因为镀锌层的原因,镀锌钢管应采用螺纹连接。当管径大于DN100时,可采用卡箍式、法兰或焊接版连接。如果是焊接的权话,应该去镀锌层,焊接后应对焊缝及热影响区的表面进行防腐处理.
GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》是这样规定的。
4.1.3 管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。
② 2.5镀锌管方管怎么焊接
一般是厚度0.8的,价格大概是23-50元/米不等,具体问下厂家,无锡众扬金属制品有限公司专业生产不锈钢水管,不锈钢卡压式管件,不锈钢沟槽式管件。产品规格齐全,产品施工快捷,连接强度高,使用寿命长,主要应用于医院,宾馆,设备配套,家庭装饰等的冷水,热水,输送饮用净水,生活饮用水;以及空气、暖气、空调用循环水等管道系统。
公司占地面积10000平米,建筑面积7500平米,员工人数102人,其中管理人员22人,工程师5人,质量检测员8人,技术工人28人。拥有50T、 35T、15T液压成型机25台,不锈钢管制管生产线2条,DW38弯管机5台,DW50弯管机5台,DW75弯管机2台,DW120弯管机1台,自动氩弧焊机10台,32、50车床15台套,气动切管机5台,60抛丸机1台,还有全自动超声波清洗生产线1条,氢气保护气氛连续网带炉热处理生产线1条。另外检测设备还有高精度气密性检测台1套,各类常规检测器具20余套。
③ 什么是T形焊接
T形接头是一焊件端面与另一焊件表面构成直角或近似直角的接头。这是一种用途内仅次于对容接接头的接头形式,根据垂直板厚度的不同,T形接头的垂直板可开成I形坡口、单边V形坡口、K形坡口等多种坡口形式。
T形焊包角主要目的就是为了焊道与母材过渡更圆滑。避免两端开裂等焊接缺陷的产生。还有就是基于疲劳强度方面有影响,包角的会好些。
(3)镀锌管t形对接焊扩展阅读
单层焊接:
焊脚尺寸小于8mm的焊缝,通常采用单层焊(一层一道焊缝)来完成,焊条直径根据钢板厚度不同来选择。
焊脚尺寸小于5mm的焊缝,可采用直线形运条法和短弧进行焊接,焊接速度要均匀,焊条角度与水平板成45°,与焊接方向成65°~80°的夹角。焊条角度过小会造成根部熔深不足;角度过大,熔渣容易跑到前面造成夹渣。
在使用直线形运条法焊接焊脚尺寸不大的焊缝时,将焊条端头的套管边缘靠在焊缝上,并轻轻地压住它,当焊条熔化时,会逐渐沿着焊接方向移动。这样不但便于操作,而且熔深较大,焊缝外表也美观。
焊脚尺寸在5~8mm时,可采用斜圆圈形或反锯齿形运条法进行焊接,但运条速度不同,否则容易产生咬边、夹渣、边缘熔合不良等现象。
④ 镀锌钢管如何连接焊接工艺控制方法
钢管是我们生活中比较普遍的材质,而且现在市面上的材质种类也是越来越多了,现在大家比较信赖的是镀锌钢管,镀锌钢管是属于钢管中耐腐蚀性能比较好的,所以就受到很多消费者的欢迎,接下来我们就来为大家介绍一下镀锌钢管如何连接以及焊接工艺控制方法。
钢管是我们生活中比较普遍的材质,而且现在市面上的材质种类也是越来越多了,现在大家比较信赖的是 镀锌钢管 ,镀锌钢管是属于钢管中耐腐蚀性能比较好的,所以就受到很多消费者的欢迎,接下来我们就来为大家介绍一下镀锌钢管如何连接以及焊接工艺控制方法。
一、镀锌钢管如何连接
1、车丝式连接
(1)丝扣乱扣:管箍与丝扣不能完全接触、松动,截掉乱扣部分,重新车丝安装。
(2)钢管丝扣与管箍丝扣不吻合,不能连接,应更换管箍或调整设备重新车丝。
(3)钢管车丝后漏印:测量钢管的壁厚是否能够达到车丝管标准厚度要求。
2、焊接式连接
(1)钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题,建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。
(2)钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象,导致焊口薄厚不均匀;以及钢管由于本身原因或运输磕碰,造成管口椭圆,建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。
(3)钢管管口对接后,管口部位出现砂眼:
1、焊接时由于技术原因造成。
2、管口存在锌瘤,造成焊接困难和砂眼问题,对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。
3、滚槽方式连接
(一)滚槽焊缝开裂:
1、将管口压槽部分的内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力。
2、调整钢管与滚槽设备的轴心,并要求钢管与滚槽设备水平。
3、调整压槽速度,压槽成型时长不能超过规定,均匀、缓慢施力。
(二)滚槽钢管断裂:
1、将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力。
2、调整钢管与滚槽设备的轴心,要求钢管与滚槽设备水平。
3、调整压槽速度,压槽速度不能超过规定,均匀、缓慢施力。
4、检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号,是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象。
5、用游标 卡尺 检查钢管的沟槽是否规定。
(三)滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求:
1、管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕。
2、沟槽圆心应与管壁同心,沟槽宽度、深度应符合要求,并检查卡箍件型号是否正确。
3、在 橡胶 密封圈 上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤,润滑剂不得采用油润滑剂
二、焊接工艺控制
镀锌钢的焊前准备与一般的低 碳钢 是相同的,需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透,坡口尺寸要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。
在实际监理工作中,采用了集中打坡口,不留钝边工艺进行集中控制,两层焊接工艺,减少了未焊透的可能性。
焊条应根据 镀锌管 的基体材质选用,一般低碳钢由于考虑易操作性,选用J422较为普遍。
焊接手法:在焊多层焊的层焊缝时,尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,可大大减少液体锌留在焊缝中。
在焊角焊缝时,同样在层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右,当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。
再横焊和立焊时,如选用短渣焊条如J427,咬边倾向会很小;如果采用前后往返运条技术,更可以得到无缺陷的焊接质量。
上面就是今天给大家介绍的有关镀锌钢管如何连接以及焊接工艺控制方法的全部知识,希望可以给大家带来帮助。镀锌钢管要怎么连接,这必须要在施工之前, 业主 们一定要对其有所了解。
