高碳钢和优质钢材哪个好

㈠ 德国进口sk5钢材好还是日本进口的高碳钢好

比较两种钢材的好坏，具体要看你使用在什么环境、想到达什么样的使用效版果等等，没有不好的权钢材，只有错误的使用方式。这两种都是不错的钢。
sk5钢是碳素工具钢，淬火回火后有较高硬度和耐磨性，但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。
高碳钢在经适当热处理或冷拔硬化后，具有高的强度和硬度、高的弹性极限和疲劳极限(尤其是缺口疲劳极限)，切削性能尚可，但焊接性能和冷塑性变形能力差。由于含碳量高，水淬时容易产生裂纹，所以多采用双液淬火(水淬+油冷)，小截面零件多采用油淬。这类钢一般在淬火后经中温回火或正火或在表面淬火状态下使用。
日本和德国钢铁技术比较成熟，优质的钢材都比较多，我也常用这两个国家的耐磨钢板，像JFE-C400、JFE-C500和DILLIDUR 500V等。

㈡ 优质碳素钢与普通碳素钢有哪些不同的地方

普通碳素钢和优质碳素钢的区别在于含碳量不同。

按品质分类
(1) 普通钢（版P≤0.045%，S≤0.050%）权
(2) 优质钢（P、S均≤0.035%）
(3) 高级优质钢（P≤0.035%，S≤0.030%）

㈢ 高碳钢和低碳钢的区别

高碳钢常称工具钢 , 含碳量从0.60%至1.70%, 可以淬火和回火。锤， 撬棍等由含碳量0.75%的钢制版造； 切削工具如钻头，权 丝攻，铰刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的钢制造。

低碳钢（mild steel）为碳含量低于0.25%的碳素钢，因其强度低、硬度低而软，故又称软钢。它包括大部分普通碳素结构钢和一部分优质碳素结构钢，大多不经热处理用于工程结构件，有的经渗碳和其他热处理用于要求耐磨的机械零件。

拓展资料：

碳钢是含碳量在0.0218%~2.11%的铁碳合金。也叫碳素钢。一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。一般碳钢中含碳量较高则硬度越大，强度也越高，但塑性较低。

㈣ 高碳钢的质量优于中碳钢,中碳钢的质量优于低碳钢这句话对吗应怎么样理解

不对啊，只是碳的含量不同，不能说明质量问题，比如，我们不能说180高的人，就比160的人品好，能力强。

㈤ 什么是优质钢

非合金优质钢是指在生产过程中与普通钢相比需要特别加以控制（例如控制晶粒度、减少硫磷含量，改善表面质量或增加生产控制等）以达到特殊的质量要求，如良好的抗脆断性能，良好的冷成形性等。

㈥ 优质高碳钢和45号哪个好

45钢是优质中碳钢。
哪个好？都好，看什么用途了。
没有不好的材料。
50钢可以打砖头。

㈦ 优质碳素钢与普通碳素钢的区别是什么

普通碳素钢和优质碳素钢的区别在于含碳量不同。

按品质分类
(1) 普通钢版（P≤权0.045%，S≤0.050%）
(2) 优质钢（P、S均≤0.035%）
(3) 高级优质钢（P≤0.035%，S≤0.030%）

㈧ 优质不锈钢刀与高碳钢刀的区别

1、成分不同

优质不锈钢刀里面含有除铁之外的更活泼金属，因而可以防锈；高碳钢刀含有大量的碳，活泼金属较少。

2、防腐及耐磨性不同

不锈钢刀中添加了不锈元素铬，当铬元素含量大于12%时，不锈钢的表面会形成一层氧化薄膜，俗称钝化膜，有了这层氧化薄膜就会不易溶解于某些介质，起到了一个很好的隔离作用，具有很强的耐腐蚀性；

高碳钢刀是含碳量小于2.11%的铁碳合金，也叫碳素钢，它的硬度远高于不锈钢，但是重量较大，塑性较低，典型的“过刚易折”，容易生锈。

(8)高碳钢和优质钢材哪个好扩展阅读：

1、高碳钢的碳的质量分数大于0.60%时，焊后的硬化、裂纹敏感倾向更大，因此焊接性极差，不能用于制造焊接结构。常用于制造需要更硬度或耐磨的部件和零件，其焊接工作主要是焊补修复。

2、由于高碳钢的抗拉强度大都在675MPa以上，所以常用的焊条型号为E7015、E6015，对构件结构要求不高时可选用E5016、E5015焊条。此外，亦可采用铬镍奥氏体钢焊条进行焊接。

3、高碳钢含碳量比较高，焊接性就比较差，焊接时要预热，焊后要缓冷或者进行350度的低温回火处理，具体的热处理的时间长短是由工件的厚度来决定的。如果不能预热，那就只好采用焊接性能好，抗裂性能好的焊接材料来配合，但是焊接速度一定要降下来。

