焊缝金属和焊接接头有什么区别

A. 氢对焊缝金属和焊接接头性能有何危害

焊缝中的氢对焊缝质量的不利影响主要有：
（1）形成氢气孔：当焊接熔池吸收了大量的氢回时，答则在焊缝凝固时由于氢在钢中的溶解度突然下降，使得焊缝中的氢处于过饱和状态，这时氢原子会结合形成氢分子，而氢分子不溶解于钢，会在液态熔池金属中形成气泡，焊缝凝固时若气泡的逸出速度小于焊缝的凝固速度，就会在焊缝中形成气孔。
（2）产生氢脆：所谓氢脆是指在室温条件下钢中的氢会使钢的塑性严重下降的现象。焊缝中的扩散氢含量越高，则氢脆现象越明显。
（3）产生白点：碳钢和低合金钢焊接时，如含氢量较高，则常常在焊缝的拉伸和弯曲试样的断面上出现银白色的局部脆断点，称之为白点，其直径一般在0.5-3mm
之间。在许多情况下，白点的中心有小的夹杂物或气孔。
（4）产生冷裂纹：焊接冷裂纹常产生于高强钢的焊接过程中，其产生机理是：在钢产生淬硬组织之后，受氢的侵袭和诱发，使焊缝组织脆化，在拘束应力的作用下产生裂纹。因此，氢是引起高强焊接冷裂纹的三大因素之一，并且有延时的特征，常称为延迟裂纹。

B. 焊接角焊缝和对接焊缝角度区别是什么是出于什么标准例如：两板呈135度，这个算交接还是对接

下面的供参考：
1、焊接接头型式主要有对接接头、T形接头、角接接头、搭接接头4种，其版次还有十字接头、卷边接权头、端接接头、锁底接头、套管接头等。
对接接头： 两焊件表面构成大于或等于135º，小于或等于180º夹角的接头，称为对接接头
角接接头： 两焊件端部构成大于30º、小于135º夹角的接头，为角接接头
2、焊件经焊接后所形成的结合部分，即填充金属与熔化的母材凝固后形成的区域，称为焊缝。.焊缝型式 分为对接焊缝（坡口焊缝）和角焊缝。
对接焊缝：在焊件的坡口面间或一焊件的坡口面与另一焊件端（表）面间焊接的焊缝，称为对接焊缝，（ASME法规称坡口焊缝）。
角焊缝： 两焊件结合面构成直交或接近直交所焊接的焊缝，称为角焊缝
如果一个焊接接头即有对接焊缝，又有角焊缝，这样的焊缝称为组合焊缝
对接接头的焊缝形式可以是对接焊缝，也可以是角焊缝或组合焊缝，但以对接焊缝居多。
有的对接接头的焊缝形式是角焊缝，有的角接接头的焊缝形式是对接焊缝（详见GB/T3375-94标准）

C. 机械连接与焊接是什么区别

1、拆卸方面：

机械连接可以拆卸；

焊接不可以拆卸（破坏性拆卸除外）

2、连接方法：

机械连接：主要是用螺栓，键，联轴器，法兰，销等将几个机件装配在一起

焊接：是利用局部加热的方法把分离的材料或零件连接成为一体。

(3)焊缝金属和焊接接头有什么区别扩展阅读

常用的钢筋焊接方法有：

一、闪光对焊： 用对焊机使两段被焊钢筋接触，通过低电压的强电流，钢筋被加热到一定温度变软后，轴向加压顶锻，形成对焊接头，将钢筋沿轴向接长。根据对焊工艺闪光对焊分为连续闪光焊和闪光一预热一闪光焊，后者用于焊接大直径钢筋。预应力钢筋皆用这种焊接。

二、电弧焊： 用弧焊机使焊条与焊件间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，凝固后便形成接头或焊缝。钢筋电弧焊的接头型式有：搭接接头(单面焊缝或双面焊缝)、邦条接头(单面焊缝或双面焊缝)、剖口接头(平焊或立焊)。

三、电渣压力焊：在上、下被焊钢筋间放一小块导电剂(钢丝小球、电焊条等)，装上药盒和填满焊药，用交流电焊机接通电路引弧燃烧，待形成渣池、钢筋熔化并稳弧一定时间后，在断电同时，用手动加压机构进行加压顶锻，排除夹渣、气泡，形成接头。

这种焊接多用于现浇钢筋混凝土结构构件内竖向钢筋的接长。

四、电阻点焊：点焊机的上、下电极接触交叉的钢筋而接通电流，交叉钢筋的接触点处电阻较大，电流产生的热量将钢筋熔化，同时电极加压使钢筋焊合。用于焊接钢筋网片，钢筋骨架等钢筋的交叉连接。

五、钢筋气压焊：由一定比例的氧气(纯度≥98.5%、瓶装工作压力小于5～10公斤/厘米2)火焰将钢筋端部加热到塑性状态(温度约1320～1340℃)，边加热边加压，最终施加3000公斤/厘米2以上的压力，将钢筋焊接在一起。