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⑤ 镀锌钢管可以焊接吗
镀锌钢管复不可以焊接。
根据制GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》:4.1.3 管径小于或等于100mm 的镀锌钢管应采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。
其实镀锌管的连接不一定是需要焊接的,连接镀锌管的方法还有螺纹、法兰或是卡套式专用等方法,而且都是简单方面的方法。
⑥ 同样大的铁管,管口对管面,成T形焊接,如何切割对接口
用相贯线画好,描点,沿点切割。当然,如果量大,现在有专门切割相贯线的机器。
⑦ 1'5的镀锌管t型对接电焊一点就透怎么回事
造成的原因有电焊水准和钢管的壁厚,壁厚薄的比如壁厚1.0mm一下就容易透~
⑧ 镀锌钢管怎么焊接镀锌钢管有哪些特点
现在很多的工业和企业都会用到镀锌钢管,这种材质使用起来很方便,而且产品质量好,用来制作机械产品很合适。但是对于镀锌钢管的焊接不少的人们并不了解,这个时候就要注意焊接的方法和技巧。了解一下关于镀锌钢管怎么焊接和镀锌钢管有哪些特点的相关介绍吧。
现在很多的工业和企业都会用到 镀锌钢管 ,这种材质使用起来很方便,而且产品质量好,用来制作机械产品很合适。但是对于镀锌钢管的焊接不少的人们并不了解,这个时候就要注意焊接的方法和技巧。了解一下关于镀锌钢管怎么焊接和镀锌钢管有哪些特点的相关介绍吧。
镀锌钢管怎么焊接?
镀锌钢的焊前准备与一般的低 碳钢 是相同的,需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透,坡口尺寸要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际监理工作中,采用了集中打坡口,不留钝边工艺进行集中控制,两层焊接工艺,减少了未焊透的可能性。焊条应根据 镀锌管 的基体材质选用,一般低碳钢由于考虑易操作性,选用J422较为普遍。
焊接手法:在焊多层焊的焊缝时,尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时,同样在尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右,当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时,如选用短渣焊条如J427,咬边倾向会很小;如果采用前后往返运条技术,更可以得到无缺陷的焊接质量。
镀锌钢管有哪些特点?
镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌,镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C,沸点908°C左右。在焊接中,锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度,锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属,低熔点锌形成“液体金属脆化”。同时,锌与铁可形成金属间脆性化合物,这些脆性相使焊缝金属塑性降低,在拉应力作用下而产生裂纹。如果焊接角焊缝,尤其是T形接头的角焊缝容易产生穿透裂纹。镀锌钢焊接时,坡口表面及边缘处的锌层,在电弧热作用下,产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽,极易引起焊缝气孔。
由于氧化而形成的ZnO,其熔点较高,约1800°C以上,若在焊接过程中参数偏小,将引起ZnO夹渣,同时。由于Zn成为脱氧剂。产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。其次,由于锌的蒸发,挥发出大量的白色烟尘,对人体有刺激、伤害作用,因此,必须把焊接处的镀锌层打磨处理掉。
焊接镀锌钢管的时候一定要注意掌握好技巧,可以根据镀锌钢管的特点来进行焊接,保证焊接的效果。以上就是关于镀锌钢管怎么焊接和镀锌钢管有哪些特点的相关介绍,这些知识虽然属于专业知识的,但是平时多了解一些对于自己的生活和阅历的提升都有一定的帮助。
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⑨ 镀锌管可以焊接吗
可以焊接。
但是必须把焊接处的镀锌层打磨掉,否则会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆,刚性下降。
镀锌钢的焊接特点:
镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌,镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C,沸点908°C左右。在焊接中,锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度,锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属,低熔点锌形成“液体金属脆化”。同时,锌与铁可形成金属间脆性化合物,这些脆性相使焊缝金属塑性降低,在拉应力作用下而产生裂纹。如果焊接角焊缝,尤其是T形接头的角焊缝最容易产生穿透裂纹。镀锌钢焊接时,坡口表面及边缘处的锌层,在电弧热作用下,产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽,极易引起焊缝气孔。
由于氧化而形成的ZnO,其熔点较高,约1800°C以上,若在焊接过程中参数偏小,将引起ZnO夹渣,同时。由于Zn成为脱氧剂。产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。其次,由于锌的蒸发,挥发出大量的白色烟尘,对人体有刺激、伤害作用,因此,必须把焊接处的镀锌层打磨处理掉。
补充:
焊接工艺控制
镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的,需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透,坡口尺寸要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际监理工作中,采用了集中打坡口,不留钝边工艺进行集中控制,两层焊接工艺,减少了未焊透的可能性。
焊条应根据镀锌管的基体材质选用,一般低碳钢由于考虑易操作性,选用J422较为普遍。
焊接手法:在焊多层焊的第一层焊缝时,尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时,同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右,当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时,如选用短渣焊条如J427,咬边倾向会很小;如果采用前后往返运条技术,更可以得到无缺陷的焊接质量。
希望对你有所帮助。