① 高碳钢是什么材质
高碳钢常称工具钢,含碳量从0.60%至1.70%,可以淬火和回火。锤、撬棍等由含碳量0.75%的钢制造;切削工具如钻头,丝攻,铰刀等由含碳量0.90%至1.00%的钢制造。
高碳钢在经适当热处理或冷拔硬化后,具有高的强度和硬度、高的弹性极限和疲劳极限,切削性能尚可,但焊接性能和冷塑性变形能力差。由于含碳量高,水淬时容易产生裂纹,所以多采用双液淬火,小截面零件多采用油淬。这类钢一般在淬火后经中温回火或正火或在表面淬火状态下使用。主要用于制造弹簧和耐磨零件。碳素工具钢是基本上不加入合金化元素的高碳钢,也是工具钢中成本较低、冷热加工性良好、使用范围较广的钢种。其碳含量在0.65一1.35%,是专门用于制作工具的钢。高碳钢密度7.81g/cm³。可用于渔具的生产。
性能特点
优点:
1、热处理后可以得到高的硬度(HRC60一65)和较好的耐磨性。
2、退火状态下硬度适中,具有较好的可切削性。
3、原材料易得,生产成本低。
其缺点是:
1、热硬性差,当刀具工作温度大于200℃时,其硬度和耐磨性急剧下降。
2、淬透性低。水淬时完全淬透的直径一般仅为15一18mm;油淬时完全淬透的最大直径或厚度仅为6mm左右,并易变形开裂。
高碳钢的硬度、强度主要取决于钢中固溶的碳量,并随固溶碳量的增加而提高。固溶碳量超过0.6%时,淬火后硬度不再增加,只是过剩的碳化物数量增多,钢的耐磨性略有增加,而塑性、韧性和弹性有所降低。为此,常根据使用条件和对钢的强度、韧性匹配来选用不同的钢号。例如,制造受力不大的弹簧或簧式零件,可选择较低碳量的65钢。一般高碳钢可用电炉、平炉、氧气转炉生产。要求质量较高或特殊质量时可采用电炉冶炼加真空自耗或电渣重熔。冶熔时,严格控制化学成分,特别是硫和磷的含量。为减少偏析,提高等向性能,钢锭可进行高温扩散退火(对工具钢尤为重要)。热加工时,过共析钢的停锻(轧)温度要求低(约800℃),锻轧成材后应避免粗大网状碳化物的析出,在700℃以下应注意缓冷,以防热应力造成裂纹。热处理或热加工过程中要防止表面脱碳(对弹簧钢尤为重要)。热加工时要有足够的压缩比,以保证钢的质量和使用性能。
② 厨柜晶钢门好还是碳钢门好
橱柜晶钢门板有哪些好处
1. 橱柜晶钢门板的使用性能高,是一种现代型技术生产的橱柜门产品,这是一类能够给人们反映出晶莹剔透之感的视觉效果,在材质方面也是出众的,其框架是使用铝合金为制成,板面则是采用PVC覆膜工艺处理的钢化玻璃制成的,总体上来讲,是一种安全无污染的橱柜门板。
2. 晶钢板橱柜,可以制造出防水、耐撞击、耐磨、耐高温、不会变形的超级门板,适合用在到处都容易沾水的中国厨房。
3. 在日常生活上,洗菜、淘米等工作都是在厨柜上的洗涤槽上进行的,所以台面、柜门都容易沾到水,沾到水的台面或柜门很容易会发霉,市场上出现了水晶板、烤漆板,这两种板的表面隔水,但到底都是以密度板为基材,在长时间的使用中,密度板还是会受潮发胀的。晶钢框架门板,基材就是晶钢板,晶钢板、铝合金型材、ABS工程塑料都具有隔水的特性,所以,即使将晶钢框架门板全部浸泡在水里,泡十年也泡不烂。
橱柜晶钢门好还是碳钢门好
橱柜晶钢门板表面坚硬且晶莹剔透、色泽恒久、图案丰富、刀划无痕、水泡不烂、火烧无损,更重要的是完全不依赖化学粘剂、杜绝甲醛,达到真正完美环保。橱柜晶钢门板铝合金框架是由铝合金框架镶嵌晶钢板而成,铝合金型材、ABS塑件、晶钢板均是水泡不烂的材料,所以钢铝合金框架门提供的是五十年防水保证可直接用水冲洗及浸泡。
碳钢门是近期一种新型的橱柜门板优化种类,外表面为玻璃材质,即便破了也不会伤到人,其特点是表面光滑,不怕划伤,亮度高,防水性能优。综合了UV版面和晶钢板的优点。
③ 碳钢好还是不锈钢好
就生锈这个问题来说,大家觉得碳钢和不锈钢哪个强一点?各位,这个问题非常好。首先,它涉及到的是生活类的话题,是老百姓喜闻乐见的话题,很接地气。其次,这个话题比较轻松,所以是个难得的好题目。最后,作为文字工作者,小编认为,我们在阐述这些生活类话题时,应该尽量客观、公正,不偏不倚。而且,应该注意我们的价值导向。因为,普及生活小常识,做好科普教育工作,也是我们文字工作者的应尽之责。
不锈钢可以在的温度-270°C~400°C下长期安全工作,无论是高温还是低温,都不会析出有害物质,材料性能相当稳定。不锈钢材料安全无毒,无腐蚀和渗出物,无异味或混浊问题,不会对水质造成二次污染,保持水质纯净卫生,卫生安全性达到完全保证。不锈钢具有耐腐蚀、增强强度、钢材变形不易破裂和环保性能,不易锈蚀,且具有良好的延展性和韧性。适用于恶劣环境(湿、酸碱等户内外环境)下使用。综上所述,就生锈这个问题来说,不锈钢更强一点。
④ 冷轧高密度碳钢和碳钢烤漆这俩种材质那种好
这个是两个不同概念的东西,高密度碳钢也可以进行烤漆。普通的碳钢与高密度碳钢是不同的,与烤不烤漆没有什么关系。一个是材料的表面处理,一个是材质的问题。
⑤ 高碳钢和高氮钢那个好
综合来看,高氮钢优于高碳钢!
