SC焊管套筒连接标准

① 直螺纹连接套筒长度验收规范

直螺纹连接套筒长度验收规范
一、施工准备
1、材料准备：
钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍，套筒长为钢筋直径的二倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求。
1表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷。
2长度及外径应满足图纸要求。

3能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛规 赛规允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P。

常用连接套筒有四种形式，分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接；正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以轴向移动的钢筋连接，如拐铁钢筋的施工；变径型套筒用于不同直径钢筋的连接；可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接，也可用于拐铁处钢筋连接。当两端钢筋轴向位置不能移动时，只能使用此种拉头形式，如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。

2.2技术准备：
在进行钢筋翻样时，应综合考虑以下几个问题：
1）滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于15nmm。
2）受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：
a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50％，
b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，接头的百分率不应超过50％。
c、受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，接头百分率可不受限制。
3）根据待连接钢筋的实际情况，选择好套筒的型号、丝扣的方向，并及时调整因在下料、加工丝头、随机切断抽验检验而切短了的钢筋。
2.3 人员准备
所有从事等强剥肋滚压直螺纹丝头的加工、连接的操作人员，必须经过严格的专业技术培训，经主管部门考核合格，并获得相应的上岗证书方可进行上岗作业，严禁无证人员串岗、代岗。
2.4主要机具
等强剥肋滚压直螺纹所用的主要机具有砂轮切割机、直螺纹成型机、力矩扳手等。
3、主要施工方法
3.1 工艺流程：下料、平头→剥肋滚压螺纹→丝头检验→利用套筒连接→接头检验→完成
3.2 接头施工
1）切割下料
对端部不直的钢筋要预先调直，按规程要求，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，因此刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求，通长只有采用砂轮切割机，按配料长度逐根进行切割。
2）加工丝头
a、丝头的加工过程是：将待加工钢筋夹持在设备的台钳上，开动机器，扳动给进装置，动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，等滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出动力头，扳动进给装置将设备复位，钢筋丝头即加工完成。
b、加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0℃时，应掺入15～20％亚硝酸钠。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。
c、丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距）。
d、操作工人应按下表的要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次。
钢筋丝头质量检验的方法及要求。
1、牙型完整，螺纹大径低于中径的不完整丝扣累计长度不得超过两螺纹周长。
2、标准套筒长度的1/2，其公差为2P（P为螺距）。
e、经自检合格的丝头，应由项目部专职质检员随机抽样进行检查，切去不合格的丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。
f、检查合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。
3）现场连接加工
a、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。
b、采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。
c、滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合表4的规定。力矩扳手的精度为±5％。
d、经拧紧后的滚压直螺纹接头应随手刷上红漆以作标识，单边外露丝扣长度不应超过2P。
4、质量控制
4.1 工程中应用滚压直螺纹接头时，技术合作单位提供有效的型式检验报告。
4.2 钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验，工艺检验应符合下列要求：
4.2.1 每种规格的钢筋连接接头试件不应少于三根；
4.2.2 接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度检验；
4.2.3 现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。施工中要注重对切割下料、螺纹加工的外观检查验收工作。严格把好自检、交接检和专职检验的过程控制关。
4.2.4 用力矩扳手按规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为：梁、柱构件按接头数的15％，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头；基础、墙、扳构件，每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该验收批应逐个检查并拧紧。
4.2.5 滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。
4.2.6 对每一个验收批均应按《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96中A级接头的性能进行检验与验收，在工程结构中随机抽取三个试件做单向拉伸试验。
当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度标准值，且不小于0.9倍钢筋器材的实际抗拉强度时，该验收批判定为合格。计算实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面积。
如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取六个试件进行复检，复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。
滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形式均可判定。

② 钢筋套筒连接规范有哪些

钢筋套筒是用来连接钢筋并有与丝头螺纹相对应内螺纹的，具有连接速度快、安全、无明火、不需大功率电源、可焊与不可焊钢筋均能可靠连接等优点，在各类高层建筑、电视塔、核电站等工程中广泛应用，今天我们详细看看钢筋套筒连接规范有哪些?

钢筋套筒连接规范:

1、钢筋滚压直螺纹连接工艺流程：

钢筋切割→滚压螺纹→丝头检查→现场丝接

2、操作工艺：

钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6%—8%，使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材的97%—100%，强度性能十分稳定。

加工要求

注：M—丝头直经;t—螺距;ф—钢筋直径;L—螺纹长度

套筒质量要求

①连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。

②牙型规格检查合格，用直螺纹塞规检查尺寸精度。

③各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别和直径。

④连接套两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干净防锈。

(2)工艺操作要点

1)钢筋螺纹加工

①加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检查合格。

②加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液;当温度低于0℃时，应掺入15%—20%亚硝酸钠，不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。

③操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。

④经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个不合格，即对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格后可使用。

⑤已检验合格的丝头，应加以保护戴上保护帽，并按规格分类整齐待用。

2)钢筋连接

①连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套匹配。并确保钢筋连接套的丝扣干净、完好无损。

②连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。

③接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露扣数不受限制，但有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。

