组）（排布：VHVHVHVVVHVHVHVVH）。其中后1组立牌及2组卧牌为焊接段。
（2）打磨组：由3个磨头（电机采用3KW两级电机）。磨头采用双立柱导轨式设计，底座可旋转多角度打磨焊缝(VV)。
（3）定径段：由4组水平牌坊及4组立牌组成（30，40，50机组）及2个校直架组成（排布：HVHVHVHTH1TH2V）
3．切割台：采用由金属锯自动切割，电机采用3-7.5KW两级电机。
4．卸料架：由气缸控制自动卸料，定尺寸长度：3 ～8.
六，机组结构及主要成型参数
1. 制管机的制管范围：
机型
壁厚
圆管
方/距管
Ф30型
0.3～2.0mm
Ф5～Ф25 mm
F10*10-20*20
Ф40型
0.3～3.0mm
Ф12～Ф50.8 mm
F10X10-F40X40
Ф50型
0.4～3.5mm
Ф31.8～Ф76 mm
F25X25-F75X45
Ф60型
0.6～4.5mm
Ф50.8～Ф114 mm
F38X38-F89X89
Ф100型
0.9～8.0mm
Ф129～Ф219 mm
F90X90-F180X180
2.定尺寸长度：3～8m 定尺精度： 〈8mm
3.制管机速度：3～18m/min
4.主机功率：双电机
Ф30型： 4KW
Ф40型： 5.5KW
Ф50型： 7.5KW
Ф60型： 11KW
Ф70型： 18.5KW
Ф80型： 22KW
Ф90型： 35KW
Ф100型：37KW
注：本机组有两种电器配制，一种是采用交流电磁调速，一种是采用变频调速。
5. 打磨头电机功率：3KW（30, 40, 50 ,60 ,70型），4KW（80,90,100型）。
6. 切割机电机功率：3KW（30,40,50,60型）,5.5KW（70,80,90,100型）
7．主机外形尺寸：长（mm）*宽（mm）*高（mm）
Ф30型：5300*1000*1750 Ф40型：7300*1110*1750
Ф50型: 8700*1210*1800 Ф60型：12000*1320*1800
8. 主机重量： Ф30型：约5500Kg Ф40型：约6500Kg
Ф50型: 约7500Kg Ф60型：约10000Kg
图一：30～40电机电气接线图与50～60机电气接线图
图二 ：50./.60机控制电气线路图
图三：切割机电气接线图
七．成型调整
带料通过成型机成型，要求成型为具有良好质量的管筒，供给焊机焊接成圆管，成型好坏，对焊接质量有直接的影响，在一定设备条件下，正确的调整操作是成型质量好坏的决定因素。
1. 对成型质量的基本要求包括：
A． 成型后的管坯具有正确的圆管型；
B． 管筒尺寸符合孔型设计的需要；
C． 管缝两边缘平直，没有高低塔焊；
D． 管缝没有扭转现象；
E． 管缝两综缘没有波浪和鼓包现象；
F． 调整开口角度达到所需要的程度（2～6度）
G． 管坯没有轧锟压伤和严重划伤等表面缺陷。
2. 成型机的调整装整
① 平锟调整
A． 压下调整：通过转动轴承座压下螺丝的螺母，而使该压下螺杆升降，带动轴承升降，两轴承座独立调整。
B． 轴向调整
3. 在下轴承的一端留有定位面，用于定位下锟的位置。在上锟轴的两端各安装一组螺母，通过旋转螺母使上锟移动，达到轴向调节的目的。
（2）．立锟调整
A． 立锟锟轴的横向调整：横向调整采用两套螺旋副调整，一套螺旋副调整的立锟锟轴的横向位置，另一套螺旋副同步调整两立锟的开闭。
B． 立锟锟轴高度调整：松开立锟锟轴与滑块间锁紧螺母旋动立锟锟轴，使之升高或下降，调好扣将螺母锁紧，两立锟锟轴单独调节。