焊接设备有加热器(由混合气管和喷嘴组成)、加压油泵(由油缸和脚踏液压泵组成)和压接器(用来卡紧、调整偏心和压接钢筋)。钢筋下料时不宜用切断机，以免接头呈马蹄形而不能压接，宜用无齿锯锯断。

D. 焊接与电焊区别

焊接包括电焊，也可以说：电焊是焊接的一个分支。
通过加热或加压，（或两者并回用）、答填充（或不填充材料），使两种（或两种以上）的同种或（异种）材料，通过原子之间的结合和扩散连接成一体的加工方法，叫做焊接。
使用电能的焊接类型叫做电焊。包括：焊条电弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、C02焊、MIG焊、MAG焊、等离子弧焊、电渣焊、点焊、缝焊、凸焊、对焊、高频焊、烙铁钎焊、感应钎焊、电子束焊等。狭义的电焊指的是焊条手弧焊，属于错误叫法。

除了以电能为能源的焊接外，还有以机械能、化学能、声能、光能等类别的焊接。
机械能焊接：摩擦焊、锻焊、冷压焊、扩散焊。
化学能焊：氧乙炔气焊、氧丙烷气焊、氢氧气焊等、铝热焊、爆炸焊。
声能焊：超声波焊。
光能焊：激光焊、太阳能焊。

E. 气保焊机金属焊接和工业性焊接有什么不同

第一、气保焊机金属焊接 金属的焊接性是指金属材料对焊接加工的适应性，主要指在一定的焊接工艺条件下，获得优质焊接接头的难易程度。金属材料对焊接加工的适应能力，在一定焊接工艺的条件下，能否获得优质的焊接接头和焊接接头能否在使用条件下安全运行的一种评价尺度。
从广义来说“焊接性”这一概念还包括“可用性’和“可靠性”。焊接性取决于材料的特性和所采用的工艺条件。金属材料的焊接性不是静止不变的，而是发展的，例如原来认为焊接性不好的材料，随着科学技术的发展，有了新的焊接方法而变为易于焊接，即焊接性变好了。因此我们不能离开工艺条件来泛谈焊接性问题。
焊接性包括两方面的内容：
一是接合性能，即在一定的焊接工艺条件下，形成焊接缺陷的敏感性；
二是实用性能，即在一定焊接工艺条件下，焊接接头对使用要求的适应性。
第二、气保焊机工艺焊接性 分析研究金属的工艺焊接性时，必然要涉及到焊接过程。对于熔化焊来讲，焊接过程一般都要经历传热的冶金反应。因此，把工艺焊接性又分为热焊接性和冶金焊接性。
(1)热焊接性：热焊接性是指在焊接热过程中，对焊接热影响区组织性能产生缺陷的影响程度。用它来评定被焊金属对热的敏感性(晶粒长大和组织性能变化等)，热焊接性主要与被焊材质及焊接工艺条件有关。
(2)冶金焊接性：冶金焊接性是指冶金反应对焊接性能和产生缺陷的影响程度。它包括合金元素的氧化、还原、蒸发。氢、氧、氮的溶解，对气孔、夹杂物、裂纹等缺陷的敏感性，它们是影响焊缝金属化学成分和性能的重要方面。

F. 焊接接头与焊接接头系数的主要变化有哪些

（一）焊接接头由焊缝金抄属和热影响区组成。
1）焊缝金属：焊接加热时，焊缝处的温度在液相线以上，母材与填充金属形成共同熔池，冷凝后成为铸态组织。
在冷却过程中，液态金属自熔合区向焊缝的中心方向结晶，形成柱状晶组织。

G. 焊接接头的组成及特点是什么

（一）焊接接头由焊缝金属和热影响区组成。
1）焊缝金属：焊接加热时，焊缝处的温度在液相线以上，母材与填充金属形成共同熔池，冷凝后成为铸态组织。在冷却过程中，液态金属自熔合区向焊缝的中心方向结晶，形成柱状晶组织。由于焊条芯及药皮在焊接过程中具有合金化作用，焊缝金属的化学成分往往优于母材，只要焊条和焊接工艺参数选择合理，焊缝金属的强度一般不低于母材强度。
2）热影响区：在焊接过程中，焊缝两侧金属因焊接热作用而产生组织和性能变化的区域。
（二）低碳钢的热影响区分为熔合区、过热区、正火区和部分相变区。
1）熔合区 位于焊缝与基本金属之间，部分金属焙化部分未熔，也称半熔化区。加热温度约为1 490～1 530°C，此区成分及组织极不均匀，强度下降，塑性很差，是产生裂纹及局部脆性破坏的发源地。
2）过热区 紧靠着熔合区，加热温度约为1 100～1 490°C。由于温度大大超过Ac3，奥氏体晶粒急剧长大，形成过热组织，使塑性大大降低，冲击韧性值下降25%～75%左右。
3）正火区 加热温度约为850～1 100°C，属于正常的正火加热温度范围。冷却后得到均匀细小的铁素体和珠光体组织，其力学性能优于母材。
4）部分相变区 加热温度约为727～850°C。只有部分组织发生转变，冷却后组织不均匀，力学性能较差。

