焊缝无损检测RT10是什么意思

⑴ 蒸汽压力管道RT探伤10%比例要求为几级合格

1. 主要看你的验收标准时怎么要求的，验收标准规定几级就是几级；按 GB50184-2011《工业金内属管道工程施容工质量验收规范》要求探伤10%比例， Ⅲ级就合格；

2. 如果温度不太高，可以不探伤。可以看一下GB50316-2000《工业金属管道设计规范》、GB50235-97、GB/T20801-2006，从上面可以找到答案。说的是设计的管道属于GC类的。如果属于GB2类的，可以看一下《城镇供热管网施工及验收规范》；

3. 纯蒸汽管道具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐高温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温180℃，适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程。
   

⑵ 焊缝PT,焊缝RT什么意思

焊缝的两种不同检测方式，
1) 渗透检验penetrant festing（PT）
通过施加渗透剂，用洗净剂去版除多余部分，如有必要，权施加显像剂以得到零件上开口于表面的某些缺陷的指示。
2)射线检验radiographic testing（RT）
利用X射线或核辐射以探测材料中的不连续性，并在记录介质上显示其图像。
磁粉检测只能对金属或焊缝表面探伤,而超声波和X光主要检测焊缝内部缺陷.
轻型钢屋架焊缝探伤用超声波就合适了.根据焊缝形式选择不同的探头,根据板厚调整区间,在焊缝两边50mm宽左右打磨光亮涂上耦合剂,用探头沿焊缝垂直方向小范围移动,同时沿焊缝长方向移动,观察示波仪显示的波形判断缺陷的深度,长度等.

⑶ 特种设备无损检测rt-ii什么意思

特种设备中RT是无损检测中射线检测的英文缩写（Radiographic testing射线检测）；Ⅱ为无损检测人员级别2级。
RT-Ⅱ为无损检测 射线检测人员二级证代号

⑷ 无损检测MT、RT、PT是什么意思

RT（Radiographic
testing射线检测）、UT（Ultrasonic
testing
超声波检测回）、MT（Magnetic
particle
testing
磁粉检测）、PT（Penetrant
flaw
testing渗透检测）四种常答规无损检测方法

⑸ 什么是焊缝无损检测

焊缝无损检测抄指的是袭用超声探伤、射线探伤、磁粉探伤或渗透探伤等手段，在不损坏被检查焊缝性能和完整性的情况下，对焊缝质量是否符合规定要求和设计意图所进行的检验。

其他检测方法包括：大型工件金相分析；铁素体含量检验；光谱分析；手提硬度试验；声发射试验等。

⑹ 焊缝无损检测的检验等级谁知道

焊缝的无损检测包括外观和内部两种，一般情况下，外观无损检测（目视检测）在设内计文件中都有规定，一容般的钢结构焊缝分为I类焊缝、II类焊缝和III类焊缝，具体要求请查询相关设计文件。内部无损检测分为射线检测（RT）、超声波检测（UT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）、涡流检测（ET）及声发射检测等多种，检验等级根据制造方设计文件、投标文件、国家法律法规等分为I、II、III、IV四个等级。同时注意局部检测和100%检测的检测比例问题，检测比例不用，一般要求的检测合格等级就不同。以上个人意见，仅供参考。

⑺ 焊缝检测中的UT、PT、RT有什么含义

超声检测 Ultrasonic Testing（缩制写 UT）；
射线检测 Radiographic Testing（缩写 RT）；
磁粉检测 Magnetic particle Testing（缩写 MT）；
渗透检测 Penetrant Testing （缩写 PT）；
涡流检测 Eddy Current Testing （缩写 ET）；

⑻ 无损检测中，射线探伤胶片必须的标记有哪些其中有个 16 FE 10 表示什么意思

16FE10是JB4730-2005国标中使用的像质计之一 为了检验RT照相灵敏度用的
10-16 是7根不同粗细的丝回 分别用10 11 12 13 14 15 16代替
打个比方 如果你答想要发现直径2毫米的缺陷 在胶片上必须能够看到16号丝 如果要发现直径4毫米的缺陷 只要看到15号丝就可以了
必须标记的有很多 一般就是
焊缝编号 日期 中心标记 像质计 搭接标记
若还有其它问题 请到网络贴吧“无损检测”吧 发贴

⑼ 管内对接焊缝作百分百rt中rt是啥意思

PE-RT管通采用两种热熔焊接工艺, 种PE-RT管热熔承插焊接,；另种PE-RT管热熔接焊接
1、PE-RT管热熔承插焊接热熔机温度控制250-260°C

2、PE-RT管材、管件承插模停留间要短速度要快 管材与管件再拔 瞬间应迅速管材管件进行承插操作流程机器调至255°C同准备要热熔pe-rt管材管件待热熔机器温度达设定温度左手拿管右手拿管件均衡相用力进行承插 直至左右手同觉管材管件已达承插深度迅速管材管件拔模 瞬间快速管材插入管件保持定间至温度冷却松手PE-RT管热熔承插焊接

PE-RT管热熔接要四步骤:
1、 固定需接部 需焊接PE-RT管材、部件固定熔焊机夹具固定管材、部件线应同水平面管壁间重合避免高低、左右错

2、 铣平PE-RT 管材端面 铣平前应用干净棉布管端内外100mm内擦拭干净再铣刀固定推行走部铣平管端需注意两问题止前应缓慢撤力确保管端平滑（突撤力铣刀管端留槽壳）二防止管端加热前产二污染

3、 热熔接 加热板熔融接面前要再检查口情况见缝隙、错口现象要通调节紧固螺母等办加纠先热熔接焊机加热板预热至210～220℃熔融PE-RT 管端面熔融间般壁厚×10秒需要注意加热板温度表示数能做参考其示数环境温度及本身质量等原与实际些入热熔达设计要求主要看管端熔化卷边情况 卷边厚度少于管材壁厚1/10要达两端融合完全起才算达标准

4、 熔接面接面 两热熔面（PE-RT管与pe-rt管或PE-RT管与PE-RT 管件）均达熔接要求迅速移加热板加力使两端体加力要立即锁扣锁死使接口处保持恒定接压力直至接口温度降至环境温度才能压力解除拆固定装置环节注意降温程能移管能外力作用管5.固定机器装置熔融接合口外观进行检查口热熔环向高度、宽度形应均匀、美观其高度2～4mm宽度4～8mm合格
参考资料：GB/T28799.2-2012《冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统》

⑽ 焊缝检测中的UT、PT、RT是何含义

超声源检测 Ultrasonic Testing（缩写 UT）；
射线检测 Radiographic Testing（缩写 RT）；
磁粉检测 Magnetic particle Testing（缩写 MT）；
渗透检测 Penetrant Testing （缩写 PT）；
涡流检测 Eddy Current Testing （缩写 ET）；