4． 成型调整的基本原则
A． 正确调整成型管坯的底线
成型管坯的底线由轧锟及设备本身保证。
B． 正确调整各机架孔型中心在一条直线上
下锟通过定位套与下锟轴位面定位，上锟通过下锟定位面找正定位。
C． 正确调整轧锟的水平位置
从横向检查成型各机架水平锟的上锟中心线是否水平，是否有一头高，一头低的倾斜现象，通过压下装置调整水平。
D． 正确调整各机架的锟轴
按照孔型和工艺规程调整各水平锟和立锟缝符合需要。锟缝过大，则造成变形不充分，钢带在孔型内左右滑动和扭转，锟缝过小使成型负荷增加，机体损坏。
E．检查轧锟直径，孔型尺寸，形状是否符合规定，检查轧锟表面是否光洁有无缺陷。
F．轧锟安装固定要紧固
轧锟安装固定要紧固，不允许有轴向串动和径向跳动，检查轴承是否损坏，松动，检查机架在床身的固定是否牢固，机盖和机座的连接是否坚固。
G．轧锟是否转动灵活
检查轴承是否完好，间隙是否合适，轧锟转动是否灵活。
5. 正常生产时的检查
正常生产时就经常检查：电机，变速箱和蜗轮箱是否过热，运转是否正常，万向节，联轴器是否正常，有无损坏，乳化液浓度是否合适，各机架轧锟是否得到充分冷却，管坯运动情况，成型质量是否良好，随时调整消除成型过程中所产生的缺陷和故障。
6. 成型缺陷及消除
成型管坯常见的缺陷有： 错位，扭转，鼓包，压痕或划伤等。
八．制管机常见故障及排除方法
故障
可能的原因
排除的方法
1.主电机的跳停
1. 负荷过大电机发热
2．继电器电流量控制太小
3. 电机出风口通风不好
4. 档位太高
5. 线路老化漏电
1. 检查机台转动，看看是否有某一部位卡死及波箱油位是否太高或没有油
2. 打开电箱将该电机的保护继电器电流调大一点
3.查看电机出风口,看是否有杂物堵住出风口
4. 做大管厚管时，档位应放至1档或2档，甚至倒档
5．检查线路如有问题给更换
2.磨头高速箱发热磨头振动大
1. 长时间运转而断油
2. 千页轮安装偏心
3. 打磨轴弯曲
4. 磨头拖板调节栓没上紧
5. 电机轴承间隙大或风页破损
1. 用清洁柴油对其进行清洗后
加上20#机油
2. 检查千页轮看内孔是否过大
3. 拆下打磨轴进行校正或更换
4. 检查磨头拖板上的四个调节螺栓是
否上紧检查电机后端风页看是否破损
3.磨头上下调节时过紧
1.上下调节丝杆弯曲变形
2. 两根导柱生锈
3. 上压条螺纹磨损
1. 拆下校正更换
2. 用柴油清洗后用砂纸进行
打磨后加上清洁黄油
4.主电机运转，传动部分不转
1.加档变速箱，损坏
2.减速箱之间连接链轮磨损
3.链轮内的键磨损
1. 检查变速箱看是否乱档
2. 检查变速箱输出端，看花键是否磨损
3. 检查链轮链条，如有磨损给予更换
5.减速箱发热，油封开裂
1.减速箱内油太多
2.对应的水平锟压的太紧
3.两边没有压平
1. 打开放油孔将油放掉一部分
2. 检查一下水平锟的饿下压情况，
两滑块一定要平
6.切割台夹具不夹或夹松，料架气缸不动作
夹具拖板进了切割炭气缸动作不灵，气压不稳
1. 用柴油清洗夹具拖板
2. 检查空压机气路，气压是否正常，气表压力是否达到要求（0.6），压力不够，可将气表上方黑色螺帽向上拉起向左转，将压力调好，压力内要加上气缸专用油且定期排水。
3. 检查气路是否装错
4. 检查电磁阀上方线圈是否烧坏
5. 检查行程开关是否动作
6. 检查相应气缸调节缸体上的两个铜螺栓。
九：保修服务规定
一：保修期限承诺：
产品
保修期限（自购机械之日起）
国家三包政策