以上就是钢筋套筒连接规范的详细介绍了，一定要注意好每个步骤，这样在连接过程才不会出现问题，钢筋套筒连接有六种类型，因此要注意到每种类型适合的场景，合理连接，节约工程时间，从而节约经济成本，希望以上内容对大家有所帮助。

③ 钢筋套筒连接规范标准

钢筋连接常用标准一、概述常用标准有三个：jgj107 《钢筋机械连接技术规程》jg163《滚轧直螺纹钢筋连接接头》gb1499.2 《热轧带肋钢筋》二、标准的基本要求1、gb1499.2-2007最新版（2008年3月1日实施），代替的是gb1499-1998标准，1）增加了“细晶粒热轧钢筋，hrbf335、hrbf400、hrbf500三个牌号，晶粒度不粗于9级，分别以c3、c4、c5表示。hrb335、hrb400、hrb500用3、4、5表示。hrb400的意义是：hrb英文缩写，代表热轧带肋钢筋，400表示屈服强度为400mpa。2）符号：re 屈服强度（原为σs） rel 表示屈服强度下限值； rm 抗拉强度（原为σb）； a（%）断后延伸率（原为δ5）； z（%）断后收缩率（原为ψ）。3）对原钢筋的抗拉强度做了调整（单位mpa）hrb335 rel≥335 rm≥455 （原为490）hrb400 rel≥400 rm≥540 （原为570）hrb500 rel≥500 rm≥630 （未变）4）对抗震结构运用的牌号定为：在牌号后加“e”如hrb400e,除满足原牌号的要求外，另外要满足三条要求：a）r / r 不小于1.25 r o表示实测值b) r /r 不大于1.30 c)钢筋的最大力总伸长率agt 不小于9%2、jg163—2004为最新版本，2004年12月1日实施要点：1) 接头性能，试验方法按jgj107规定。2) 现场施工前应进行接头工艺检验，供方提供接头型式检验报告。3) 连接套验收检验：按检验批，500支为一个验收批，不足500支也按一个验收批计算，每批按10%抽样，合格率为≥95%,如﹤95%时应另抽取同样数量的产品重新检验。当两次总合格率≥95%时，判该批合格，否则应对该批进行逐个检验，合格者方可使用。4) 丝头加工检验a、操作工逐个自检（量具：环规、丝头卡板），不合格的切掉重新加工。b、现场检验员对自检合格丝头进行抽检，以一个工作班加工的丝头为一个验收批，抽10%且不少于10个，合格率应≥95%，若﹤95%时按 3)条款处理。

④ 钢筋套筒连接的合格标准

钢筋套筒连接的合格标准如下：

1、采用国际 45 号钢材，特殊制造工艺，尺寸精度高，质量可靠。

2、可连接 Ф16-Ф40mm的HRB335级和HRB400 级带肋钢筋。

3、经过国家建筑工程质量监督检验中心检测，达到JGJ107-2010 中的I级接头标准。

4、标准型、正反丝扣型、异径型三大系列，五十二个品种，能满足建筑结构中横向、竖向、斜向等部位的同径、异径及可调长度和方向的连接钢筋需求。

(4)SC焊管套筒连接标准扩展阅读：

使用钢筋套筒连接注意事项：

1、必须用精度±5%的力矩扳手拧紧接头，且要求每半年用扭力仪检定力矩扳手一次。钢筋应先调直再下料。滚丝机切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。

2、加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距相一致，且经配套的量规检测合格，加工钢筋锥螺纹时，应采用水溶液切削润滑液。

3、连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧，采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。连接套的外露端应有密封盖。

