焊白钢小管如何收弧氩弧

① 氩弧焊教程

氩弧焊教程包括焊前、焊接和收弧。

1、焊前

检查设备、水、气、电路是否正常，焊件和焊枪接法是否符合要求，规范参数是否调试妥当，全部正常后，接通电源、水源、气源。

（3） 重要结构的焊接件，焊缝的两端要加装引弧板和熄弧板。焊接引弧在引弧板上进行，熄弧在熄弧板上进行，保证了焊缝前点和终端的质量。

② 氩弧焊的操作方法，加图解

氩弧焊是一种左右手同时动作的操作，与我们平时生活中的左手画圆右手画方相同，所以建议在刚开始学习氩弧焊的人员进行类似的训练，对学习氩弧焊有一定的帮助。

（1）送丝：分内填丝和外填丝。

外填丝可以用于打底和填充，是用较大的电流，其焊丝头在坡口正面，左手捏焊丝，不断送进熔池进行焊接，其坡口间隙要求较小或没有间隙。其优点因为电流大、和间隙小，所以生产效率高，操作技能容易掌握。

拓展资料

氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。

氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

钨极惰性气体保护焊(TIG)的一 种。

是在氩气保护下，利用电弧热熔化 母材和填充丝而形成接头的焊接方 法。主要控制焊接电流、焊接速度、氩 气流量三个参数。

与手工焊相比，电弧和熔池可见，操作方便；可焊接活性金属的薄板结构；焊缝质量好，接头强度可达母材的80%～90%。1930年美国发明惰性气体保护焊，1957年中国开始使用钨极氩弧焊。可焊接不锈钢、高温合金、钛合金、铝合金等材料，用于核能、航空航天、船舶、电子、冶金等工业。

氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。

③ 初学氩弧焊的焊接方法

一、开机

1、打开前面板上电源开关，使电源开关至于“ON”位置。电源指示灯亮。机内风机开始旋转。

2、选择开关分为氩弧焊和手焊。

二、氩弧焊调节

1、将开关至于氩焊的位置。

2、打开氩气瓶的阀门，调节流量计至所需的流量。

3、打开面板电源开关，电源指示灯亮，机内风机工作。

4、按下焊枪的手柄按钮，电磁阀工作，开始有氩气输出。

5、根据工件厚度，选择焊接电流。

6、将焊枪的钨极与工件距离2-4mm，按下焊枪按钮，引燃电弧，机内高频引弧放电声立即消失。

7、脉冲选择：最下端为无脉冲，中间为中频脉冲，最上为低频脉冲。

8、2T/4T选择开关：2T为普通脉冲氩弧焊接，4T为全功能焊接。根据所需的焊接工艺调整起弧电流、电流上升时间、焊接电流、基值电流、电流下降时间、收弧电流和后送气时间。将焊枪的钨极与工件距离2-4mm。按下焊枪开关，此时引燃电弧，松开手开关，电流缓慢上升至峰值电流，进行正常焊接。工件焊完后，再按下手开关，电流缓慢下降至收弧电流，焊点凹坑填平后，松开手开关，焊机停止工作。

9、衰减时间调节：衰减时间可从0—10秒钟。

10、后送气时间：后送气指从焊弧停止到送气截止的时间，此时间可从1—10秒钟中间调节。

④ 氩弧焊焊接手法与技巧

氩弧焊焊接手法与技巧如下：

1、送丝：用较大的电流，左手捏焊丝，送进熔池进行焊接，其坡口间隙要求较小或没有间隙。

2、运焊把：摇把是把焊嘴咀用力压在焊缝上面，手臂大幅度摇动进行焊接。拖把是焊嘴轻轻靠或不靠在焊缝上面，右手小指或无名指也是靠或不靠在工件上，手臂摆动小，拖着焊把焊接。

3、引弧：采用引弧器，没有引弧器时采用接触引弧。

4、焊接：焊丝焊枪角度要合适，焊丝送入要均匀。

5、收弧：有引弧器的焊枪要断续收弧或调到适当的收弧电流慢收弧，没有引弧器焊机则缓将电弧引到坡口的一边。

氩弧焊缺点：

1、氩弧焊因为热影响区域大，工件在修补后常常会造成变形、硬度过高、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺点。尤其在精密铸造件细小缺陷的修补过程在表面突出，在精密铸件缺陷的修补领域可以使用冷焊机来替代氩弧焊。