BL售后规定
不锈钢制管机
1年免费保修
1年免费保修
特殊说明：
①上述服务承诺仅适用于2008年1月起生产之制管机系列产品；
②保修凭据：依产品购买发票或随机保修卡说明书为凭据实施保修。若未有购机发票或保修卡，说明书，我司均依产品交货日期为准计算保修期。
二：保修服务规定：
1. 服务实施基准：
遵循2002年3月27日国家质量监督检验检疫总局会议和2002年6月27日信息产业部的10次会议审核通过的《机械商品修理更换退货责任规定》
2. 全国服务：
百冠机械实行全国范围联保，无论在中华人民共和国境内（不包括港、澳、台地区）何处购买的百冠机械，出现问题需要更换或维修时，离客户最近的代销点均可提供服务。
3. 保修凭据：
参照国家三包政策执行在保修期内，凡属产品本身质量引起的故障，顾客凭已填写完整的保修卡正本
或购机发票，可享受BL产品承诺之免费保修服务，若无上述凭据，只能依产品生产日期为准，享受免
费保修服务。 请妥善保管购百冠机械发票或保修卡说明书，遗失不补！
4. 有偿服务规定：
参照国家三包规定：属于下列情况之一者，不实行三包，但可以实行收费维修：
4．1超过三包有效期的。
4．2未按产品使用说明书的要求使用、维护、保管而造成损坏的。
4．3非承担三包修理者拆动造成的损坏的。
4．4无有效三包凭证或有效发票的（有效三包凭证为随机保修卡或购机发票）。
4．5擅自涂改三包凭证的。
4．6三包凭证上的产品型号或编号与商品实物不相符合的。
4．7无厂名、厂址、生产日期、产品合格证的。
4．8因不可抗力造成损坏的。
以上只供参考，具体规定以BL公司现行规定为基准。
三：上门服务规定：
BL可向消费者提供局部城市限定范围的上门服务，分有偿上门与无偿上门服务两种。
1. 无偿上门服务规定（限定范围内：国内）：
新制管机，抛光机，模具等保林公司的产品，在国内都有无偿上门服务；不收任何费用。
2． 生产者应当承担以下责任和义务：
(一)不锈钢机械商品应当随机配有产品的中文使用说明；产品使用说明应按照国家标准GB5296.1
《消费品 使用说明》的规定编写；明示基本功能的操作程序；三包凭证应当符合本规定《机械商品三包凭证》的要求。
(二)应当自行设置或者指定具有维修资质的修理单位负责三包有效期内的修理，并提供修理者单位的名称、 地址、联系电话等；修理者名称、地址、联系电话撤销或者变更的，应当及时告知消费者；
(三)按有关修理代理合同或者协议的约定，提供合格的、足够的修理配件，满足维修的需求；
(四)按有关修理代理合同或者协议的约定，提供三包有效期内发生的修理费用；维修费用在产品流通的各个环节不得截留，应当全部支付给修理者；
(五)按有关修理代理合同或者协议的约定，提供技术资料，技术培训等技术支持；
(六)妥善处理消费者的投诉、查询，并及时提供咨询服务。
四：本规定自2008年1月1日起实行。
十．机械图片
2．50．60制管机总图
3．40制管机总图
Ⅲ 方管成型机什么牌子好
舷不白之冤犊咕包揽砂
Ⅳ 方管是怎么生产的是焊接还是无缝的啊
方管有很多种类，无缝方管，焊接方管，镀锌方管。
无缝方管是无缝圆管经过冷内拔成型，常用容材质是20# 16mn等
焊接方管是用带钢焊接成型的一种工艺，有冷热带材料，镀锌带等。
热浸锌镀锌方管是焊接方管或者无缝方管经过酸洗镀锌钝化等工艺成型，特点是使用时间长。
Ⅳ 请教关于精密方形钢管加工工艺，是如何由圆管拉成方管的
只要模具对,把内外模具都做成方的,做出来的管子就是方的,具体的你可以问相关模具厂.
