Ⅰ 什么是焊接热影响区焊接热影响区的宽窄对焊接接头的性能有什么影响
在焊接热循环作用下,焊缝两侧处于固态的母材发生明显的组织和性能变化的区域,称为焊接热影响区。在焊接热循环的作用下,热影响区的组织分布是不均匀的。会产生晶粒粗化,是整个焊接接头的薄弱地带。材料的塑性和韧性降低,易于产生裂纹。希望能够采纳
Ⅱ 电焊!急急!!高分!!什么反映焊缝的宽窄
板厚和坡口大小是反映焊缝的宽窄的主要原因!!
Ⅲ 焊缝间隙过大对焊接有什么影响
1.首先来看另一面焊缝是否受力自,是否为关键焊缝,若为一般焊缝,8-10mm间隙可以继续使用。
2.看间隙背面位置能否很方便的加垫板,如果方便,加与母材同样材质的垫板于焊缝背面,将间隙填满后,将垫板打磨去除。
3.如果不方便加垫板,采用手弧焊,先堆焊两侧母材长肉,再用三点击穿法焊接。
Ⅳ 什么情况会影响焊接
1、焊料与母材差别加大,融合不良(选择正确焊接材料)2、焊料潮湿,焊接时氢化裂纹导致(做好焊料防潮工作)3、焊接应力大,没做去除焊接应力措施(可趁热锤击或退火处理)4、材料薄,焊接参数设置有误,导致焊接质量差,烧穿等其他原因。
对于钢铁材料来讲,可归纳为材料、设计、工艺及服役环境等四类因素。(1) 材料因素:包括钢的化学成分、冶炼轧制状态、热处理状态、组织状态和力学性能等,其中化学成分(包括杂质的分布)是主要的影响因素。 对于焊接性影响较大的元素有碳、硫、磷、氢、氧、氮,还有合金元素猛、硅、格、镇、钼、钦、银、镅、铜、硼等。 (2) 设计因素:指结构形式的影响。例如结构的刚度过大、接口断面的突变、焊接接头的缺口效应、过大的焊缝体积等,都是不同程度地造成脆性破坏的条件。 在某些部位,焊缝过度集中和多向应力状态对结构的安全性也有不良影响。(3) 工艺因素:包括施工时所采用的焊接方法、焊接工艺规程 (如焊接参数、焊接材料、预热、后热等)和焊后热处理等,这些都会影响焊接性。
(4) 服役环境因素:是指焊接结构的工作温度、负荷条件(动载、静载、冲击、高速等)和工作环境(化工区、沿海及腐蚀介质等)。
在焊接过程中焊缝没有开裂,在使用中开裂的原因很多1、焊接应力没有去除(如没有进行回火或消氢处理),2、有一种焊接裂纹叫氢致裂纹(它的开裂时间可以在焊后开裂也可能焊后几个小时或更长时间)3、这是由于焊缝中的氢白点或氢气孔引起的。
Ⅳ 焊缝宽度过宽会有什么后果压力容器,板厚6mm焊缝宽度超过了13mm,会有什么影响
只要焊缝符合要求,不会有影响。
Ⅵ 焊缝外观尺寸不符合要求会造成什么后果的答案
影响焊缝的力学性能,会接头造成应力集中。
对接焊缝:
按焊缝金属充满母材的程版度分为焊透的对接权焊缝和未焊透的对接焊缝。未焊透的对接焊缝受力很小,而且有严重的应力集中。焊透的对接焊缝简称对接焊缝。
为了便于施工,保证施工质量,保证对接焊缝充满母材缝隙,根据钢板厚度采取不同的坡口形式.当间隙过大(3~6mm)时,可在V形缝及单边V形缝、I形缝下面设一块垫板(引弧板),防止熔化的金属流淌,并使根部焊透。为保证焊接质量,防止焊缝两端凹槽,减少应力集中对动荷载的影响,焊缝成型后,除非不影响其使用,两端可留在焊件上,否则焊接完成后应切去。
Ⅶ 焊缝外观尺寸不符合要求会造成什么后果
影响焊缝的力学性能,会接头造成应力集中。
Ⅷ 焊缝盖面过宽,影响探伤结果吗
一、焊接缺陷的分类
焊接缺陷的种类很多,按其在焊缝中所处的位置可分为外部缺陷和内部缺陷两大类。外部缺陷也叫外观缺陷。
外部缺陷位于焊缝表面,借用肉眼或低倍放大镜就能观察到。
内部缺陷位于焊缝的内部,必须应用破坏性检验或专门无损检验方法才能发现。
焊接缺陷的常见分类方法如下:
二、焊缝尺寸不符合要求
1、现象
包括:焊缝外形高低不平、焊道宽窄不齐、焊缝余高过大或过小、焊缝宽度太宽或太窄、焊缝和母材之间的过渡不平滑等,如图1所示。
2、原因分析
(1)焊缝坡口角度、宽度及组装间隙不统一。
(2)焊条直径选择不当,造成填充层过高,失去坡口轮廓线,使盖面宽窄不一,焊缝过高,波纹粗劣。
(3)背面清根刨缝质量差,焊道宽度不一。
(4)焊接电流过大或过小,运条手法和角度不当以及焊速不均匀。
3、危害性
尺寸过小的焊缝,会降低焊接接头的强度;尺寸过大的焊缝,不仅浪费焊接材料,也会增大焊接结构的变形。焊缝金属向母材的过渡处若不平滑,出现尖角,会造成应力集中,降低焊接结构的承载能力。
4、预防措施
(1)采用自动和半自动切割机或刨边机加工坡口。
(2)焊缝组对间隙应控制在标准规范要求值以内,背面用碳弧气刨清根后,采用砂轮修整刨槽及碳化层,使刨槽宽窄一致。
(3)选用适当的焊接电流和焊条直径,遵守焊接工艺,熟练掌握操作技术,保持焊速均匀;手工焊操作人员要熟练地掌握运条速度和焊条角度,以获得成形美观的焊缝。
5、处理方法
对于焊缝余高过高,应用砂轮修整,宽窄不一或高度不够处,应重新补焊,且补焊连接处应圆滑过渡。
三、咬边
1、现象
咬边也称“咬肉”,是电弧或火焰将焊缝边缘的母材熔化后,没有得到填充金属的补充,而留下的凹陷或凹槽。
2、原因分析
(1)焊接电流过大,电弧过长,运条角度不当及运条操作不熟练。
(2)焊接运条时,坡口边缘两侧停留时间过短,造成熔敷金属与母材未熔合。
(3)焊缝填充金属过低,盖面焊接焊肉过厚,电弧停留时间过长,焊缝区域温度过高而造成咬肉。
3、危害性
咬边是一种危险的缺陷,它不但减小了基本金属的有效工作截面,而且在咬边处还会造成应力集中。咬边又是一种常见的缺陷,应该特别引起注意。
4、预防措施
(1)选择合理的焊接工艺参数。碱性焊条应采用短弧焊接,保持运条均匀,坡口边缘运条稍慢些,停留时间稍长些,中间运条稍快些。多道焊中,应保持匀速焊接,应注意运条角度。
(2)焊条的填充金属应略低于焊道母材表面,这样盖面的焊道宽度轮廓清楚,外观成型好。
5、处理方法
焊缝咬边深度超标部分,应用砂轮打磨修整后补焊。对轻微咬边处用砂轮修磨成平滑过渡。
Ⅸ 焊接的热影响区的宽窄与焊接应力和焊接变形有什么关系
焊接的热影响区宽就说明热输入大从而焊接变形就大,焊接应力也大。反之就小