Ⅰ 晶粒粗大指的是什么
回复 1# 什么是晶粒粗大？ 这要看我们所研究的具体对象是什么。 一。 对钢铁材料的铸版件及焊接件的焊缝组织权而言，是指液态金属结晶时所获得的固态晶体的颗粒粗大。 铸件生产过程中，常常通过提高液态金属的冷却速度来增加结晶时的过冷度达到细化晶粒的目的。 细化晶粒的另一个主要途径是在浇注前往液态金属中加入形核剂。 还包括有对即将凝固的金属进行震动或搅动这样的方法等。 细化晶粒的原理是增加结晶时的形核率。 我们在这里可以说冷却速度{或过冷度或形核率}等直接影响铸件的晶粒大小。 二。对于纯铁，奥氏体钢而言，晶粒粗大分别指的是金相组织中铁素体，奥氏体的晶粒粗大， 单纯通过热处理方法不能细化它们的晶粒。 三。普通 锻件的晶粒粗大指奥氏体晶粒粗大，锻件停锻后的冷却速度影响奥氏体晶粒度大小 四。对于控制轧制后的低碳和低碳合金钢。。。 五。对于经冷变形后再经再结晶退火后的低碳和低碳合金钢。。。 六。其它无特别说明的情况下，晶粒度均指奥氏体晶粒度，晶粒粗大均指奥氏体晶粒粗大。 钢在加热后的冷却条件并不改变奥氏体晶粒大小。
Ⅱ 请问热处理中，晶粒成长引起的晶粒粗大化，会使钢硬度增大还是软质化呀谢谢！
软化
Ⅲ 20号钢钢管表面晶粒很粗大是什么原因
20特性与15钢基本相仿，但强度稍高。用途：适用于制造汽车、拖拉机及一般机械制造业中建造不太重要的中小型渗碳碳氮共渗等零件，如汽车上的手刹蹄片、杠杆轴、变速箱速叉、传动被动齿轮及拖拉机上凸轮轴、悬挂均衡器轴、均衡器内外衬套等；在热轧或正火状态下用于制造受力不大，而要求韧性高的各种机械零件；在重、中型机械制造业中，如锻制或压制的拉杆、钩环、杠杆、套筒、夹具等。在汽轮机和锅炉制造业中多用于压力≤6N/平方，温度≤450℃的非腐化介质中工作的管子、法兰、联箱及各种紧固件；在铁路、机车车辆上用于制造十字头、活塞等铸件。
Ⅳ 低碳钢钢带边缘晶粒粗大的原因
会不会是因为边缘部分的钢的受热状况不同，导致发生晶粒长大？
Ⅳ 锻件的晶粒粗大是原因是
锻件晶粒粗来大分为源两种现象：
1.晶粒不均匀
晶粒不均匀是指锻件某些部位的晶粒特别粗大，某些部位却较小。产生晶粒不均匀的主要原因是坯料各处的变形不均匀使晶粒破碎程度不一，或局部区域的变形程度落人临界变形区，或高温合金局部加工硬化，或淬火加热时局部晶粒粗大。耐热钢及高温合金对晶粒不均匀特别敏感。晶粒不均匀将使锻件的持久性能、疲劳性能明显下降。
2.大晶粒
大晶粒通常是由于始锻温度过高和变形程度不足、或终锻温度过高、或变形程度落人临界变形区引起的。铝合金变形程度过大，形成织构；高温合金变形温度过低，形成混合变形组织时也可能引起粗大晶粒。晶粒粗大将使锻件的塑性和韧性降低，疲劳性能明显下降。
定襄县崔家庄益成锻造厂希望解答能够帮助到您。
Ⅵ 对于低碳钢来说晶粒度级别是越高越好吗如何通过晶粒度级别来判断组织是否过烧
低碳钢的晶粒度通常以级别来表示,可参考金相标准图.0级晶粒粗大,而从1级往上数字越大版,则表示晶粒权越来越细小.继晶钢可以有更高的强度与韧性,所谓细晶强化,要达到细晶,需在炼钢过程加入铌钒钛等元素,配合控制轧控制冷工艺,获得细晶组织.
钢坯加热轧制出现所谓过烧缺陷,即加热温度过高,晶粒粗大,晶界氧化,轧制出现严重裂口.金相分析是否过烧,则是要看是否存在晶界氧化作为判断主要依据.如果单从晶粒大小来判断过烧是不行的.
Ⅶ 脱碳会引起晶粒粗大吗
脱碳是在氧化性气氛中，工件表层的碳与气氛中的氧、氢等结合，生产气体内从而使表层碳含量降低，称为脱容碳，脱碳有全脱碳和半脱碳，氧化和脱碳一般是相互的，脱碳一般不会造成晶粒粗大，脱碳主要对硬度及淬火组织造成不利影响
Ⅷ 45#正火晶粒粗大怎么解决
正火的目地是：细复化晶粒，消除制网状组织及大块铁素体等。你得到是粗大的组织，一般是加热温度高或保温时间长。根据你的情况分析，应该是保温时间长了。其道理是：当工件加热到奥氏体化后，保温一般不超过半小时，此阶段是使形成的奥氏体组织均匀化，当组织均匀后再加热延长时间，晶粒就要长大。冷却后也就得到粗大的组织。正火保温时间的长短，可根据装炉量，适当调整时间。以上个人观点仅做参考，如有错误欢迎纠正！
Ⅸ 晶粒越粗大 为什么MS点下降
奥氏体晶粒细抄小，单位体积内袭晶界面积增大，促进珠光体形成，加快奥氏体转变，使（是）C曲线相对左移。奥氏体化温度高或保温时间长，促进渗碳体溶解和奥氏体均匀化，同时也会使奥氏体晶粒粗大，因而推迟了珠光体的形成，使过冷奥氏体转变的速率变慢，C曲线右移 晶粒粗大伴随的过程可能是溶入奥氏体的碳化物增多，导致奥氏体碳含量增加，从而Ms点降低。并不是说晶粒越大，Ms点越低。
Ⅹ 焊接部位晶粒粗大的不良原因是由钎焊温度
你好，焊接部位晶粒粗大的主要原因是，焊接电流（火焰）太大，高温在焊接区停留时间太长而造成的。