Ⅵ 冷弯圆管成型机原料计算公式是什么
冷弯圆管成型机原料计算公式是钢管的重量等于0.25乘3.14(外径平方减内径平方)乘长度乘钢铁比重。根据查询相关公开信息显示，冷弯成型机是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺的机械，原料计算公式是钢管的重量等于0.25乘3.14(外径平方减内径平方)乘长度乘钢铁比重。
Ⅶ 大口径无缝方管、大口径厚壁方管、厚壁矩管、方钢管厂
天津鑫丰海汇钢材销售是生产大口径无缝方管的大型企业，无缝异型钢管，是我公司沿着钢管产品深加工的发展轨道，开发的新产品系列。其主要设备采用美国技术制造的400吨辊挤压成型机、液压矫直机、锯切机等。原料采用优质无缝圆管为母材，经冷轧辊推挤成型。因而具有“高品质、多品种、大壁厚”的特点。
Ⅷ 什么是150方管,165圆管，114圆管为什么方管比圆管贵
我是做制来管机械的，像自150,114,165方管与圆管是有很多规格的
一般指的都是实心的，但都可以做成空心管（只要直径够，大的型号都可以做）
150方管通常是表示它的截面是150*150mm
165,114也就是表示它的截面直径
空心方管制作是先经过圆管成型后再经过一道工序才做成的
也就是说要做方管先做成圆的才行
实心的方管和圆管是热轧或冷拉的，圆的容易成型，模具也好做，自然比方管便宜些
Ⅸ 冷弯型材供应厂家大全（知名厂家）
冷弯型材其实就是一种专门采用金属板作坏料，然后再采用冷弯机加工制成具有各种形状横断面的轻型经济型材。这种型材它在现在我国市场上的应用也是相当的广泛，但是进入我国开始使用的时间并不是很长，在五十年代才开始得到发展。冷弯型材它在现在目前我国市场上也是有几十年的发展历史，在市场上的生产厂家也是不在少数。其中比较知名的也是有很多，具体有哪些生产厂家很优秀呢?在下面小编就将为用户做详细介绍。
冷弯型材生产厂家大全
1、天津鸿鼎金属结构有限公司
天津鸿鼎金属结构有限公司专业设计生产C型钢，Z型钢，U型钢，镀锌C型钢，镀锌U型钢，镀锌Z型钢，高速公路立柱C型钢、太阳能支架CZ型钢、模板支撑C型钢、设备用精密C型钢和各种规格异型钢。公司坐落于天津市大邱庄镇，紧邻京津唐高速，荣乌高速，G205国道，G104国道。我公司拥有多条先进全自动生产线，严格的管理制度，强大的生产能力保证产品高质量、高产量，公司拥有有自己的开发团队，设计合理，使用方便，为客户节约了大量的人力和物力，降低了成本。其产品广泛用于建筑业、汽车制造业、太阳能发电、机械制造、输电铁塔、船舶桥梁、军事航空业，公路铁路建设，机房设备，集装箱，矿用支架等，产品外形美观、尺寸精密准确，公司以一流的产品，优惠的价格，产品销往国内外。
2、无锡金格特钢有限公司
无锡金格特钢有限公司经过几年的艰苦创业，以及合作伙伴的大力提携，自创建以来，发展迅猛。先后与国内大钢厂及多直供用户建立长期稳固的战略合作关系，是东北特钢，上海宝钢，江苏沙钢，安徽马钢，河北首钢，湖北武钢，江阴长达，江西萍钢，常熟益成、江阴华伟，江苏南钢，等各大钢厂经销商。常备库存1万吨，年销售10万吨以上。是无锡地区钢材销售知名企业。我们尽心尽力，为客户创造价值、与实俱进、共图发展。如今客户遍布全国，涉及行业广泛，如石油化工设备、环境工程设备、造船，起重机械，制药造纸设备、粮饲及食品机械、筑路机械，印染机械，压力容器等等。
3、江苏宝力重工科技有限公司
江苏宝力重工科技有限公司是方管、矩形管、圆管、高频焊接H型钢、钢结构等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。公司集设计、制作、安装为一体，专业生产轻钢、重钢、网架结构、彩色金属瓦、夹心板、新型建材与设备研发的大型钢结构二级资质企业。是中国钢结构协会团体会员、江苏省高新技术企业、无锡市百强私营企业、无锡市重合同，守信用企业。总公司下属“江阴建禾钢品有限公司”、“上海鸿恒钢结构型材有限公司”二家企业。公司自主研发的高新设备：“高频焊接H型钢生产线、500x300x16高频焊矩形管生产线、400x400x16高频焊接方管生产线”以及各类新型厂房、抗震住宅、景观别墅、节能住宅等六大系列近百种产品，获得了多项国家专利。
