焊管去毛刺钢管项目

Ⅰ 焊接钢管 钢厂如何去掉内部焊缝

业内通常有以下几种方法：１．焊管减径处理．现在有厂家做焊管张力减径，用一定规内格的母管经过一套容减径机组后，可以消除内毛刺清除不良的缺陷．２．焊管扩径．同样是一定规格的母管经过热扩径，也可达到效果．以上两种方法对内毛刺清除的质量要高一些．３．焊管修磨．就是用一个砂轮将未清除的内毛刺磨掉．要求低的不用再处理，要求高的还要做一次退火热处理，以达到较好的无缝化效果．这种方法对内毛刺清除的要求要低些．甚至可以不清除．

Ⅱ 怎样把焊管做成无缝化钢管 需要哪些步骤 望详细

步骤如下：
1）去除内外毛刺。
2）张力减径。
3）焊缝热处理。
无缝化钢管回（中间钢管）：以答焊接钢管为管胚，进行缩径、热处理、定径的钢管。
1）焊接钢管： 低压;：0<p≤1．6MPa；
2）无缝化钢管：中低压：0.65<p≤2.5MPa；
3）无缝钢管：中压：1．6<p≤IOMPa，高压：IOMPa<p≤42MPa。

Ⅲ 国内焊管（焊接钢管）行业标准是什么

焊管（焊接钢管）行业标准
1、SY/T6423.2-1999 <<石油天然气工业承压钢管无损检测方法电阻焊和感应焊钢管焊缝纵向缺欠的超声波检测>>
2、SY/T 6423.3-1999 <<石油天然气工业承压钢管无损检测方法埋弧焊接钢管焊缝纵向和/或横向缺欠的超声波检测>>
3、SY/T6423.4-1999 <<石油天然气工业承压钢管无损检测方法焊接钢管焊缝附近分层缺欠的超声波检测>>
4、SY/T6423.5-1999 <<石油天然气工业承压钢管无损检测方法焊接钢管制造用钢带和/或钢板分层缺欠的超声波检测>>
5、SY/T 6423.6-1999 <<石油天然气工业承压钢管无损检测方法无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管分层缺欠的超声波检测>>
6、SY/T6423.7-1999 <<石油天然气工业承压钢管无损检测方法无缝和焊接钢管管端分层缺欠的超声波检测>>
7、SY/T 6577.1-2003 <<管线钢管运输第1部分铁路运输>>
8、SY/T 6577.2-2003 <<管线钢管运输第2部分内陆及海上船舶运输>>
9、SY 5037-2000 <<低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管>>
10、SY/T5768-1995 <<一般结构用焊接钢管>>
11、SY/T6531-1995 <<油井泵体用直缝电阻焊钢管>>
12、SY/T6476-2000 <<输送钢管落锤撕裂试验方法>>
13、SY/T5992-1994 <<输送钢管静水压爆破试验方法>>
14、SY/T5991-1994 <<套管,油管及输送管螺纹保护器>>
15、SY/T6475-2000 <<石油天然气输送钢管尺寸及理论重量>>
16、SY/T6423.1-1999 <<石油天然气工业承压钢管无损检测方法埋弧焊接钢管焊缝缺欠的射线检测>>

Ⅳ 电焊中焊管子的方法图解

焊管子的方法如下，首先进行板探，用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验。之后铣边，通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。

利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率。在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"C"形，最后形成开口的"O"形。

使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接；采用纵列多丝埋弧焊（最多可为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接；采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接，这样就完成了管焊。

(4)焊管去毛刺钢管项目扩展阅读

钢管焊接方式

1、焊接钢管

也叫焊管，它是由钢带切割成窄钢条，然后用模具冷加工裹成管状。然后专用焊机接着将一条管缝焊接。外焊缝打磨光亮。一般的焊管的内毛刺不打的。只有精密焊管才打内毛刺。

防腐蚀分：焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。

电焊钢管用于石油钻采和机械、制造业等。炉焊管可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。

2、直缝焊管

是用钢板或钢带经过弯曲成型，然后经焊接制成。按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。

3、一般焊管

一般焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造

。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺（或倍尺）交货。

焊管的规格用公称口径表示（毫米或英寸）公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种，表6-17为焊接钢管尺寸。

参考资料来源：网络—焊管生产线

参考资料来源：网络—电焊

Ⅳ 焊管怎样去筋

内焊筋去除方式有两种，1、在线内毛刺去除，利用内毛刺拉刀在线进版行去除。毛刺高度-0.5-1mm
2、离权线去除内毛刺，利用拉拔机内嵌白钢刀头调整位置进行去除。毛刺高度2-3mm。

Ⅵ 焊接钢管需要做哪些试验检测

一般需要做以下检测：
1， 材料化学性能。
2， 机械性能
3， 尺寸， 形位公差
4， 基体及版焊缝金相权组织， 晶粒度
5， 其他焊缝要求比如金属夹杂， 无损探伤等
6， 外观，毛刺
7， 30度弯曲实验
以上项目都是要根据你的具体要求来的， 一分钱一分货， 要求越高东西越贵， 质量是需要成本的， 自主选择

Ⅶ 4"镀锌管，焊管怎样切割才不带毛刺啊

用手动断管器。一个长铁把连着一个铸钢方型半口，半口下颚顺排内两个铁轮，上颚有一根丝容杠旋过后下连一个尖缘钢轮，正对在下颚顺排两个铁轮中间，把铁管卡在三个轮中间，旋转丝杠三个轮压紧钢管，一边用力压转长铁把，一边下旋丝杠，尖缘钢轮不断切入钢管四周，直至钢管周边被尖缘钢轮切开，切口十分整齐，水暖管工都用这个工具切管，几圈就断了。写到现在才发现，要切大口径管它切不了。所答非所问了。只能切1/2英寸和3/4英寸的焊管，即4-6分管。

Ⅷ 请问切割钢管用什么刀片才不会有毛刺

1用手动管子割刀
2硬质合金圆锯片（就是锯铝合金安装队用的那种）内
3手工钢锯弓锯
总之有毛容刺是因为切削量小切割速度太快造成的，其实就是用普通的切割片切，只要你掌握技巧也能大大的减少毛刺．1。速度要慢． 2。不能急于切穿。不停的转动管子,

Ⅸ 高频焊管生产工艺是怎样的

高频焊管生产工艺流程主要取决于产品品种，从原料到成品需要经过一系列工序专，完成这些工艺过程需要属相应的各种机械设备和焊接、电气控制、检测装置，这些设备和装置按照不同的工艺流程要求有多种合理布置。
高频焊管典型流程：纵剪——开卷——带钢矫平——头尾剪切——带钢对焊——活套储料——成型——焊接——清除毛刺——定径——探伤——飞切——初检——钢管矫直——管段加工——水压试验——探伤检测——打印和涂层——成品。