二保焊管焊打底能短弧吗

⑴ 二保焊平焊一公分怎么打底

这个看你的要求，如果需要全焊透，且没有衬垫，那么就要小电流小电压打底，120~140A，电压20~22V，焊前留1mm左右的间隙，保证反面成型。
如果不要全焊透或者有衬垫，就大电流大电压的焊接。

⑵ 请教管道的焊接方法

管道的焊接方法主要有以下几种：

1、手工电弧焊。

⑶ 二保焊单面焊双面成型断弧焊打底出现未熔合怎么办

断弧法其实对于气保焊并不适用。
单面气保焊双面成型的注意事项和技巧：

坡口形式及组装
CO2 气体保护焊对坡口形式和组装的要求较为严格。对接焊缝的坡口形式以及尺寸包括角度、钝边和装配间隙。坡口角度主要影响电弧是否能深入到焊缝的根部,使根部焊透,进而获得较好的焊缝成形和焊接质量。保证电弧能够深入到焊缝根部的前提下,应尽量减小坡口角度。钝边的大小可以直接影响根部的熔透深度,钝边越大,越不容易焊透。钝边小或无钝边时容易焊透,但装配间隙大时,容易烧穿。 装配间隙是背面焊缝成形的关键参数,间隙过大,容易烧穿;间隙过小,很难焊透。采用直径为1. 2 mm的H08Mn2 Si焊丝。单面焊双面成形封底焊缝的熔滴过渡形式为短路过渡,通常可以选用较小的钝边,甚至可以不留钝边,装配间隙为2～4 mm,坡口形式要求采用V形坡口,坡口角度在60°±5°,对提高坡口精度以及焊接质量,起到了很好的作用。焊接中注意天气的影响,特别是防风措施一定要做到位。
2. 2焊接电流的选择
焊接电流是确定熔深的主要因素,当焊接电流太大时,则焊缝背面容易烧穿、出现咬边、焊瘤,甚至产生严重的飞溅和气孔等缺陷;电流过小时,容易出现未熔合、未焊透、夹渣和成形不好等缺陷。试验表明:当选用直径为1. 2 mm焊丝时,单面焊双面成形的封底焊接电流为85～100 A较为合适。因此,焊接电流的大小直接影响焊缝的成形以及焊接缺陷的产生。
2. 3焊接电压的选择：
在短路过渡的情况下,电弧电压增加则弧长增加。电弧电压过低时,焊丝将插入熔池,电弧变得不稳定。所以电弧电压一定要选择合适,通常焊接电流小,则电弧电压低;电流大,则电弧电压高。

2. 4焊接速度的选择

当焊丝直径、焊接电流和电压为定值时,熔深、熔宽及余高随着焊接速度的增大而减小。如果焊接速度过快,容易使气体的保护作用受到破坏,焊缝冷却的速度太快,焊缝成形不好;焊接速度太慢,焊缝的宽度显著增大,熔池的热量过分集中,容易烧穿或产生焊瘤。
3操作方法：
焊管CO2 气体保护焊是明弧操作,熔池的可见度好,容易掌握熔池的变化,可以直接观察到电弧击穿的熔孔,能够控制熔孔的大小并且保持一致,在这方面要比手工电弧焊优越的多。另外,焊接时接头少,不易产生缺陷,但操作不当也容易产生缺陷。所以,操作时应特别引起注意。
3. 1干伸长度的控制
干伸长度对焊接过程的稳定性影响比较大,当干伸长度越长时,焊丝的电阻值增大,焊丝过热而成段熔化,结果使焊接过程不稳定,金属飞溅严重,焊缝成形不好以及气体对熔池的保护也不好;如果干伸长度过短,则焊接电流增大,喷嘴与工件的距离缩短,焊接的视线不清楚,易造成焊道成形不良,并使得喷嘴过热,造成飞溅物粘住或堵塞喷嘴,从而影响气体流通。因此,干伸长度一般选择焊丝直径的十倍为最佳干伸长度。
3. 2焊丝与焊管角度的选择
焊丝与焊管纵向以及横向的角度是保证单面焊双面成形封底焊焊接质量的关键,应特别注意,各种焊接位置封底焊时焊丝与焊管的角度。焊管对接横焊时,焊丝与焊管的轴线成下倾斜10°～20°与圆周切线成70°～80°;焊管对接全位置焊时,焊丝与焊管的轴线成90°与圆周切线成60°～80°。
3. 3打底焊焊缝接头
打底焊时,应尽量减少接头,若需要接头时,用砂轮把弧坑部位打磨成缓坡形。打磨时要注意不要破坏坡口的边缘,造成焊管的间隙局部变宽,给打底焊带来困难。接头时,干伸长的顶端对准缓缓焊接,当电弧燃烧到缓坡的最薄的位置时,正常摆动。CO2 气体保护焊的焊接接头方式与手工电弧焊的接头完全不一样。手工焊焊接接头时,当电弧烧到熔孔处时,压低电弧,稍作停顿才能接上;而CO2 气体保护焊只需正常的焊接,用它的熔深就可以把接头接上。

3. 4打底焊

打底焊是焊管焊接接头质量的关键,注意熔接时接头的方法,才能避免焊接缺陷的产生。焊接电流应依据坡口角度的大小作适当的调整,坡口角度大时散热面积小,电流应调小一些,否则容易造成塌陷和反面咬边等缺陷。打底焊时选用短齿形摆动,由于短齿形的间距没有掌握好,焊丝在装配间隙中间穿出,如果在整条焊缝中有少量的焊丝穿出,是允许的;如果穿出的焊丝很多,则是不允许的。为了防止焊丝向外穿出,打底焊时,焊枪要握平稳,可以用两手同时把握焊枪,右手握住焊枪后部,食指按住启动开关,左手握住焊把鹅颈部分就可以了。这样就能减少穿丝或不穿丝,保证打底焊的顺利进行和打底焊的内部质量。
要注意的是,在打底焊前应对焊接规范进行检查,避免在施焊的过程中出现问题,检查导电阻的内径是否合适,注意喷嘴内部的飞溅物是否堵塞喷嘴。停弧或打底焊结束时,焊枪不要马上离开弧坑,以防止产生缩孔及气孔。

