碳钢回火后的组织是什么

㈠ 碳素结构钢热处理后的组织是什么

楼主的问题问的不对，他的原意可能是：为什么低碳钢淬火后硬度上不去。内
可能楼主接触容了几种结构钢都是低碳钢，就以为碳素结构钢都是低碳钢，同时低碳钢淬火硬度上不去，就认为是不能热处理.（淬火是热处理中的一种）
钢淬火硬度主要跟碳含量有关，在碳含量小于0.77%的时候，淬火硬度随碳含量的增加而提高；在碳含量大于0.77的时候，淬火硬度反而随碳含量的增加而降低。
q235的碳含量不到0.2%，淬火硬度自然上不去。

㈡ 45号钢600度回火后组织形成过程

45钢淬火后组织中残奥是微乎其微的，所以不考虑残奥的转变。
第一阶段（≤版200℃）：碳原子权偏聚、马氏体的分解（一直到350℃完成）、ε-碳化物的形成。马氏体+ε-碳化物称为回火马氏体。
第二阶段（300℃-400℃）：ε-碳化物到渗碳体转变（同时进行α相的应力消除与回复开始）。继续保留马氏体位向的α相+细小渗碳体的混合物称为回火屈氏体。
第三阶段（＞400℃）：渗碳体聚集、长大、α相再结晶。等轴的α相+球粒状的渗碳体称为回火索氏体。
600℃时α相已经完全回复为等轴晶粒，渗碳体也比较粗化，光镜下已能分辨
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㈢ 回火后的马氏体高碳钢，随着温度的升高会变成其它组织吗

随着温度的升高，回火后的马氏体是要发生组织转变的。
主要原因是专，马氏体是一种不稳定组织，属它是碳在α-Fe中的过饱和固溶体，由于过饱和的碳原子在晶格中处于受挤压状态，随着温度的升高它都有从晶格间隙中跑出来（脱溶）的趋势，回火温度温度越高，碳的扩散迁移能力就越强，形成过饱和碳原子的偏聚，最初（温度较低时）析出ε碳化物，最终（温度300℃以上）转变为Fe3C（渗碳体）组织。
所以，温度是影响马氏体转变的关键，可以这样说，只要有马氏体存在，加热时它就有转变的趋势。

㈣ 低碳钢压锻后进行球化退火，在进行淬火、回火得到的是什么组织

是什么体我忘了，做刃具没问题。。

㈤ 知道45钢在600度回火后的组织是回火索氏体，可是回火后组织的形成过程及组织对性能的影响怎么写啊

回火索氏体的定义复及组制织特征。回火索氏体(tempered martensite)是马氏体于高温回火（500℃—600℃）时形成的，在光学金相显微镜下放大500~600倍以上才能分辨出来，其为铁素体基体内分布着碳化物（包括渗碳体）球粒的复合组织。它也是马氏体的一种回火组织，是铁素体与粒状碳化物的混合物。此时的铁素体已基本无碳的过饱和度，碳化物也为稳定型碳化物。常温下是一种平衡组织。

性能上，同样材料的索氏体比回火索氏体硬度强度高，但是塑性韧性差，一般不用作成品，得到回火索氏体的工艺也叫调质，得到的组织综合力学性能好，一般作为中低碳钢结构零件的最终热处理

㈥ 共析钢分别经过退火、正火、淬火和淬火+回火（分别包括低、中、高温回火）后其组织组成物是什么

内容这么多，加点悬赏分吧！别太抠了！ 提供部分答案，加分后再提供计算题。
1、共析碳钢专：完全退火：珠光体属、正火：细珠光体、淬火：马氏体+残余奥氏体、淬火+低温回火：回火马氏体、淬火+中温回火：回火托氏体、淬火+高温回火：回火索氏体
2、过共析碳钢：完全退火：渗碳体+珠光体、正火：细珠光体+网状渗碳体、淬火：马氏体+残余奥氏体+渗碳体、淬火+低温回火：回火马氏体+渗碳体、淬火+中温回火：回火托氏体+渗碳体、淬火+高温回火：回火索氏体+渗碳体
3、亚共析碳钢：完全退火：铁素体+珠光体、正火：铁素体+细珠光体、淬火：马氏体+残余奥氏体、淬火+低温回火：回火马氏体、淬火+中温回火：回火托氏体、淬火+高温回火：回火索氏体
四、计算
答：
1、
2、

㈦ ~~~~~~~求助~~~~T10钢热处理后的组织

回火抄索氏体在马氏体于高温回火（500℃—600℃）时形成的，在光学金相显微镜下放大500~600倍以上才能分辨出来，其为基体铁素体内分布着碳化物（包括渗碳体）球粒。碳钢调质目的是使工件具有良好的综合机械性能。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。

热处理后形成的氧化皮因为成分十分复杂，是无法防锈的，这些氧化皮很容易与空气中的水分、酸、碱等形成不稳定的化合物，这些化合物还会分解，形成锈蚀。热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。

(7)碳钢回火后的组织是什么扩展阅读：

热处理通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。

早在公元前770至前222年，中国人在生产实践中就已发现，钢铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化。白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺。

㈧ 碳钢淬火，高温回火后是什么金相组织

1） 在心部组织评定标准中，大多数标准都是按照铁素体的大小、形状和数量评定级别的，低碳马氏体很少有定性（ 量） 要求， 在出现粗大马氏体时， 选用哪种标准难以确认。 实际工艺条件下， 心部铁素体和粗大马氏体一般不会同时出现， 因此在以后制定标准时是否采用独立评级图需要加以考虑。

2） 对于心部组织的评定级别数和评级方法， 各相关行业标准中，级别数最少的为 5 级， 大部分为 6 级，最多达 8 级。 而且在实际检验中， 使用不同标准对同一图片评定级别不同。 实际上检验的目的只是为保证产品质量，反映工艺水平，以便热处理工艺员更好地调整工艺做出合格产品。 所以，在一般工艺规范内，心部组织的差异对最终性能的影响是否有必要分为 8 级还值得商榷，对于超出标准级别的组织， 可用大（ 小） 于某级表示。 在所有的标准中均采用了 标准图片比对法，这是目 前最适用、 最实用的方法。 有的标准例如JB /T 7710—2007、TB /T 2254—1991 对各级的铁素体和马氏体含量给了定量或半定量的规定， 这对临界状态组织评定的把握是十分有益的， 因此标准中对各组织的临界数量的规定是必要的。

3） 纵观各行业标准对渗碳淬火回火齿轮件心部组织的评级，各有其特点及优点，但也存在一定的局限性。 汽车行业的两个标准 QC /T 262—1999 （ 2005） 、QC /T 29018—1999 中，都没有心部组织的明确规定及相关图谱。 中国汽车业现在发展迅猛， 需要在吸收各行业渗碳淬火工艺质量标准精华的基础上， 制定细化的汽车行业渗碳淬火回火金相检验标准， 以减小技术交流时的障碍，促进我国汽车行业热处理水平的提升。

4） 借鉴国外标准 ISO 6336- 5 2003，只对心部硬度及强度进行规定。

㈨ 低碳钢高温淬火低温回火后的组织

低温回火的目的是降低淬火钢的内应力和脆性,但基本保持淬火所获得的高硬度和高耐磨性内。
与材容料的成分有关系,一般的低中碳钢淬硬区为回火索氏体,心部没淬硬的为回火索氏体和铁素体;高碳钢有渗碳体,回火索氏体及残余奥氏体