⑴ 航行中发现船壳局部焊缝裂开,会沉吗
会沉。船壳局部焊缝裂开将引起严重的应力集中，减少有效工作截面，破坏焊接接头的不渗透性，使船艇抗沉性能变坏。发现裂开后船方应排查未是否人员受伤、燃油污染、货物损伤情况，并采取降低航速、增加压载水减少船体弯曲力矩、申请船级社完成风险快速评估等应急措施。
⑵ 二保焊打底,电焊盖面焊缝会裂开吗
你好，采用二保焊打底和焊条电弧焊盖面也是一种焊接工艺的，焊缝不会开裂的。注意的是焊丝和焊条选用强度匹配的，不要选择差异过大导致应力集中就好了。
望采纳，谢谢。
⑶ 焊缝裂开后重新焊接性能会变差吗
变差是肯定的，压力容器焊缝检测标准，焊缝反工最多不准超过三次，就是这个原因。
⑷ 求问，我造粒的，我的pom加上再生颗粒tpu混合切粒，粒子韧性我用锤子锤都是扁的不会裂开碎
你用再生TPU粒子，已经过了一次螺杆，然后改性POM再过一次螺杆，然后打产品，第三次过螺杆，大分子都被切成细细的小分子了能不脆吗？ POM增韧，要么别加TPU，要么就加低融指的TPU新料，韧性才能提上去。 至于你说粒子锤不碎，一点意义都没有，这是第二次过螺杆后的产品，测试条件是粒子第三次过螺杆后成为样条才做测试，你说为什么会脆?
⑸ 角铁焊接的焊口为什么会裂开
对焊接时出现裂缝的分析
焊缝在焊接当中开裂有以下原因:
应力、拘束力、刚性、化学成分、焊缝予留的间隙、电流、焊道、母材清洁度等。这些因素都可能是造成焊缝开裂。
虽然焊缝开裂原因很多，但在不同场合是多种因素造成，也有两种或三种因素造成的。但不管几个因素，其中必有一个主要因素。也有各种条件都没有什么影响，只受一个因素造成焊缝开裂。
因此出现焊缝开裂必须首先正确地分析出开裂的主要因素和次要因素，根据造成开裂的主要、次要因素采取相应措施进行解决。
焊接过程形成的焊缝是焊条和母材两者经过电流高温熔化后形成焊缝，是焊条和母材由固体变成液体，高温液体是热胀，冷却变成固体是收缩。由于热胀冷缩，自然使焊接结构产生应力。
有些焊接结构本身就存有拘束力和刚性。
焊接过程是由固体变成液体，也就是由固态转变成液态（通常说铁水），再由液态变成固态，也就形成焊缝。液态转变成固态（也就是铁水转变成晶粒）。铁水变成晶粒的过程就是结晶过程。
母材温度低的位置先开始结晶，逐渐向焊缝中间位置伸展，焊缝中间最后结晶。由于热胀冷缩的作用，焊接结构受应力或拘束力或刚性的影响，使母材晶粒连接不到一起，轻者在焊缝中间出现小裂纹，重者在焊缝中间出现明显的裂缝。即使母材和电焊条的化学成分都好，受焊接结构的拘束力、刚性和焊接过程产生的应力影响，也会出现裂纹或裂缝。
如果母材和电焊条的化学成分不好（碳、硫、磷等偏高）；或是焊缝予留间隙太大，母材在焊缝边缘杂质过多，或电流过大，并且焊接速度过快、过慢、焊道过宽等因素会使焊缝开裂情况更要加重。
根据焊接工程现场焊缝开裂情况，多数是因为应力、拘束力、刚性造成的。可以说往往是应力、拘束力、刚性为焊缝开裂的主要因素。
解决应力、拘束力、刚性造成焊缝开裂比较有效的办法是：采取固定焊、分散焊。
所谓固定焊：
先将焊件的全部焊缝，或是重要部位焊缝，先采取小电流、窄焊道、短距离焊，全部固定住。
这样使焊件不易产生较大应力。即便在焊件各处都固定住，但也不可在同一位置顺序向前，更不可采取大电流并采用大规格焊条。应换位置焊，不使其局部位置产生过大热量。有拘束力和刚性结构可以采取同样的方法解决。
所谓分散焊，这对大型结构来说决不可在同一位置顺序焊，应当调换位置进行焊。
对大型结构不仅得先固定焊，
再采取分散焊，第一焊道也不可用大电流和大规格焊条。对整
体大结构来说全部焊缝自始至终都分散焊，不然，虽然焊缝不开裂，但残留应力太大。
遇到焊缝预留间隙太大怎么办？这应当采用小规格电焊条、小电流顺焊缝的一边贴着焊（堆
焊一侧，也可两边同时焊（堆焊两侧），这根据焊缝预留间隙大小、母材厚度、焊缝深度来决定。
如果母材化学成分不好的焊接结构，再加上上述几种因素，就应改用低氢型电焊条。
如J426、J427、J506、J507，因这种电焊条抗裂性特强。但是同样得采取上述避免焊缝开裂的办法。凡属于中碳钢等合金钢种的母材或厚板时，必须用低氢型焊条。
⑹ 为什么铝焊 焊缝焊后会裂开
1、选用合适线径的铝焊丝，控制好热输入量
2、选用合适的铝合金牌号的焊丝
⑺ 电冲击凿为什么工作时凿头会自己掉出来我用冲击钻套牢电锤扁凿后，用来铲除墙面上旧水泥，扁凿却经常会
这种电錾子头上有卡子可以卡住了的，你的经常会掉下来一是你别卡好，还有可能是卡子坏了就卡不住了。
⑻ 铝焊接 为什么焊完之后焊缝会裂开
铝的散热速度太快了，焊接应力超过材料的强度就会产生开裂；
预热缓冷的工艺方法能够减少开裂发生，也可以选择合适的铝硅焊丝，有效减少开裂。
⑼ 氩弧焊用不锈钢焊丝施焊，对两个碳钢件焊接，焊后立刻丢再水里冷却了，焊缝会裂开或者有裂纹么
碳钢实施焊接的时候，最好在接口附近放一些水浸的碎布或者手套降温，电流调解到可融即可，过高容易开裂，直接放水里肯定不行的，内部结构还没稳定，容易有气泡，造成假焊，建议自然冷却