顶管施工引起踏方的原因

❶ 六安霍邱县一工地塌方致3人死亡，事发的主要原因是什么

22日下午，六安市霍邱县城关镇城北第二污水处理厂一处工地发生塌方事故，造成3名人员被困，虽然在相关部门和力量的营救下，3人相继被救出，但是都已经没有了生命体征。目前事故发生的主要原因还处于调查中。

施工方也应当在醒目的地方张贴安全须知，定期给予施工人员安全培训，为双方提供切实的保障，确保人身安全才应当是首位。

六安市霍邱县城这起施工事故的悲剧相信一定会有明确的事故原因，只需要等待相关部门的调查结果，希望这起悲剧会给广大施工人员一个警示，安全施工、避免工地存在安全隐患，让自己安全作业，让家人安心。

❷ 基坑开挖中造成坍塌事故的主要原因有哪些

基坑开挖中造成坍塌事故的主要原因：

1、坑壁的形式选用不合理

在大多数工程中，由于采用坡率法比采用支护结构节省投资，因此，这种方式常被施工单位作为基坑施工的首选形式。

但坡率法只能在工程条件许可时才能采用，如果施工场地有限不能满足规范所要求的坡率或者地下水丰富、土质稳定性差，一般不能考虑坡率法，否则，容易出现隐患，造成坑壁坍塌。

2、坑壁土方施工不规范

一些施工单位在基坑施工中，不重视施工管理控制，随意更改施工设计，违反技术规范要求，也是带来基坑施工隐患，造成坑壁坍塌的主要原因。

3、对地表水的处理不重视

地表水对基坑坑壁稳定性的作用同样影响很大。地表水可分为“一明一暗”两种情况，“明”主要是指施工现场内地面可能出现的地表水，如雨水、施工用水、从降水井中抽出的地下水等；“暗”主要是指基坑周边地面以下的管网渗漏、爆管等产生的地表水。

这两种情况若不及时处理都会对坑壁的稳定性产生威胁，有可能造成坑壁坍塌，特别是地下管网产生的地表水，因其不易被发现，造成的后果往往更为严重。

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预防措施

1、选择适合的基坑坑壁形式

基坑施工前，首先应按照规范的要求，依据基坑坑壁破坏后可能造成后果的严重性确定基坑坑壁的等级，然后根据坑壁安全等级、基坑周边环境、开挖深度、工程地质与水文地质、施工作业设备和施工季节的条件等因素选择坑壁的形式。

2、加强对土方开挖的监控

基坑土方一般采用机械挖法，开挖前，应根据基坑坑壁形式、降排水要求等制定开挖方案，并对机械操作人员进行交底。开挖时，应有技术人员在场，对开挖深度、坑壁坡度进行监控，防止超挖。对采用土钉墙支护的基坑，土方开挖深度应严格控制，不得在上一段土钉墙护壁未施工完毕前开挖下一段土方。

软土基坑必须分层均衡开挖，层高不宜超过1m。对采用自然放坡的基坑，坑壁坡度是监控的重点，当出现基坑实际深度大于设计深度时，应及时调整坑顶开挖线，保证坑壁坡率满足要求。

❸ 中工科建：顶管施工中地面沉降和隆起的原因

顶管施工中地面沉降和隆起的原因有哪些?下面我为大家分享：

1、掘进机前端土压力不平衡引起的沉降和隆起。根据土压平衡式掘进机的原理，当掘进机切割并充分搅拌时，在入仓内形成可塑性和流动性很大的土体。当正土压力控制在被动土压力和主动土压力之间时，地面会下沉或隆起。实际上，由于土质变化较大，完全按照理论计算控制往往差异较大，导致土压力和沉降不平衡。此外，有些土压平衡式掘进机对土壤的适应性并不完善，如刀盘切割面积太小，螺旋输送机的推进速度或转速无法调节，使得土压控制不利或不方便，导致土压不稳定和沉降隆起。

2、管道周围空隙引起的沉降和隆起。管道周围的间隙是由掘进机的纠偏或曲线推进引起的，因为纠偏和曲线推进时形成的管道横截面积大于管道的横截面积，其间隙被周围的土壤填充并引起沉降。目前顶管施工一般采用触变泥浆减摩技术，掘进机外径比管道外径大2

~ 3 mm，形成泥浆夹套，注浆不及时会造成沉降。

3、管道与周围土体摩擦引起的沉降和隆起。管道在推进过程中，与周围土体发生摩擦，往往会对土体造成剪切扰动，导致土体移动和地面沉降。在不规则管接头、不均匀接头或非直管道的情况下，剪切扰动会加剧，从而增加地面沉降和隆起。

4、管道接口渗漏引起的沉降和隆起。管道接口密封圈放置不当，受力不均造成管端损坏，管道接口过度弯曲导致密封不良，更容易造成接口渗漏，造成水土流失，必然造成地面下沉隆起。而且管道接口处的渗漏也会造成触变性泥浆的流失，大大降低了支撑土体和减小摩擦力的作用，也可能造成以上两种原因的沉降和隆起。

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