⑷ 二保焊口诀谁能说出来，比如，出丝快电流小到处渐。

1、精修心决—平焊

听看二点要记清，焊接规范要适中。

短弧焊接是关键，电弧周期要缩短。

焊接速度须均匀，熔池保持椭圆形。

收弧弧坑要填满，给足铁水防缩孔。

2、精修心决—立焊

熔池尺寸要适当，熔渣铁水要分清。

熄弧铁水要给足，防止背面出缩孔。

运条动作要灵活，接头要听电弧声。

坡口两侧熔合好，防止缺陷保成形。

(4)二保焊管焊打底能短弧吗扩展阅读

1、“听”是听电弧穿透声，当听到“噗噗”声时，说明电弧已击穿钝边形成熔池，这时应立即熄弧，否则熔孔过大甚至烧穿；

2、“看”是看熔池温度和形状变化。熔池温度和形状决定着背面焊缝的宽度、余高及成形。熔池温度过高、熔孔过大，背面焊缝既高又宽不美观，而且容易烧穿。熔池温度过低、熔孔太小，往往焊根熔合不好，甚至未焊透。通常熔池呈椭圆形，熔过坡口两侧0.5～1mm为宜。

⑸ 二保焊怎样焊接管子

二保焊焊管子得注意焊缝和管子的融合，打底焊时电流不能大，填充盖面的时候电流可以大些。
希望我的会对你有用，如果满意请点击采纳~

⑹ 二保焊长弧与短弧如何区别

二保焊（二氧化碳气体保护电弧焊），没有所谓的长弧短弧。
下降特性的 焊条手弧焊（恒流特性），才取分 长弧短弧。引燃电弧，长弧预热1-2秒，等工件出现（出汗），压低电弧正常焊接。

二保焊（焊丝直径等于小于1.6毫米）都是 平硬外特性 电源输出（属于恒压特性）。
二保焊叫做 焊丝伸出长度。焊丝伸出长度公式 取 焊丝直径毫米的10倍。
如 直径1.0毫米焊丝，焊丝伸出长度取10毫米左右。

⑺ 二保焊打底,电焊盖面焊缝会裂开吗

你好，采用二保焊打底和焊条电弧焊盖面也是一种焊接工艺的，焊缝不会开裂的。注意的是焊丝和焊条选用强度匹配的，不要选择差异过大导致应力集中就好了。
望采纳，谢谢。

⑻ 二保焊打底定位焊怎么才能没有冷缩孔

二保焊打底定位焊怎么才能没有冷缩孔:
二保焊焊接出现单个或几个大气孔时一般的原因是焊接参数不当，如焊接电流过大，收弧不当，造成缩孔。这是常见原因。除此，还有保护不良，工件表面锈迹过多，多层多道焊接参数设定不对等原因。
焊缝金属产生的气孔可分为：内部气孔,表面气孔,接头气孔.
（1）内部气孔：有两种形状.一种是球状气孔多半是产生在焊缝的中部.产生的原因：
a）焊接电流过大；
b）电弧过长；
c）运棒速度太快；
d）熔接部位不洁净；
e）焊条受潮等.
上述造成气孔原因如进行适当调整和注意焊接工艺及操作方法,就可以得到解决.
（2）表面气孔：产生表面气孔的原因和解决方法：
a）母材含C、S、Si量高容易出现气孔.其解决办法或是更换母材,或是采用低氢渣系的焊条.
b）焊接部位不洁净也容易产生气孔.因此焊接部位要求在焊接前清除油污,铁锈等脏物.使用低氢焊条焊接时要求更为严格.
c）焊接电流过大.使焊条后半部药皮变红,也容易产生气孔.因此要求采取适宜的焊接规范.焊接电流最大限度以焊条尾部不红为宜.
d）低氢焊条容易吸潮,因此在使用前均需在350℃的温度下烘烤1小时左右.否则也容易出现气孔.
（3）焊波接头气孔：使用低氢焊条往往容易在焊缝接头处出现表面和内部气孔,其解决办法：焊波接头时,应在焊缝的前进方向距弧坑9～10mm处开始引弧,电弧燃烧后,先作反向运棒返向弧坑位置,作充分熔化再前进,或是在焊缝处引弧就可以避免这种类型的气孔产生.

⑼ 二保焊焊薄板的技巧是什么0.6的薄板怎么样焊才不会焊出洞

一般都是电流调小，焊的时候走快一点

⑽ 二保焊长弧与短弧如何区别

二保焊的原理是焊丝和焊件作为两个电极，产生电弧，用电弧的热量来熔化金属，以二氧化碳气体作为保护气体，保护电弧和熔池，从而获得良好的焊接接头。1、二保焊全称为：二氧化碳气体保护焊，是一种焊接方法。2、这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。3、特点：（1）焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊条电弧焊的40~50%。（2）生产效率高。其生产率是焊条电弧焊的1~4倍。（3）操作简便。明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且可以向下焊接。（4）焊缝抗裂性能高。焊缝低氢且含氮量也较少。（5）焊后变形较小。角变形为千分之五，不平度只有千分之三。（6）焊接飞溅小。当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飞溅。