A. 一个弯头的阻力是多少
ΔP=ξ*1/2ρv^2
ξ为局复部阻力系数（制查手册取值），ρ为密度，v为速度。
弯头的阻力系数与弯曲率(弯曲半径与管道直径之比)弯头的形式及弯曲角度相关，由实验取得。
弯曲半径小于等于管径的1.5倍属于弯头，大于管径的1.5倍属于弯管。国际上通用的管法兰标准可概括为两个不同的，且不能互换的管法兰体系：一个以德国为代表的欧洲管法兰体系；另一个是以美国为代表的美洲管法兰体系。
(1)风机弯头风阻怎么算扩展阅读：
由于管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，管件与被连接的管子的钢种是相同的。
冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。
采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。
B. 风管阻力如何让计算
1.
风管内空气流动的阻力有两种：
（1）是由于空气本身的粘滞性及其与管壁间的摩擦而产生的沿程能量损失，称为摩擦阻力或沿程阻力；
（2）另一种是空气流经风管中的管件及设备时，由于流速的大小和方向变化以及产生涡流造成比较集中的能量损失，称为局部阻力。
2.
计算方法：
（1）
摩擦阻力
根据流体力学原理，空气在横断面形状不变的管道内流动时的摩擦阻力按
下式计算：
ΔPm=λν2ρl/8Rs
对于圆形风管，摩擦阻力计算公式可改写为：
ΔPm=λν2ρl/2D
Rs=λν2ρ/2D
以上各式中
λ————摩擦阻力系数;；
ν————风管内空气的平均流速，m/s；
ρ————空气的密度，Kg/m3；
l
————风管长度，m；
Rs————风管的水力半径，m；
Rs=f/P
f————管道中充满流体部分的横断面积，m2；
P————湿周，在通风、空调系统中既为风管的周长，m；
D————圆形风管直径，m。
矩形风管的摩擦阻力计算
我们日常用的风阻线图是根据圆形风管得出的，为利用该
图进行矩形风管计算，需先把矩形风管断面尺寸折算成相当的圆形风管直径，即折算
成当量直径。再由此求得矩形风管的单位长度摩擦阻力。当量直径有流速当量直径和
流量当量直径两种；
流速当量直径：Dv=2ab/(a+b)
流量当量直径：DL=1.3（ab）0.625/(a+b)0.25
在利用风阻线图计算是，应注意其对应关系：采用流速当量直径时，必须用矩形
中的空气流速去查出阻力；采用流量当量直径时，必须用矩形风管中的空气流量去查出阻力。
（2）
局部阻力
当空气流动断面变化的管件（如各种变径管、风管进出口、阀门）、流向变化的管件（弯头）流量变化的管件（如三通、四通、风管的侧面送、排风口）都会产生局部阻力。
1.
局部阻力按下式计算：
Z=ξν2ρ/2
ξ————局部阻力系数。
1.
局部阻力在通风、空调系统中占有较大的比例，在设计时应加以注意，为了减小局部阻力，通常采用以下措施：
a.
弯头
布置管道时，应尽量取直线，减少弯头。圆形风管弯头的曲率半径一般应大于圆形
（1~2）倍管径；矩形风管弯头断面的长宽比愈大，阻力愈小；矩形直角弯头，应在其中设
导流片。
b.三通
三通内流速不同的两股气流汇合时的碰撞，以及气流速度改变时形成的涡流是造成局部
阻力的原因。为了减小三通的局部阻力，应注意支管和干管的连接，减小其夹角；还应尽
量使支管和干管内的流速保持相等。.
在管道设计时应注意以下几点：
(1)
渐扩管和渐缩管中心角最好是在8~15o。
(2)三通的直管阻力与支管阻力要分别计算。
(3)尽量降低出风口的流速。
C. 排风管道风管弯头风压损失计算公式
风管复各管件压力损失制就是风管局部阻力损失。
具体公式：P=局部阻力系数*（空气密度*风速的平方）÷2 （pa）
计算局部阻力损失需要知道各个管件的局部阻力系数。
不同管件，阻力系数是不一样的，可以查一些通风设计手册，最常见的比如实用供热空调设计手册。