氩弧焊用碳钢焊条焊起渣什么原因

『壹』 氩弧焊焊缝夹渣是怎么回事

你的问题不符合焊接原理，氩弧焊通过气体保护融化焊丝，没有药皮，所以焊接中没有夹渣只说，出现问题可能是有气孔或者未溶透的可能性。

『贰』 焊接时什么原因会产生气孔、夹渣、咬边应注意什么

1、咬边

产生原因: 焊接电流过大,电弧长度及角度不当,运条不当.

防止措施: 提高焊速或降低电流,改善电弧长度及焊条角度,运条时减少在坡口边缘的停留时间.

2、夹渣

产生原因: 操作技术不良,母材的接头处有难熔、比重较大的金属或非金属颗粒,焊条质量较差,

防止措施: 适当增大电流并适当摆动电弧搅动熔池,适当拉开电弧吹开熔渣或焊道上的异物
彻底清理焊接坡口处及附近的氧化层及脏物、残渣.

3、气孔

产生原因: 焊件接头处有油、锈、污垢,焊条未烘干或烘干不够,焊芯偏心,操作技术不良.

防止措施: 烘干焊条，将油、锈、污垢清理干净,可适当增大电流,降低焊速,控制熔池的大小在焊条直径的三倍以下,选用合格的焊条,碱性焊条电弧尽量低，酸性焊条在引弧、收弧时可适当拉长

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注意事项

另外，焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程，焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩，冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊接应力，矫正焊接变形。

现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头，接头处的强度除受焊缝质量影响外，还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。

对接接头焊缝的横截面形状，决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时，为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口，以便较容易地送入焊条或焊丝。坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选择坡口形式时，除保证焊透外还应考虑施焊方便，填充金属量少，焊接变形小和坡口加工费用低等因素。

厚度不同的两块钢板对接时，为避免截面急剧变化引起严重的应力集中，常把较厚的板边逐渐削薄，达到两接边处等厚。对接接头的静强度和疲劳强度比其他接头高。在交变、冲击载荷下或在低温高压容器中工作的联接，常优先采用对接接头的焊接。

搭接接头的焊前准备工作简单，装配方便，焊接变形和残余应力较小，因而在工地安装接头和不重要的结构上时常采用。一般来说，搭接接头不适于在交变载荷、腐蚀介质、高温或低温等条件下工作。

采用丁字接头和角接头通常是由于结构上的需要。丁字接头上未焊透的角焊缝工作特点与搭接接头的角焊缝相似。当焊缝与外力方向垂直时便成为正面角焊缝，这时焊缝表面形状会引起不同程度的应力集中；焊透的角焊缝受力情况与对接接头相似。

角接头承载能力低，一般不单独使用，只有在焊透时，或在内外均有角焊缝时才有所改善，多用于封闭形结构的拐角处。

焊接产品比铆接件、铸件和锻件重量轻，对于交通运输工具来说可以减轻自重，节约能量。焊接的密封性好，适于制造各类容器。发展联合加工工艺，使焊接与锻造、铸造相结合，可以制成大型、经济合理的铸焊结构和锻焊结构，经济效益很高。采用焊接工艺能有效利用材料，焊接结构可以在不同部位采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特长，达到经济、优质。焊接已成为现代工业中一种不可缺少，而且日益重要的加工工艺方法。

在近代的金属加工中，焊接比铸造、锻压工艺发展较晚，但发展速度很快。焊接结构的重量约占钢材产量的45%，铝和铝合金焊接结构的比重也不断增加。

未来的焊接工艺，一方面要研制新的焊接方法、焊接设备和焊接材料，以进一步提高焊接质量和安全可靠性，如改进现有电弧、等离子弧、电子束、激光等焊接能源；运用电子技术和控制技术，改善电弧的工艺性能，研制可靠轻巧的电弧跟踪方法。

另一方面要提高焊接机械化和自动化水平，如焊机实现程序控制、数字控制；研制从准备工序、焊接到质量监控全部过程自动化的专用焊机；在自动焊接生产线上，推广、扩大数控的焊接机械手和焊接机器人，可以提高焊接生产水平，改善焊接卫生安全条件。 （来源：焊接资讯）

『叁』 氩弧焊 为什么 会 反渣

焊丝焊应该没有渣的，你那个是不是氧化物，不锈钢容易高温氧化，需背面充保护气处理。
看看保护气体的流速有没有达到要求，气体保护不完全，不锈钢焊缝颜色就是黑色。
氩弧焊的地方没有焊渣，但是管线内壁肯定有浮锈，如果你不愿意用蒸汽或水清洗吹扫，也可以用爆破吹扫的形式去除浮锈就可以了
有可能是电流过大及焊工的技能等原因焊接时烧穿而形成的。

『肆』 半自动氩弧焊焊接表面出现焊渣，怎么回事

你好，要么是氩气流量不够，或者是板件表面杂志太多望采纳。

『伍』 碳钢件氩弧焊焊补时为什么会掉

补焊时，焊点掉落，主要是以下原因：
1、没有清理好原来的碳钢件回表面，必须将水渍、答锈渍清理彻底，并用砂轮机清理出金属底色来，有条件的情况下，将漏点处打磨成凹槽，进行补焊；
2、材质不匹配，碳钢也有很多种，如果氩弧焊所用的焊丝与原碳钢不匹配，那也可能造成掉落。
3、以上两项都做了，即金属基底处理的很好，材质也匹配，如果还掉落，就是工艺参数的问题了，适当加大焊接能量，使新补焊的材料与原材料充分融合，应该可以解决这个问题。

『陆』 焊渣主要是由什么引起的

你的焊接方法怎么也不说一下，焊条焊和埋弧焊的焊渣主要是药皮和焊剂里面的。
气保焊的焊渣主要是焊丝中的非金属元素氧化后形成的，至于氩弧焊，焊渣极少。
希望我的回答对你有用，如果满意请点击采纳~

『柒』 使用氩弧焊（管路为充满氩） 焊道内壁仍有渣突出来 是怎么回事啊

平常说，焊道内壁仍有渣突出是因为焊接中热量过高，就会有像渣的东东，用布都可以擦掉的，当然如果只是突出一两个这毫米是正常现象（厚材料的情况），如果有突出过多的铁水或者说铁水不均匀就是你技术问题，

『捌』 哪些焊接会产生焊渣焊丝氩弧焊有焊渣吗

你好，手工电弧焊和药芯焊丝气保焊都会产生焊渣，钨极氩弧焊没有焊渣，望采纳。

『玖』 我的氩弧焊飞焊渣,就象没有气一样怎么了

检查枪嘴有没有气出来，如果有的话说明漏气了，检查气管看有没有破，如果没气出来，检查有没有打开气瓶阀和表阀，然后再试

『拾』 氩弧焊一坨一坨的化不开

氩弧焊一坨一坨的化不开，原因一般有以下几种：
1、手抖导致焊点不集中，温度分散不能融化。
2、电流过小，到时并没有到时焊丝熔点。
3、气体不纯，从而在燃烧产生不了大量的热，导致不熔化。
4、设置有问题，设置的温度过低，到时不能融化。
5、机器出了问题，提供不了高温，导致不能融化。