2、氩弧焊与焊条电弧焊相比对人身体的伤害程度要高一些，氩弧焊的电流密度大，发出的光比较强烈。它的电弧产生的紫外线辐射，约为普通焊条电弧焊的5-30倍，红外线约为焊条电弧焊的1-1.5倍。在焊接时产生的臭氧含量较高，因此，尽量选择空气流通较好的地方施工。

⑤ 氩弧焊焊接技巧

1．引弧
引弧前应提前5~10s送气。引弧有两种方法：高频振荡引弧（或脉冲引弧）和接触引弧，最好是采用非接触引弧。采用非接触引弧时，应先使钨极端头与焊件之间保持较短距离，然后接通引弧器电路，在高频电流或高压脉冲电流的作用下引燃电弧。这种引弧方法可靠性高，且由于钨极不与焊件接触，因而钨极不致因短路而烧损，同时还防止焊缝因电极材料落入熔池而形成夹钨等缺陷。
2．焊接
焊接时，为了得到良好的气保护效果，在不妨碍视线的情况下，应尽量缩短喷嘴到焊件的距离，采用短弧焊接，一般弧长4~7mm。焊枪与焊件角度的选择也应以获得好的保护效果，便于填充焊丝为准。平焊、横焊或仰焊时，多采用左焊法。厚度小于4mm的薄板立焊时，采用向下焊或向上焊均可，板厚大于4mm的焊件，多采用向上焊。要注意保持电弧一定高度和焊枪移动速度的均匀性，以确保焊缝熔深、熔宽的均匀，防止产生气孔和夹杂等缺陷；为了获得必要的熔宽，焊枪除作匀速直线运动外，允许作适当的横向摆动。在需要填充焊丝时，焊丝直径一般不得大于4mm，因为焊丝太粗易产生夹渣和未焊透现象。填充焊丝在熔池前均匀地向熔池送入，切不可扰乱氩气气流。焊丝的端部应始终置于氩气保护区内，以免氧化。
3．收弧
焊缝在收弧处要求不存在明显的下凹以及产生气孔与裂纹等缺陷。为此，在收弧处应添加填充焊丝多使弧坑填满，这对于焊接热裂纹倾向较大的材料时，尤为重要。

⑥ 氩弧焊焊接手法与技巧

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氩弧焊是一种左右手同时动作的操作，与我们平时生活中的左手画圆右手画方相同，所以建议在刚开始学习氩弧焊的人员进行类似的训练，对学习氩弧焊有一定的帮助。
1、送丝：分内填丝和外填丝。外填丝可以用于打底和填充，是用较大的电流，其焊丝头在坡口正面，左手捏焊丝，不断送进熔池进行焊接，其坡口间隙要求较小或没有间隙。其优点因为电流大、和间隙小，所以生产效率高，操作技能容易掌握。其缺点是用于打底的话因为操作者看不到钝边熔化和反面余高情况，所以容易产生未熔合和得不到理想的反面成形。内填丝只能用于打底焊，是用左手拇指、食指或中指配合送丝动作，小指和无名指夹住焊丝控制方向，其焊丝则紧贴坡口内侧钝边处，与钝边一起熔化进行焊接，要求坡口间隙大于焊丝直径，是板材的话可以将焊丝弯成弧形。其优点因为焊丝在坡口的反面，可以清晰地看清钝边和焊丝的熔化情况，眼睛的余光也可以看见反面余高的情况，所以焊缝熔合好好，反面余高和未熔合可得到很好的控制。缺点是操作难度大，要求焊工有较为熟练的操作技能，因为间隙大，因此焊接量有相应增加，间隙较大所以电流偏低，工作效率比外填丝要慢。
2、运焊把，分为摇把和拖把。摇把是把焊嘴咀稍用力压在焊缝上面，手臂大幅度摇动进行焊接。其优点因为焊嘴压在焊缝上，焊把在运行过程非常稳定，所以焊缝保护好，质量好，外观成形非常漂亮，产品合格率高，特别是焊仰焊非常方便，焊接不锈钢时可以得到非常漂亮的外观的颜色。其缺点是学起来很难，因手臂摇动幅度大，所以无法在有障碍处施焊。拖把是焊嘴轻轻靠或不靠在焊缝上面，右手小指或无名指也是靠或不靠在工件上，手臂摆动小，拖着焊把进行焊接。其优点是容易学会，适应性好，其缺点是成形和质量没摇把好，特别是仰焊没摇把方便施焊，焊不锈钢时很难得到理想的颜色和成形。
3、引弧：引弧一般采用引弧器（高频振荡器或高频脉冲发生器），钨极与焊件不接触引燃电弧，没有引弧器时采用接触引弧（多用于工地安装，特别高空安装），可用紫铜或石墨放在焊件坡口上引弧，但此法比较麻烦，使用较少，一般用焊丝轻轻一划，使焊件和钨极直接短路又快速断开而引燃电弧。
4、焊接：电弧引燃后要在焊件开始的地方预热3—5秒，形成熔池后开始送丝。焊接时，焊丝焊枪角度要合适，焊丝送入要均匀。焊枪向前移动要平稳、左右摆动是二边稍慢，中间稍快。要密切注意熔池的变化，池熔池变大、焊缝变宽或出现下凹时，要加快焊速或重新调小焊接电流。当熔池熔合不好和送丝有送不动的感觉时，要降低焊接速度或加大焊接电流，如果是打底焊目光的注意力应集中在坡口的二侧钝边处，眼角的余光在缝的反面，注意其余高的变化。
5、收弧：如果直接收弧很容易产生缩孔，如果是有引弧器的焊枪要断续收弧或调到适当的收弧电流慢收弧，如是没有引弧器焊机则缓将电弧引到坡口的一边，不要产生收缩孔，如产生收缩孔要打磨干净后方可施焊。收弧如果是在接头处时，应先将待接头处打磨成斜口，待接头处充分熔化后再向前焊10—20mm再缓慢收弧，不可产生缩孔。在生产中经常看见接头不打磨成斜口，直接加长接头处焊接时间进行接头，这是很不好的习惯，这样接头处容易产生内凹、接头未熔合和反面脱节影响成形美观，如是高合金材料还很容易产生裂纹。焊后检查外观合格，人走要关闭电源和气。