4、天津钇驰钢铁销售有限公司
天津钇驰钢铁销售有限公司是经政府主管部门批准成立的钢材加工销售为主的工贸公司。钇驰经销产品名称;镀锌板，镀锌带钢，彩涂板，锅炉容器板，合金钢板，不锈钢板，不锈钢管，不锈钢棒，不锈钢带、无缝管，合金管，高压锅炉管、导电铜排，铜管，铜板，铜棒，铜带、铝管，铝棒，铝板，铝排，圆钢，冷拉钢，型材等工业用原材料。
5、黎明压型机械有限公司
泊头黎明压型机械制造有限公司主要产品有钢板冷弯成型生产线、各型彩钢产品生产线及精密冷弯型材制造。冷弯成型生产线主要应用于生产钢构业的C/Z/U型型钢、楼台承重板及彩钢屋面板、墙体面的施工、结构用成型机组;钢构住宅的装饰及维护彩板，环保行业除尘器阳极板、阴极板，交通运输行业高速公路护栏板、车辆冷弯型材，物流行业货架立柱、托梁辊弯成型机组等，同时我公司生产的彩钢专用折弯机、剪板机以其现场施工方便，生产效率高等特点，获得广大客户的青睐，除此以外我公司还研发了全型号的卷帘门生产设备，并不断研发新款欧式发泡保温卷帘门机组、吊顶、装修用轻钢龙骨、塑钢钢衬生产线等，公司也可根据用户需要设计生产各种精密冷弯型材，成为中国建筑科学研究院的指定设备研发、生产单位。
在现在我国市场上的冷弯型材生产厂家是有相当的多，其中不乏是创立于最早期的一些品牌企业。他们能够发展到现在，已经是积累了相当丰富的生产经验以及资金基础，其技术方面也是有很大的提升。以上小编所推荐介绍的这些厂家都是目前市场上做得比较好的几家，其生产经营都是做的挺好的。在对于产品的技术要求上都是达标了，很符合国家的标准要求。
Ⅹ 线材厂成型机成型错了怎么办
001 用于套装横肋片的设备
002 包覆导线的连续挤压工艺
003 一种用于203_轴承套圈的冷挤压新工艺
004 横向肋板拉引装置
005 在前端径向排出表皮,直接润滑拉丝的方法和设备
006 制造预成型金属产品的方法和装置
007 管子端头加工设备
008 用于挤压机的模具更换装置
009 由复合材料制造带形半成品电触头生产工艺及其设备
010 火箭炮用定向螺旋无缝钢管制造方法
011 管子退拔部减径加工倒角装置
012 间接挤压方法和装置
013 镀锌焊接钢管的生产工艺
014 控制轧制带钢热卷绕机的带钢压辊之提升和压紧运动的装置
015 金属管自增压润滑冷拔(空拔)方法及其模具
016 热挤压无缝三通管制造方法及其成型装置
017 制造模具的方法以及由这方法制得的模具
018 混凝土泵输送易损管件工艺方法
019 密封终端组件销及生产方法和设备
020 气旋成圈器
021 双层包套挤压钛合金的方法
022 钢绳高强度接头挤压工艺
023 银系电触头材料挤压加工工艺
024 标准件模具的超塑成形技术
025 卷板机
026 高精度冷拔无缝钢管加工简易装置
027 波纹管成型机
028 拔丝机
029 高频电焊薄壁钢管冷拔制工艺
030 铜双孔导电水冷母线制造工艺
031 盒状构件的成形方法
032 在管坯内表面涂覆除鳞剂的装置
033 翻板自动控制方法及装置
034 制造管状半成品铜合金件的方法
035 快速冷却金属带的输送方法和装置
036 梅花型冷拔六角钢的模具和工艺
037 三辊驱动对称式卷板机
038 梅花型冷拔方钢的模具和工艺
039 把空心坯料制成管料的方法及装置
040 活套拉丝机交流调速自动控制系统
041 制造自支撑挠性软管的方法、装置以及自支撑挠性软管
042 十字轴毛坯成型工艺及模具
043 梅花型冷拔扁钢的模具和工艺
044 梅花型冷拔三角钢的模具和工艺
045 自行车飞轮温挤新工艺
046 无动力高压除鳞方法及装置
047 螺旋缝金属管的制造方法及其装置
048 用于拉丝的水溶盐予涂层
049 高碳钢、合金钢防潮拉拔粉
050 小直径焊管的连续生产装置
051 螺旋钢带保护套的制造方法及设备
052 卧式摩擦挤压机
053 摩擦挤压机
054 螺旋接缝管的生产方法和装置
055 管接头冷挤压成型工艺
056 粘接夹固式拉丝模
057 现场予应力钢筋冷拉装置
058 加工空心圆形体的推压穿轧机
