钢管焊后从焊缝处开裂什么原因

『壹』 焊缝裂开是什么原因

这个原因太多了，可以做好几个课题。一般有冷裂纹，热裂纹，和延迟裂纹普通结构钢，碳钢，一般是冷裂纹，结构原因，坡口设计太窄等都可能；热裂纹一般不锈钢比较多，原因是低熔点共晶的存在，就是坡口没清理干净；延迟裂纹在耐热钢中很常见，也很难处理，关键要做好焊前预热，控制层间温度，焊后保温缓冷；这个是我干焊接10年的总结，细节上具体情况就需要具体分析了。

『贰』 2507双向钢焊接完管子裂纹是什么原因

不知道焊完以后有没有做固溶处理，如果做热处理产生了裂纹，有可能是固溶处理温度未调整好。如果未做固溶，焊后直接产生裂纹。最可能出现的原因就是焊后冷却速度过快，药芯焊材焊后不应立即去渣。第二可能的原因，接头刚度过大，导致焊接接头发生断裂，超级双相不锈钢的塑性和韧性不算特别好。第三，管道内部未充氩气，导致焊缝根部成形不良，进而产生裂纹。第四，坡口间隙预留不合理，间隙过大，致根部焊缝收缩时拘束过大而产生裂纹。当然，还有许多其他可能性，需要现场进行判断。

『叁』 20钢管中间焊接上另一个管件后，20钢管端口开裂，是什么原因

20的钢管本身就是焊管，焊接过程中温度过高，产生应力变形，最后应力集中后开裂。希望你焊前先对钢管进行预热，这样会好一点。

『肆』 钢管焊接几天后焊缝为什么出现开裂，焊缝完成后缝中间出现开裂现象

一般三种情况，一，焊材与母材不匹配，二，焊前没预热及焊后没保温，三，焊缝余高不够，也就是焊的太薄了，没有力量。

『伍』 焊囗开裂为什么

电焊焊口产生裂纹的原因太多了，可能是以下方面的原因:

1、材料原因：母材含碳量高时可焊性变差容易产生裂纹，焊条选择不当容易产生裂纹。

2、焊接工艺原因；坡口设计不当，对口应力过大，焊接电流选择不当等也容易产生裂纹。

3、焊接现场温度偏低，风速大，焊口温降过快，都易产生裂纹，可焊性差的材料一般要做好焊前预热，控制层间温度，焊后保温缓冷。

4、焊工操作技术、焊口清理不净等其它原因也可产生裂纹。

『陆』 焊缝从焊缝边有裂纹

你好，焊缝如果是从焊缝的边缘出现裂纹，一般有如下原因：
1、焊缝本身焊接工艺不良，热影响区强度不够
2、装配、组对存在较大的应力，或者振动大，导致开裂
望采纳，谢谢。

『柒』 不锈钢管扩囗焊缝处会裂是什么原因

钢管焊接后发生变形裂纹的现象是因为焊接过程中产生的残余应力释放导致的，你可以在焊接后用华云振动时效消除一下残余应力，就能防止变形和裂纹了。

『捌』 焊缝中间开裂原因是什么

应力、拘束力、刚性、化学成分、焊缝预留的间隙、电流、焊道、母材清洁度等。这些因素都可能是造成焊缝开裂。

虽然焊缝开裂原因很多，但在不同场合是多种因素造成，也有两种或三种因素造成的。但不管几个因素，其中必有一个主要因素。也有各种条件都没有什么影响，只受一个因素造成焊缝开裂。因此出现焊缝开裂必须首先正确地分析出开裂的主要因素和次要因素，根据造成开裂的主要、次要因素采取相应措施进行解决。

焊缝注意事项

焊接速度适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化，不能作出标准的规定。

保持适宜的焊接速度，熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间，避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快，焊接部位冷却时，收缩应力会增大，使焊缝产生裂缝。

『玖』 无缝钢管焊接弯头处使用一段时间后开裂，开裂处在焊缝和弯头的接缝处呈环型，求助大神们，请问原因

首先看这个弯头是什么材质，有很多弯头厂家都是从我厂子里采购的加工剩下的管头，再进行加工。管头的材质有很多，如果是用45号或者40CR，42 crmo等的管头加工成的弯头，它焊接性能会非常的差，开裂也很正常。
第二，排除管体的材料问题，就是焊丝选择不对，工作环境的恶劣可能导致焊丝性能下降。
第三，单从外观看焊接工艺就有问题，没有打破口，直接一层外焊，一但受到足够的外力开裂也很正常。

『拾』 方管焊接后开裂

如果是焊缝或者是焊缝热影响区开裂的话，可能和焊接工艺有关；
这个看，基本上都是母材开裂，感觉应该是钢管本身的质量问题