桩接桩焊缝存在缺陷有什么后果

Ⅰ 静压桩管桩焊接好就压对桩有什么影响

焊接接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》的有关规定外,尚应符合下专列规定:
1.当管桩需要属接长时,其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5~1.0m.
2.下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位.接桩时上下节桩段应保持顺直,错位偏差不宜大于2mm.管桩对接前,上下端板表面应用铁刷子清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽.
3.焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4~6点,待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊,施焊宜由两个焊工对称进行.
4.焊接层数不得少于二层,内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层;焊缝应饱满连续.焊好的桩接头应自然冷却后才可继续锤击,自然冷却时间不宜少于8min;严禁用水冷却或焊好即打.

Ⅱ 桩基接桩的施工缝对检桩有影响吗

首先要对所挖基坑做好支护，如果有地下水的话要做好降水措施，接桩的混凝内土标号要比原桩的混凝土容标号大一号，原桩体的钢筋如有弯曲要及时调直，将接桩部位清理干净，如果有松动的混凝土块要凿除掉，桩主筋焊接时要注意不要烧伤原桩体钢筋的主筋箍筋。其余主要技术措施按照正常施工桩来做即可，需要注意的就是脚手架要搭设落地脚手架，注意施工安全。

Ⅲ 混凝土预制桩采用焊接接桩有哪些要求

混凝土预制桩采用焊接接桩的要求：
1、下节桩段的桩头宜高出地面0.5m。
2、下节桩的桩回头处宜设导向箍。接桩答时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm。接桩就位纠偏时，不得采用大锤横向敲打。
3、桩对接前，上下端板表面应采用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。
4、焊接宜在桩四周对称地进行，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊。焊接层数不得少于2层，第一层焊完后必须把焊渣清理干净，方可进行第二层（的）施焊，焊缝应连续、饱满。
5、焊好后的桩接头应自然冷却后方可继续锤击，自然冷却时间不宜少于8min。严禁采用水冷却或焊好即施打。
6、雨天焊接时，应采取可靠的防雨措施。
7、焊接接头的质量检查，对于同一工程探伤抽样检验不得少于3个接头。

Ⅳ 预应力管桩存在哪些质量缺陷不能使用

预制桩的常见质量问题有：
1、桩顶、桩身被打坏
原因：
①桩顶受到冲击产生很内高的局部应力；容 ②桩身混凝土保护层太厚，直接受冲击的是素混凝土； ③桩帽垫层材料选用不合适，或已被打坏； ④桩顶面和桩的轴线不垂直，桩处于偏心受力状态； ⑤过打－－硬土层，最后贯入度太小，锤的落距过大； ⑥桩身混凝土强度不够。
2、打歪
原因：①制作：桩顶不平，桩身混凝土凸肚，桩尖偏心，接桩不正；②地质：有障碍物在土中； ③操作：初入土时歪斜，未纠正即施打。
3、打不下
原因：①桩身被打坏 ； ②遇上钢渣、孤石、硬土层等；③隔期打（停歇）。
4、一桩打下，邻桩上升

原因：在软土中，当布桩较密，打桩顺序又欠合理时，发生一桩打下，将造成邻桩上升，或将邻桩拉断，或引起周围土坡开裂，建筑物裂缝。
5、桩身断裂

在沉桩过程中，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度逐渐增大或突然增大，同时，桩锤跳起后，桩身随之出现回弹现象，可判断为断桩。
6、桩顶碎裂
在沉桩过程中，桩顶出现混凝土掉角、碎裂、坍塌等现象，甚至桩顶钢筋全部外露打坏。

Ⅳ 灌注桩存在接桩吗

灌注桩存在接桩。

灌注桩接桩时要凿桩头：因为承台或承台梁等一般是设置在基坑土表层或以下，在桩基施工时桩基要施工到基坑底面或高出基坑底面，在这种情况下，若要预留锚入承台中的钢筋长度的话是不好控制桩身混凝土浇捣的，所以，需要凿桩头剥离出钢筋锚入承台或承台梁中。

由于具有施工时无振动、无挤土、噪音小、宜于在城市建筑物密集地区使用等优点，灌注桩在施工中得到较为广泛的应用。根据成孔工艺的不同，灌注桩可以分为干作业成孔的灌注桩、泥浆护壁成孔的灌注桩和人工挖孔的灌注桩等。

