焊缝为什么开坡口

㈠ 焊接时开坡口的目的是什么

焊接时开坡口是为了让铁水流进去，并且铁水和原料结合面更大一些。总不能让铁水留在焊接面外面凸出来像条疤一样难看吧。
没什么技巧，一般开30到45度，要求不高而且想偷懒角度小些也行。

㈡ 焊接坡口有什么作用

坡口焊是用通常的焊接装置在已加工好的坡口上进行焊接。
根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽，就叫坡口。坡口是主要为了焊接工件，保证焊接度,普通情况下用机加工方法加工出的型面，要求不高时也可以气割（如果是一类焊缝，需超声波探伤的，则只能用机加工方法），但需清除氧化渣，根据需要，有K型坡口，V型坡口，U型坡口等，但大多要求保留一定的钝边。
坡口焊施工前在焊接钢筋端部切口形成坡口。坡口面应平顺，切口边缘不得有裂纹、钝边和缺棱。坡口平焊时，坡口角度宜为55°~65°；坡口立焊时，坡口角度宜为40°~55°，其中，下钢筋宜为0°~10°，上钢筋宜为35°~45°。钢筋根部间隙，坡口平焊时宜为4~6mm：立焊时，宜为3~5mm。其最大间隙均不宜超过10mm。钢垫板厚度宜为4~6mm，长度宜为40~60mm。坡口平焊时，垫板宽度应为钢筋直径加10mm，立焊时，垫板宽度宜等于钢筋直径。
参考链接：坡口焊_网络
http://ke..com/view/5514929.htm‍

㈢ 压力容器焊缝开坡口优点和作用

开坡口的目的是为了保证电弧能深入接头根部，使接头根部焊透，以及便于清内渣获得容较好的焊缝成形，而且坡口能起到调节焊缝金属中的母材和填充金属比例的作用。

优点为：
(1)尽量减少焊缝金属的熔敷量，提高生产率。
(2)应保证熔透(焊透)和避免产生根部裂纹。
(3)坡口加工方便，有利于焊接操作。
(4)尽量减少工件的焊后变形。

㈣ 在什么情况下焊接需要开坡口，为什么要开坡

承受力较大时需要开破口！主要还是为了焊透！保证焊接质量！

㈤ 为什么对焊件要开坡口

开坡口的目的如下：
(1) 保证焊缝根部焊透。
(2) 调节焊缝金属和母材金属的比例。
(3) 减小焊接热影响区。
(4) 减少焊接变形。
(5) 利于清渣，便于操作，获得美观的焊缝成形。

㈥ 在什么情况下焊接需要开坡口，为什么要开

板材比较厚，或者保障加工质量时要开坡口。
可以用电弧气刨或者是专门的坡口机。
坡口根据板厚不同和适应要求不同可以选择I，U，V,单边V等，还要根据接头形状选择。

㈦ 什么是坡口为什么要开坡口

坡口是指焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽。开坡口主要为了焊接工件，保证焊接度，普通情况下用机加工方法加工出的型面，要求不高时也可以气割。

根据焊接板厚不同，对接接头的坡口型式有：

1、I形坡口（或称平接）：用于焊接板厚为1-6mm的焊接，为了保证焊透件，接头处要留有0-2.5mm的间隙。

2、V形坡口：用于板厚为6-30mm焊件的焊接，该坡口加工方便。

3、X形坡口：用于板厚12-40mm焊件的焊接，由于焊缝两面对称，焊接应力和变形小。

4、U形坡口：用于板厚20-50mm焊接的焊接、容易焊透、工件变形小。

(7)焊缝为什么开坡口扩展阅读：

坡口的几何尺寸：

1、坡口面待焊件上的坡口表面叫坡口面。

2、坡口面角度和坡口角度 待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角叫坡口面角度，两坡口面之间的夹角叫坡口角度。

3、根部间隙 焊前在接头根部之间预留的空隙叫根部间隙，其作用在于打底焊时能保证根部焊透。根部间隙又叫装配间隙。

4、钝边焊件开坡口时，沿焊件接头坡口根部的端面直边部分叫钝边，钝边的作用是防止根部烧穿。

5、根部半径在J形、U形坡口底部的圆角半径叫根部半径，它的作用是增大坡口根部的空间，以便焊透根部。