4、高碳钢属于焊接性能不好的类种，如果要进行焊接的话，应在预热条件下进行焊接，焊后须进行消除应力热处理。

㈨ 高碳钢和高碳白钢，哪个更好有什么区别

是用途不同的两种钢材。 高碳白钢不易生锈。 追问： 自行车 用这两种钢哪个更好？回 回答： 自行车根本就不答用这两种钢。（高碳钢太脆， 白钢 硬而且贵，不好加工） 追问： 可是我在淘宝上买的自行车上标注的是车架是高碳 白钢 做的啊 回答： 纯粹胡说八道。 追问： 呃，那500块左右的 自行车架 是什么材质的？ 回答： 可能是铝合金的。（ 钛合金 要3000以上） 追问： 最后一个问题， 铝合金 车架怎样？容易生锈吗？ 回答： 不生锈（较轻；没有 普通钢材 承重）

㈩ 高碳钢和高氮钢那个好

综合来看，高氮钢优于高碳钢！

高碳钢(High Carbon Steel)常称工具钢 , 含碳量从0.60%至1.70%, 可以淬火和回火。锤， 撬棍等由含碳量0.75%的钢制造； 切削工具如钻头， 丝攻， 铰刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的钢制造。
在高氮钢中，由于引入了元素氮而赋予该钢种许多优异的性能，如强度高、韧性好、蠕变抗力大、耐腐蚀性好等。
氮在奥氏体钢中的作用。在奥氏体钢中氮处于固溶态，其作用有：(1)稳定奥氏体。氮的加入提高了奥氏体相对于马氏体的稳定性，其作用约为镍的25倍。所以，氮对马氏体和相变马氏体均有抑制作用。(2)强化材料性能。氮的加入提高了奥氏体钢的屈服强度而不降低材料韧性；特别是可以通过冷加工进一步提高强度，以18%Mn18%Cr0.6%N的高氮奥氏体钢为例，在变形量为40%时，其屈服强度可从600MPa提高到1400MPa以上，而断裂韧性仍保持着较高的数值；如果采用拉丝的话，可进一步将屈服强度提高到2400MPa。高氮奥氏体钢之所以具有高的加工硬化率，是由于高氮含量降低了堆垛层错能，造成稳定的位错排列。(3)改善材料的耐腐蚀性能。氮的加入可改善奥氏体钢耐各种腐蚀，包括点蚀、应力腐蚀和晶间腐蚀的性能。由于氮的存在，在金属表面形成了一层富氮钝化膜而抗腐蚀，且Mo的存在可加强这种作用。氮的抗点蚀能力约为Cr的30倍。此外，氮的引入，抑制了碳化物的析出，从而避免因碳化物的析出而引起的晶间腐蚀。此外，氮的存在也有益于奥氏体钢的蠕变和疲劳性能。
氮在铁素体钢中的作用。其强化作用是通过Fe-N合金的淬火-回火工艺，形成弥散的氮化物来实现的。与碳化物相比，氮化物更稳定，更细小，其作用有：(1)提高屈服强度。在低于600ºC回火时，高氮铁素体钢的屈服强度明显优于普通钢，这主要是回火在钢中形成细小的Cr2N析出物并与高密度的晶格位错以及狭窄的马氏体条共同作用的结果。固溶处理温度越高，析出物也越细，当固溶处理温度从1100ºC升至1200ºC，氮合金化钢的屈服强度可提高100MPa。(2)改善冲击韧性。含氮铁素体钢中，由于析出了大量细小且稳定的(Nb,V)X相，从而抑制了晶粒长大。铁素体晶粒越小，脆性转变温度就越低，韧性也就越好。氮合金化钢的冲击韧性明显优于普通的Cr12钢。(3)改善高温性能。有研究表明，当温度高于550ºC时，含氮量为0.16%、含铬为9~12%钢的屈服强度大约是无氮的20Cr12MoV钢的2倍。含氮的Cr12钢在400~500ºC范围内的强度与Ni基合金相当，且通过进一步优化，该合金在450ºC时的屈服强度可望达到900~1000MPa。另有报道，含氮钢在600~700℃下的蠕变率要比普通的20Cr12MoV钢低得多，其断裂时间约是普通碳钢的10~100倍。高氮钢低的瞬时蠕变率归功于在亚晶界上细小的富Nb和V的MX相，它与M2X型析出物组合在一起，稳定精细的位错结构，从而延缓了合金的回复，致使蠕变速率降低。此外，氮也能改善铁素体钢的抗腐蚀性。与普通的50CrMo5钢相比，由于氮的引入，使得在H2S04和3%NaCl中的耐腐蚀性和耐点腐蚀性都有明显改善。