这种活多吗?管径和壁厚还有管子的长度是多少?我可以给你做一台。
⑵ 管内焊缝部位修磨抛光,用什么方法和设备,请指教
我猜测楼主是为了在方管内要通过另一个物件,我建议你在焊接的时候采用某种方法避免背面版的焊缝高于母材权,比如垫个什么东西(不与)然后卸掉。
如果真要抛光的话,我个人觉得把你的角磨光机的手柄加长到2米,在400*400的方框内也可以手动抛光,这样成本相对低一些。
你看是否可行?
我问过我几个同行哥们了,只有自己做。据我们所知目前市面上适合你这个的抛光设备。
我建议你自己设计一个:用另外两个平面定位作为你你的抛光机的导轨(或者用焊缝两边的平面也可以),然后装两个砂轮,砂轮的中心距必须可调(这样才能压住焊缝,快速磨掉)。具体细节你自己可以考虑。
⑶ 使用什么设备将焊缝打磨成平面
角磨机 手持式的 比较好用
⑷ 真空管道捡漏有什么好办法
那看你的真空管道多长?
1, 如果真空管道是封闭的,用真空泵能抽真空,那么用检漏仪(很贵专的),或者,在抽属真空到极限时,用丙酮,酒精,用注射器喷在管道上,接上真空计,看真空度下降,就说明,被喷的地方漏了。
2,如果,管道不是密封的,不能抽真空,那么就用无损探伤,拍片(请专业的探伤人员)。
⑸ 焊缝有哪些非破坏性检验方法,各用于什么场合
当焊机接通电网面输出端没有接负载,焊接电流为零时,输出端的电压叫空载电压。
2、手工电弧焊有哪些工艺特点?
答:工艺特点有:①工艺灵活,适应性强;②质量好;③易于通过工艺调整来控制弯形和改善应力;④设备简单,操作方便;⑤对焊工要求高;⑥劳动条件差;⑦生产率低。
3、简述焊接坡口的选择原则?
答:焊接坡口原则是:①在保证焊件焊透的前提下,应考虑坡口形状容易加工;②节省填充金属,尽可能提高生产率;③焊件焊后;变形尽可能小。
4、简述焊条选用原则?
答:①等强度原则,对于承受静载或一般载荷的工件式结构,通常选用抗拉强度与母材相等的焊条;
②等同性原则:在特殊环境下工作的结构,如要求耐磨、耐腐蚀、耐高温或低温等具有较高的力学性能,则应选用能保证熔敷金属的性能与母材相近或相似的焊条;
③等条件原则,如焊件需要受动载荷或冲击载荷的工件,应选用熔敷金属冲击韧性较高的低氢型碱性焊条,焊一般结构应选用酸性焊条。
5、简述酸性焊条有哪些特点?
答:酸性焊条具有下述突出特点:
①焊接工艺性好;②电弧长;③对铁锈不敏感;④焊缝成形好;⑤广泛用于一般结构。
6、简述碱性焊条有哪些特点?
答:碱性焊条有下述突出特点:
①氧化性弱;②对油、水、铁锈等很敏感;③焊接的冲击韧性好;④焊接工艺差,引弧困难,电弧稳定性差,习溅较大,必须采用短弧焊;⑤主要用于重要结构焊接。
7、简述等离子切割的原理。
答:等离子切割的原理是以高温、高速的等离子弧为热源,将被切割件局部熔化并利用压缩的高速气流的机械冲刷力,将已熔化的金属或非金属吹走而形成狭窄切口的过程
8、简述焊接电流对焊缝成形影响的原因。
答:当焊接电流增加时,①焊缝厚度增加,因为焊接电流增加时节,电弧的热量增加,所以熔池体积和弧坑深度也增加了,故冷却后焊缝厚度就增加了;
②余高增加,因为焊丝的熔化量随着焊接电流增大而增大,因此焊缝的余高也增加了;
③熔宽几乎不变,当焊接电流增加时,一方面电弧截面略有增加,导致熔宽增加,另一方面电流增加促使弧坑深度增加,由于电压不变,故弧长不变,导致电弧深入熔池,使电弧摆动范围缩小,从而使熔宽减小,其共同作用,导致熔宽几乎保持不变。
9、焊条药皮的类型有哪些?
答:焊条药皮的类型有十三种:钛铁矿型、钛钙型、铁粉钛钙型、高纤维素钠型、高纤维素钾型、高钛钠型、高钛钾型、铁粉钛型、氧化铁型、铁粉氧化铁型、低氢钠型、低氢钾型、铁粉低氢型。
10、焊条药皮有哪些作用?
答:焊条药皮具有下述作用:①提高焊接电弧的稳定性;
②保护熔化金属不受外界空气的影响;
③过渡合金元素使焊缝获得所要求的性能;
④改善焊接工艺性能提高焊接生产率。
11、气焊对气焊丝有什么要求?
答:气焊对气焊丝的要求:①焊丝的熔点应等于或略低于被焊金属的熔点;
②焊丝的化学成分应基本上与焊件相匹配,以保证焊缝有足够的力学性能;
③焊丝应能保证焊缝具有必要的致密性,即不产生气孔、夹渣和裂纹等;
④焊丝熔化时,不应有强烈的蒸发和飞溅;
⑤焊丝表面应无油脂锈蚀及油漆等污物
⑹ 不知道现在还有没有可以捡漏的平台,有知道的可以跟我说下吗
熊拍拍APP的我们很多同学都在用,这个上面可以竞拍的东西有很多
⑺ 什么设备可以代替人工气刨 钢结构生产制作过程中大量的焊缝需要人工打气刨,什么设备可以代替人力劳动。
有,但价格昂贵
⑻ GMP设备是一个什么样的标准,焊缝处理有啥样的要求
符合药品或食品生产GMP国家规范要求的生产设备, 具体要求要看你的设备是什么设备了. 如果是用于输送生产物料的管道, 那焊缝必须要经过酸洗钝化,如果是装药液的罐子,焊缝必须机械抛光加酸洗钝化.
GMP工艺设备管道及罐体焊缝需经过内窥镜检查及打压测试,如果属于压力管道及压力容器, 那还要根据国家规范进行探伤检测。
如果只是设备外壳不与物料接触的部分,焊缝只要处理得光滑些,不影响美观和不形成清洁死角就行.
⑼ 焊缝打磨需要用什么自动打磨设备如果用机器人打磨的话,成本会不会很高
焊缝打磨可以考虑自动化打磨砂带机,打磨效率高