⑦ 氩弧焊接收弧最好方法

起弧尽量采用高频引弧，先用电弧将母材预热，待形成熔池后立即填加焊丝焊接时焊枪倾角为70—75°以得到足够的熔深，填充焊丝以10—15°的倾角断续送至熔池前沿，送丝动作要轻，更换焊丝应采用不停弧的“热接头”方法，始终保持焊枪轴线与焊缝轴线在同一平面。

焊丝停留时间短，填充金属不够。收弧和断弧不当在焊道末端形成低洼部分。氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成溶池。

(7)焊白钢小管如何收弧氩弧扩展阅读：

钨极惰性气体保护焊（TIG）的一种。是在氩气保护下，利用电弧热熔化母材和填充丝而形成接头的焊接方法。主要控制焊接电流、焊接速度、氩气流量三个参数。与手工焊相比，电弧和熔池可见，操作方便；可焊接活性金属的薄板结构；

焊缝质量好，接头强度可达母材的80%～90%。1930年美国发明惰性气体保护焊，1957年中国开始使用钨极氩弧焊。可焊接不锈钢、高温合金、钛合金、铝合金等材料，用于核能、航空航天、船舶、电子、冶金等工业。

氩弧焊在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊是相同的。在此不再多叙述，而着重介绍氩弧焊机所特有的控制功能及起弧电路功能。

⑧ 乌级氩弧焊没有收弧功能请问怎么收弧我收弧老有气孔

流量5就够了，收弧时间不要太长，收弧焊道不要太宽

⑨ 氩弧焊接收弧最好方法

收弧时应添加焊丝减慢焊速将熔池填满，收弧后必须继续送气5-10秒，直至熔池冷却后才抬起焊枪

⑩ 氩弧焊焊接操作方法是什么

氩弧焊焊接操作：

1.焊接前应先备好氩气瓶，瓶上装好氩气流量计，然后用气管与焊机背面板上的进气孔接好，连接处要紧好以防漏气。

2.将氩弧焊枪、气接头、电缆快速接头、控制接头分别与焊机相应插座连接好。工件通过焊接地线与“＋”接线栓连接。

3.将焊机的电源线接好，并检查接地是否可靠。

4.接好电源后，根据焊接需要选择交流氩弧焊或直流氩弧焊，并将线路切换开关和控制切换开关搬到交流（AC）档或直流（DC）档。注意：两开关必须同步使用。

5.将焊接方式切换开关置于“氩弧”位置。

6.打开氩气瓶和流量计，将试气开关拔至“试气”位置，此时气体从焊枪中流出，调好气流后，再将试气与焊接开关拔至“焊接”位置。

7.焊接电流的大小，可用电流调节手轮调节，顺时针旋转电流减小，逆时针旋转电流增大。电流调节范围可通过电流大小转换开关来限定。

8.选择合适的钨棒及对应的卡头，再将钨棒磨成合适的锥度，并装在焊枪内，上述工作完成后按动焊枪上开关即可进行焊接了。