高碳钢(High Carbon Steel)常称工具钢 , 含碳量从0.60%至1.70%, 可以淬火和回火。锤, 撬棍等由含碳量0.75%的钢制造; 切削工具如钻头, 丝攻, 铰刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的钢制造。
在高氮钢中,由于引入了元素氮而赋予该钢种许多优异的性能,如强度高、韧性好、蠕变抗力大、耐腐蚀性好等。
氮在奥氏体钢中的作用。在奥氏体钢中氮处于固溶态,其作用有:(1)稳定奥氏体。氮的加入提高了奥氏体相对于马氏体的稳定性,其作用约为镍的25倍。所以,氮对马氏体和相变马氏体均有抑制作用。(2)强化材料性能。氮的加入提高了奥氏体钢的屈服强度而不降低材料韧性;特别是可以通过冷加工进一步提高强度,以18%Mn18%Cr0.6%N的高氮奥氏体钢为例,在变形量为40%时,其屈服强度可从600MPa提高到1400MPa以上,而断裂韧性仍保持着较高的数值;如果采用拉丝的话,可进一步将屈服强度提高到2400MPa。高氮奥氏体钢之所以具有高的加工硬化率,是由于高氮含量降低了堆垛层错能,造成稳定的位错排列。(3)改善材料的耐腐蚀性能。氮的加入可改善奥氏体钢耐各种腐蚀,包括点蚀、应力腐蚀和晶间腐蚀的性能。由于氮的存在,在金属表面形成了一层富氮钝化膜而抗腐蚀,且Mo的存在可加强这种作用。氮的抗点蚀能力约为Cr的30倍。此外,氮的引入,抑制了碳化物的析出,从而避免因碳化物的析出而引起的晶间腐蚀。此外,氮的存在也有益于奥氏体钢的蠕变和疲劳性能。
氮在铁素体钢中的作用。其强化作用是通过Fe-N合金的淬火-回火工艺,形成弥散的氮化物来实现的。与碳化物相比,氮化物更稳定,更细小,其作用有:(1)提高屈服强度。在低于600ºC回火时,高氮铁素体钢的屈服强度明显优于普通钢,这主要是回火在钢中形成细小的Cr2N析出物并与高密度的晶格位错以及狭窄的马氏体条共同作用的结果。固溶处理温度越高,析出物也越细,当固溶处理温度从1100ºC升至1200ºC,氮合金化钢的屈服强度可提高100MPa。(2)改善冲击韧性。含氮铁素体钢中,由于析出了大量细小且稳定的(Nb,V)X相,从而抑制了晶粒长大。铁素体晶粒越小,脆性转变温度就越低,韧性也就越好。氮合金化钢的冲击韧性明显优于普通的Cr12钢。(3)改善高温性能。有研究表明,当温度高于550ºC时,含氮量为0.16%、含铬为9~12%钢的屈服强度大约是无氮的20Cr12MoV钢的2倍。含氮的Cr12钢在400~500ºC范围内的强度与Ni基合金相当,且通过进一步优化,该合金在450ºC时的屈服强度可望达到900~1000MPa。另有报道,含氮钢在600~700℃下的蠕变率要比普通的20Cr12MoV钢低得多,其断裂时间约是普通碳钢的10~100倍。高氮钢低的瞬时蠕变率归功于在亚晶界上细小的富Nb和V的MX相,它与M2X型析出物组合在一起,稳定精细的位错结构,从而延缓了合金的回复,致使蠕变速率降低。此外,氮也能改善铁素体钢的抗腐蚀性。与普通的50CrMo5钢相比,由于氮的引入,使得在H2S04和3%NaCl中的耐腐蚀性和耐点腐蚀性都有明显改善。