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质量预防

（1）事故特征

经检查成桩混凝土强度低于设计要求，有的桩混凝土振捣不密实，有蜂窝、空洞、夹泥、离析等缺陷，影响成桩的质量。

（2）原因分析

1）混凝土用的原材料质量差，如使用小水泥厂生产的水泥， 强度不稳定，砂、石子级配不良，含泥量大于3%;混凝土搅拌不按配合比计量，搅拌不均匀。

2）灌注工艺不当，没有分层灌注、分层振捣密实。

3）灌混凝土的漏斗位置歪斜，灌混凝土时斜落碰撞桩壁使土掉落在混凝土中而夹泥。有的后放钢筋笼，且吊放位置不直，碰落孔壁土层掉在混凝土上造成断层。

（3）处理方法

1）从检测时发现成桩的上部有夹泥和不密实等质量问题时，可挖除桩周上，将该段凿除，用比原设计提高一级混凝土强度，立模补浇到标高。或将缺陷处清除酥松部分，采取扩大断面补强的方法。

2）经检测单桩承载力达不到设计要求时，需会同有关人员研究加固方案。一般采取补桩、扩大承台面积等方法。

Ⅵ 管桩接桩时发现桩头不平,是用钢筋塞缝焊接,还是塞铁片焊接有相关规范么

如果按你说的那种情况，应该是桩头铁板严重变形了。那么就得按截桩的做法接桩。

Ⅶ 打桩在焊接时要注意什么问题

锤击式预制混凝土管桩，在焊接时首先要保证焊条的质量，其次在焊接完成后，务必将焊渣敲掉，检查焊缝是否连续、饱满，如果不连续饱满，则进行补焊。焊好后需等待冷却时间，但现场实际情况可根据气温来掌握。冷却时间到了，方可进行接桩后锤击施工，以确保管桩焊接质量，避免在锤击过程中在焊接处出现断桩或者裂缝，降低管桩承载力。

打桩注意问题：
合理的选用管桩才是最好的，在对管桩进行施工前需要将管桩逐根检查，主要就是检查混凝土桩有没有严重的质量问题，管桩两端要清理干净，如果施焊面上有油漆杂物污染的时候，需要清刷干净。
1.在进行压桩的过程中，要时刻的保持是轴心受压，一旦发现受压轴心出现了偏离的情况，就要立即的进行调整。
2.在进行接桩的过程中要尽量的保证上、下节桩轴线的一致，并且使用最短的接桩时间。 3.对于压桩过程中使用的压桩机，所行驶的道路必须要有足够的承载力，在必要的时候可以做出特殊的处理操作。
在打桩的过程当中需要对周围建筑物沉降或者是上升情况详细的观察，而且在建筑物上设置观察点最好，之后可以利用远处的固定水准点进行对比将其分析，近而能够确定沉降或者是上升的情况。经过实测可以得知，裙楼东侧3m处的建工园招待所没有沉降或者是上升现象的发生，仅仅只有顶板出现一些轻微的裂缝。

Ⅷ PHC400AB95的管桩11+6米的施工，接桩焊缝需要做探伤报告吗查了下资料说重要工程需要做探伤什么算重要

JGJ94-2008要求，不是强制性

Ⅸ 桩基接桩施工有什么条件、要求吗

1、首先要来对所挖基坑做好支护，自如果有地下水的话要做好降水措施。

2、接桩的混凝土标号要比原桩的混凝土标号大一号，原桩体的钢筋如有弯曲要及时调直。

3、将接桩部位清理干净，如果有松动的混凝土块要凿除掉，桩主筋焊接时要注意不要烧伤原桩体钢筋的主筋箍筋。

4、最后主要技术措施按照正常施工桩来做即可，需要注意的就是脚手架要搭设落地脚手架，注意施工安全。

接桩是指由于一根桩的长度达不到设计规定的深度，所以需要将预制桩一根一根的连接起来继续向下打，直至打入设计的深度为止。将已打入的前一根桩顶端与后一根桩的下端相连接在一块的过程；如桥台桩基、桥墩桩基因现场原地面过低，无法达到设计高度，采用接桩方法，保证桩基长度。

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施工前的准备工作

1、有浮浆的桩已剔凿至坚硬露出石子砼面，达到设计及规范要求，并经甲方和监理验收确认。

2、接桩高度范围内桩身砖胎模墙已砌筑完毕，基槽回填按设计已完成。

3、桩头浮灰、泥土已冲冼或吹干净，桩头没有积水。