059 冷拔机出料机构及拔制力显示装置
060 一种钢领毛坯加工的新方法
061 钻井用异形管的制造方法及其实施装置
062 圆棒（管）料冷楔横轧压尖工艺
063 圆棒（管）料热楔横轧压尖工艺
064 锆合金薄壁方管的制造方法
065 弧形铝型材一次成型方法
066 滚挤异型钢管装置
067 热挤压一次成型无缝三通、四通制造法及成型装置
068 千斤顶油缸挤压成型方法
069 金属管件烷烃填料冷成型方法
070 端面离合键齿齿轮精化毛坯挤压装置
071 摩擦－挤压方法及挤压机
072 挤压式冷轧带钢开卷直头机
073 包复细长金属件的挤压生产线
074 中小T形管的成型工艺及模具
075 伞齿轮精锻模具的加工方法及装置
076 一种汽车铝合金车门窗框的成型方法
077 液压成型机
078 一种冷挤压无缝三通管的制造方法
079 热推螺旋钢管和弯头成型方法及设备
080 热推挤弯头用的角形芯头制造方法
081 混合稀土金属丝棒的制作方法
082 一种螺纹冷挤机
083 金属薄壁管表面挤压成型胎膜及挤压工艺
084 多通管接头的塑挤成型工艺及模具
085 端绕式垂直成卷机
086 逐步咬入式锥形芯棒
087 自行车轮毂的一体成型制造方法
088 冷拔多头螺纹钢成型工艺
089 一种冷拔螺纹线材的加工装置
090 金属拉丝模装置
091 生产铜管三通接头的整体成型工艺
092 带齿形的齿轮坯条料的冷拉拔工艺方法和模具
093 铝包钢芯线拉伸模及其润滑
094 金属加工液体控制系统和使用该系统的工艺
095 冷拔螺纹钢筋及其专用加工模套
096 不等壁无缝金属管及加工方法
097 连续焊接连续多辊单机架滚轧异型管工艺
098 端部带肩管的管接头
099 螺旋绕制金属管材的切割设备
100 挤压加工用的组合模具及其挤压加工方法
101 一种制造尖角方形管的方法
102 制造具有带导向耳的插管孔的可钎焊金属管的方法
103 钛弯头的制造方法
104 挤出模具及其挤出加工方法
105 用于从卷绕的细长制品切割出相等长度段的连续切割装置
106 螺旋式螺纹拉丝机
107 薄壁异径管挤压成型方法及设备
108 金属带材的控制方法及装置
109 紫铜内壁螺纹管生产加工方法及其模具
110 采用两轮连续挤压装置制造复合金属线的方法和装置
111 生产密封管管体的方法
112 有色金属连续挤压模具的制造方法
113 金属管锻造塑型工艺
114 冷拔成型花键轴工艺
115 单次拉拔高强度铜包钢丝的制造方法
116 悬臂式缩管机
117 生产薄壁金属管的设备
118 用于自动卷绕的钢丝及其生产方法
119 一种薄金属管模压成型的方法
120 生产管体尤其是封装管件的方法和设备
121 一种花毂的制造方法
122 制造多层金属焊接管的装置
123 用于切条带板的圆形张力施加装置
124 预应力盘条的生产方法及生产设备
125 型钢绕带式压力容器及其制造方法和绕带装置
126 一种螺旋焊管成型挤压装置
127 内螺纹管的制造方法及装置
128 挤压有色金属型材模具及其制造方法
129 一种超长内肋管的加工工艺及专用加工装置
130 连铸机结晶器铜管制造方法及其加工设备
131 生产微米级镍纤维的集束拉拔工艺
132 内螺纹管旋压盘拉成型机
133 连续挤压设备
134 尤其向在拉丝过程中要成型的拉丝材料上涂覆润滑剂载体层的方法和装置
135 具有一个轻质金属的座基和至少一个金属连接的成型条带的复合节段及其制造方法
136 高压软管固定套齿沟的冲压式制法及所用的模具
137 自行车用铬钼钢薄壁钢管的生产工艺和技术
138 用于不对称地集卷的装置
139 长芯棒滚模连拔圆管工艺
140 盘条切断装置
141 不对称集卷装置
142 金属螺旋波纹扁管制造方法和设备
143 全自动钢筋加工机
144 冷拔机摆动模座
145 纵缝焊接的金属管的制造方法
146 钢铁制品的卷绕装置
147 多通管的塑挤胀形工艺及其模具
148 不锈钢变径弯管冷拉成型工艺及用该工艺制作的茶壶嘴
149 细长材的卷出卷绕装置的卷径运算装置
150 挤压模
151 一种带有弹性基体的模压机
152 伞用异形钢管的制造工艺及设备