H. 焊接角焊缝和对接焊缝角度区别，出于什么标准

1、焊接接头型式复主要有对接接头制、T形接头、角接接头、搭接接头4种,其次还有十字接头、卷边接头、端接接头、锁底接头、套管接头等.
对接接头：两焊件表面构成大于或等于135º,小于或等于180º夹角的接头,称为对接接头
角接接头：两焊件端部构成大于30º、小于135º夹角的接头,为角接接头
2、焊件经焊接后所形成的结合部分,即填充金属与熔化的母材凝固后形成的区域,称为焊缝..焊缝型式 分为对接焊缝（坡口焊缝）和角焊缝.
对接焊缝：在焊件的坡口面间或一焊件的坡口面与另一焊件端（表）面间焊接的焊缝,称为对接焊缝,（ASME法规称坡口焊缝）.
角焊缝：两焊件结合面构成直交或接近直交所焊接的焊缝,称为角焊缝
如果一个焊接接头即有对接焊缝,又有角焊缝,这样的焊缝称为组合焊缝
对接接头的焊缝形式可以是对接焊缝,也可以是角焊缝或组合焊缝,但以对接焊缝居多.
有的对接接头的焊缝形式是角焊缝,有的角接接头的焊缝形式是对接焊缝（详见GB/T3375-94标准）
以上仅供参考

I. 搭接焊与对接焊有什么区别啊

1、方法不同

搭接焊，是一板放在另一板上焊接，两板焊接后不在一个平面。

对接焊，是板直接对接起来焊接，焊接后两板在同平面。

2、长度不同

搭接焊，双面焊不小于5d，单面焊不小于10d，钢筋绑扎搭接长度不应小于35d。

对接焊，每次焊接的长度最好不超过3/4。

(9)焊缝金属和焊接接头有什么区别扩展阅读：

搭接焊是在需要连接的几个相互重叠的金属板的上表面的棱边处将两个表面熔化，这与对接焊相类似。所不同的是其上表面有一个棱边。 搭接焊只能用于修理原先在制造厂进行过这种焊接的地方，或用于修理外板和非结构性的金属板。当需要焊接的金属多于两层时，不可采用这种方法。

对接焊是将两个相邻的金属板边缘安装在一起，沿着两个金属板相互配合或对接的边缘进行焊接的一种方法。（尤其是在薄板上）每次焊接的长度最好不超过3/4。 要密切注意金属板的熔化、焊丝和焊缝的连续性。同时还要注意焊丝的端部不可偏离金属板间的对接处。

钢筋搭接焊的规范要求:

1、搭接焊和帮条焊时钢筋的搭接长度：双面焊不小于5d(钢筋直径)；单面焊不小于10d，钢筋绑扎搭接长度不应小于35d。同一垂直断面上不得有2个焊接或绑扎接头，相邻钢筋的焊接或绑扎接头应分别错开500mm和900mm以上。

2、搭接焊接头适用于焊接直径10～40mm的HPB235、HRB335、HRB400钢筋。钢筋搭接焊宜采用双面焊。不能进行双面焊时，可采用单面焊。焊接前钢筋宜预弯，以保证两钢筋的轴线在一直线上，使接头受力性能良好。

J. 交接和对接组合焊缝与角焊缝的区别

1、焊接接头型式主要有对接接头、T形接头、角接接头、搭接接头4种，其次还有十字版接头、卷边接头权、端接接头、锁底接头、套管接头等。
对接接头： 两焊件表面构成大于或等于135º，小于或等于180º夹角的接头，称为对接接头
角接接头： 两焊件端部构成大于30º、小于135º夹角的接头，为角接接头
2、焊件经焊接后所形成的结合部分，即填充金属与熔化的母材凝固后形成的区域，称为焊缝。.焊缝型式 分为对接焊缝（坡口焊缝）和角焊缝。
对接焊缝：在焊件的坡口面间或一焊件的坡口面与另一焊件端（表）面间焊接的焊缝，称为对接焊缝，（ASME法规称坡口焊缝）。
角焊缝： 两焊件结合面构成直交或接近直交所焊接的焊缝，称为角焊缝
如果一个焊接接头即有对接焊缝，又有角焊缝，这样的焊缝称为组合焊缝
对接接头的焊缝形式可以是对接焊缝，也可以是角焊缝或组合焊缝，但以对接焊缝居多。
有的对接接头的焊缝形式是角焊缝，有的角接接头的焊缝形式是对接焊缝（详见GB/T3375-94标准）