参考资料来源：网络：钢筋连接套筒

⑤ 钢筋直螺纹套筒连接的试验有哪些规范要求

直螺纹钢筋连接接头检查验收有何要求？
1、 原材料进场，首先要把住材料关。
(1) 螺纹钢筋，要有出厂材质单及现场取样的试验单，钢筋应符合GB1499-98的规定。
(2) 连接套筒及螺母，应是优质碳素结构钢或低合金结构钢，供货单位应提供质量保证书。
2、 加工过程中的检查。
(1) 钢筋切割下料，必须用无齿锯，不得采用电焊、气割、钢筋切断机。钢筋切断机切出的钢筋端头多为马蹄形或有扭曲现象，这些现象都是直螺纹连接工艺不允许的。
(2) 根据钢筋的规格，查Q/JGY02-2001企业标准，选定套筒，当选定套筒长度后，再定钢筋的加工长度。变换加工规格不一致的钢筋丝头时，其丝头长度也应做相应的调整。
(3) 成型的丝头，应立即套上保护帽，按规格分类、堆放整齐，防止装卸钢筋时损坏丝头。
3、 钢筋丝头的检查。
(1) 外观质量检验：钢筋丝头螺纹应饱满、连续，无滑丝、断丝现象。
(2) 用配套的套筒旋拧：应在用管钳扳手辅助下，全部有效丝扣拧入套筒。
(3) 加工的钢筋丝头应进行逐个自检，出现不合格的丝头时应切去，重新加工。自检合格后的丝头，应由质检员随机进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检10％，当合格率小于95％时，应加倍抽检。复检中合格率仍小于95％时，应对全部丝头进行逐个检验。
4、 有效丝扣的检查。
经滚丝器滚压后，钢筋的圆柱上被压出的连续丝扣为有效丝扣。有效丝扣长度，应为套筒的1/2。所加工出的丝头端部应将飞楞毛刺用铁锉锉平，有效丝扣长度偏差为±P，P为螺距，即有效丝扣长度偏差为正负一个丝扣。
5、 钢筋丝头连接成型的检查和验收。
(1) 在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证钢筋与连接套筒内丝扣干净，无污物，完好无损。
(2) 钢筋连接时必须用管钳扳手拧紧，使两钢筋在套筒的中央位置相互顶紧。
(3) 钢筋连接完毕后，套筒两端外露的有效丝扣，不得超过2扣(每侧一扣)。
(4) 按分项或分段施工完一批连接接头后，先逐个目测检查，首先是外露的有效丝扣，达到要求后，再用管钳扳手检查，可采用10％的抽查法，检查是否已拧紧。该两项指标达到要求即为该项钢筋丝头连接合格，符合要求。
6、 力学性能的检验。
在现场目测合格后，还应按照国家有关标准规定，现场取样，进行力学性能检验，力学性能必须满足设计要求。经目测检查合格及力学性能试验合格后，该项丝头连接即为合格。

⑥ 直螺纹套筒连接规范

1.连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。

2.采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。

3.滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合表4的规定。力矩扳手的精度为±5％。

材料：

a) 直螺纹套筒宜采用牌号为 45 号的圆钢或无缝钢管制造，其机械性能、化学成分应符合GB/T 699、GB/T 8162 的规定。也可采用其它钢材，其力学性能应符合相应国家或行业标准的规定，并经过型式检验确认。

b) 需要与结构中型钢等钢材焊接的套筒，其材料应满足可焊性要求。

(6)SC焊管套筒连接标准扩展阅读：

直螺纹套筒的连接方法就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用滚丝机采用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用特制的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接。

钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术属国内外首创技术发明，达到国际先进水平； 剥肋滚压直螺纹连接技术高效、便捷、快速的施工方法和节能降耗、提高效益、连接质量稳定可靠等优点得到了广大施工单位和业主的青睐。是直螺纹连接技术的一种新型产品。

采用直螺纹套筒用于建筑行业的几点好处：

1、在建筑工程行业使用钢筋连接套筒可以大大降低材料的使用，而且操作简便，不受钢筋成份种类限制。 可提前预制，不占工期，加工效率高。

2、直螺纹套筒具有连接方便、快捷、简单，施工不用电，风雨无阻，可全天候施工。

3、可连接横、竖、斜向的HRB335、HRB400同径或异径钢筋。

⑦ 钢筋机械连接套筒长度的规定多大的直径，套筒长度是多少接头长度多少

钢筋机械连接套筒有长度规定和强度规定两种，具体如下：

1、钢筋机械连接套规定如下：

钢筋机械连接套筒长度根据不同连接类型，要求也不一样，具体参见《中华人民共和国建筑工业行业标准》JG/T 163-2013。

(7)SC焊管套筒连接标准扩展阅读

钢筋机械连接接头类型如下：

一、 套筒挤压连接接头：通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头。有两种形式，径向挤压连接和轴向挤压连接。由于轴向挤压连接现场施工不方便及接头质量不够稳定，没有得到推广；而径向挤压连接技术，连接接头得到了大面积推广使用。

二、 锥螺纹连接接头：通过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥形螺纹咬合形成的接头。锥螺纹连接技术的诞生克服了套筒挤压连接技术存在的不足。锥螺纹丝头完全是提前预制，现场连接占用工期短，现场只需用力矩扳手操作，不需搬动设备和拉扯电线，深受各施工单位的好评。但是锥螺纹连接接头质量不够稳定。

三、 直螺纹连接接头：等强度直螺纹连接接头是二十世纪90年代钢筋连接的国际最新潮流，接头质量稳定可靠，连接强度高，可与套筒挤压连接接头相媲美，而且又具有锥螺纹接头施工方便、速度快的特点，因此直螺纹连接技术的出现给钢筋连接技术带来了质的飞跃。

⑧ 钢筋笼套筒连接规范标准

钢筋机械连接用套筒 JGT 163-2013

⑨ 直螺纹套筒连接的技术规范要求

1.连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。

2.采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。

3.滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合表4的规定。力矩扳手的精度为±5％。

直螺纹套筒的型号与规格：

钢筋直螺纹套筒18 20 22 25 28 32这几种规格：根据《钢筋机械连接用套筒》(JGT163-2013)标准，钢筋直螺纹套筒有：国标套筒 Φ16 40*24、国标套筒 Φ18 45*27、国标套筒 Φ20 50×31、国标套筒 Φ22 54*33、国标套筒 Φ25 60*37、国标套筒 Φ28 67*41、国标套筒 Φ32 75*47、国标套筒 Φ36 84*53、国标套筒 Φ40 85*58。