153 加工铁门铰铰页齿端的挤齿模具及其挤压齿端法
154 高速生产用锻细机与锻细加工方法
155 挤压模
156 挤压机
157 手风琴音孔板的制作工艺
158 微应力高强度冷拔钢材及其制造方法
159 多缠绕金属管及其制造方法和设备
160 连续挤压
161 连续挤压设备
162 连续挤压设备
163 一种弯头冲压成型工艺
164 螺旋方钢冷拔成型方法及成型机构
165 新型热拉丝技术
166 一种外螺旋筋金属管的加工方法及装置
167 全连续冷轧钢筋成套设备
168 最大限度地缩小线匝高度的方法和设备
169 膨胀管接头的制造方法
170 自行车花毂一次成型的制造方法
171 一种压制气门锁夹的方法及其所需的模具
172 钢带的卷取机装置
173 减径挤压加工方法与加工装置
174 阴(凹)螺纹钢筋生产装置
175 多层金属复合管棒线连续生产方法
176 钢管的制造方法及其装置与钢管
177 焊接容器本体的方法和装置
178 加工岐管管口的反向挤压方法
179 一种钛及钛合金型材冷拉伸的表面处理方法
180 金属线材加工和/或涂覆的方法和装置
181 铝合金型材模具废铝回收工艺
182 钢管的制造方法及制备设备
183 内螺旋槽双层卷焊管及其制造方法
184 转盘卷线机
185 将预拉直铜合金线材封装入桶中的方法
186 一种用复合材料制造或修理油缸和管道的方法
187 高强度铜包钢丝制造方法
188 花毂心轴的加工方法
189 等离子切割机喷嘴冷挤压技术
190 自动拉制装置
191 生产螺旋绕制潜缝管的方法和装置
192 用金属包层包裹塑料管的方法
193 制造细长金属管的方法和设备
194 一种利用不锈钢带边料制造不锈钢丝的方法
195 一种挤压和冲锻模具及制备
用非轧制的方式生产金属板、线、棒、管或型材、与基本无切削金属加工有关的辅助加工专利技术04目录
001 弧形管冷拔成型装置
002 中小T形管的成型模具
003 卧式工字轮收线机
004 一种干拉直冷式拔丝模
005 单动直接式无缝管挤型机
006 自动解绳机
007 多通管接头的塑挤成型模具
008 冷拔机自调式夹钳机构
009 液压成型机
010 三辊式滚拉模装置
011 端绕式垂直成卷机
012 组合装配式冷却拉丝模
013 逐步咬入式锥形芯棒
014 一种拉制金属丝的卷筒
015 挤压三通通用模具
016 冷拔轧螺纹钢装置
017 铁丝卷绕机
018 倒角机
019 三辊卷板机
020 线材表面连续预处理装置
021 金工具拉线板
022 高效冷轧螺纹钢丝滚丝模具
023 钢丝直接水冷装置
024 锥度拉丝模
025 重型水箱拉丝机
026 卧式摩擦挤压机
027 一种内螺纹管旋浮拉拔装置
028 复合拉丝模
029 金属丝下、收线装置
030 一种车式刮板开卷装置
031 组合式双层面多孔管材挤压模
032 盘丝异型螺纹冷拔成型装置
033 窄带钢卷取机
034 金属线材除锈机
035 结构改良的成型机模具
036 立式拉丝机
037 多根钢筋冷拉附加夹具
038 一种拉制模具
039 无缝三通加工模具
040 一种新型搭接式平面分流组合模
041 螺旋式连续挤压机
042 无缝三通成型装置
043 三通管接头轴压成型装置
044 钢带椭圆翅片管绕片机床
045 推进式管棒材减径机
046 一种在冷拔机上消除钢管弯曲的装置
047 一种新型光杆排线器
048 钢筋拉直锁紧器
049 一种异形拉丝模
050 应力应变测控式金属材料冷拉机
051 拉拔不等壁厚管的液压自动机床
052 摩擦挤压机
053 焊接挤压辊自动稳压装置
054 不锈钢拉丝机
055 一种拉丝模
056 一种旋转型拉丝模
057 无水无酸线材去锈机
058 一种组合拉丝模
059 一种镶嵌合金块的耐磨滚筒
060 双头牙板
061 一种用于冷拔机的液压拔制小车
062 一种拉拔管材用的内模
063 多瓣挤压模设备
064 无缝挤压三通、四通模具
065 铝挤压型管材成型模具
066 贵重金属成型机
067 无缝钢管拉制机
068 冷挤阀门丝杠装置
069 多方位可调辊式模
070 倒立式收线机
071 加工三通管件成型模
072 冷拔扁钢筋拉丝模
073 钢丝除锈机的干燥轮
074 直线形拉丝模
075 具有简易组合功能的挤型基材结构
076 平面螺旋盘卷卷绕机
077 卧式液压挤压机
078 新型水箱拉丝机
079 新型活套拉丝机
080 液压程控自动拔管机
081 管状散热器翅片冷缠绕装置
082 翻转式水箱拉丝机
083 伸线机结构
084 铜、铝线杆收取装置
085 多道式径向挤压模
086 一种可卸组合式热挤压模具
087 扩管推制机
088 筒体反挤压模
089 螺旋定圈卧式活套
090 一种金属薄壁管焊接成型设备
091 拔丝机和装料盘
092 拉丝模测径拉丝机
093 新式节能型拉丝机
094 多模连续拉丝机
095 新式活套拉丝机
096 玻璃钢型材拉挤牵引机
097 无噪声钢管收集装置
098 型钢绕带式压力容器的绕带装置
099 封闭式带翼冷弯型材
100 钢制对焊无缝三通管件成型模
101 手动轧线机
102 一种棱锥柱塞式卷筒装置
103 金属型材冷精拔装置
104 倒立式拉丝机
105 水箱式自动翻转连续拉丝机
106 金属复合管加工设备
107 绕带式压力容器的绕带设备
108 程控自动化高速精密拉管机
109 油压冷作式挤压机
110 直进式槽轮拉丝机
111 扩管芯轴
112 焊管机
113 锚链液压拔拉器
114 冷轧带肋钢筋的拔丝机轧头装置
115 组合式热挤压冲盂凹模
116 一种冷轧带钢电热酸洗器
117 钨钼丝拉丝装置
118 双线线材表面处理装置
119 一种新型拔管器
120 一种收线机
121 钢丝连续水洗装置
122 连续循环拉丝机
123 四边形螺旋型材冷拔模具
124 一种拉制模具
125 液压冷拔管机拔制速度液压控制装置
126 高频焊管机成型平辊自动调压装置
127 一种可卸组合式热挤压分流模具
128 内螺纹盘管拉轧机
129 不锈钢管滚轧机的滚轮装置
130 抽伸机的润滑装置
131 金属管材液压压头机
132 一种冷轧调直机
133 螺旋弹性管成型及涂覆装置
134 镶钨钢片模具
135 自行车花毂成型冲具装置
136 大过盈量双应力环轻合金挤压筒
137 多功能被动自身旋转拉丝胎具
138 锥形无缝管拉制装置
139 圆锥管成型装置
140 冶金运输车体的传动机构
141 模具
142 烤漆铁板异形管成型机构
143 内冷式拉丝模
144 冷挤压对接模具
145 一种除锈机
146 直线型金属制品拉丝模
147 锥管模压成型装置
148 一种翅片管机组的镶片装置
149 钢管冷拔机自动调心夹紧钳口
150 一种高速拉丝机的绕丝装置
151 拉丝机用自动调速装置
152 托辊式钢卷卸卷小车
153 一种卧式空芯带钢卷取机
154 积线型连杆式连续拉丝机
155 锥度管旋轧机
156 一种加工管材内螺旋线装置
157 钨钼拉丝机的电加热装置
158 螺纹钢套筒冷挤压机
159 金属管材连续直拔装置
160 螺杆式冷拔机
161 空心管材成型器
162 S形插条咬口机
163 精密细微金属丝搓模装置
164 内圆定位式镶嵌铝型材挤压模具
165 一种悬臂式卷筒开卷机
166 冷轧嵌入翅片管专用机床
167 一种连杆机构的六边形卷盘装置
168 铁门铰铰页齿端挤齿模具
169 全自动砖瓦切坯钢丝绞扣机
170 螺旋电焊钢管成型机
171 拉簧式钢管除锈机钢刷调节机构
172 焊管内壁轧筋机
173 无酸拉丝除锈机
174 冷拔机摆动模座
175 直缝不锈钢制管机
176 冷拔机液压夹持机构
177 异型内咬口管材成形机
178 钢卷开卷机压紧辊机构
179 便携式半自动标记机
180 金属管材液压压头机
181 挤压深孔用的组合凸模
182 伸线机眼膜座新结构
183 改进的挤型机结构
184 改进的挤型机结构
185 伸线机冷却装置新结构
186 多根直管冷拉机
187 穿心式挤压器
188 挤压机
189 直冷可拆拉丝模套
190 并列式连续拉丝机
191 地辊式开卷装置
192 钢板取样开卷装置
193 出油阀芯冷挤压模具
194 一种推制直缝焊锥管的加工设备
195 水箱拉丝机