什么叫真空焊缝

1. 真空回流焊和传统回流焊有什么不同

真空回流焊也是指真空共晶炉，在真空的环境下对产品进行高质量的焊接，在升温或者降温过程中通入还原性系统（N2、甲酸、N2H2、H2），用以保护产品和焊料不被氧化，同时将产品和焊料表面的氧化物反应，使得焊接表面质量提高，减小了焊接的空洞率。而常规回流焊是靠热气流对焊点的作用,胶状的焊剂在一定的高温气流下进行物理反应达到SMD的焊接；气体在焊机内循环流动产生高温达到焊接目的，如果是焊接大功率而且空洞率要求比较高还是建议真空焊接比较好

2. 什么是真空钎焊

钎焊
钎焊
soldering and brazing
用比母材熔点低的金属材料作为钎料，用液态钎料润湿母材和填充工件接口间隙并使其与母材相互扩散的焊接方法。钎焊变形小，接头光滑美观，适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件，如蜂窝结构板、透平叶片、硬质合金刀具和印刷电路板等。钎焊前对工件必须进行细致加工和严格清洗，除去油污和过厚的氧化膜，保证接口装配间隙。间隙一般要求在 0.01～0.1毫米之间。
种类 根据焊接温度的不同，钎焊可以分为两大类。焊接加热温度低于450℃称为软钎焊，高于450℃称为硬钎焊。
软钎焊 多用于电子和食品工业中导电、气密和水密器件的焊接。以锡铅合金作为钎料的锡焊最为常用。软钎料一般需要用钎剂,以清除氧化膜,改善钎料的润湿性能。钎剂种类很多，电子工业中多用松香酒精溶液软钎焊。这种钎剂焊后的残渣对工件无腐蚀作用，称为无腐蚀性钎剂。焊接铜、铁等材料时用的钎剂，由氯化锌、氯化铵和凡士林等组成。焊铝时需要用氟化物和氟硼酸盐作为钎剂，还有用盐酸加氯化锌等作为钎剂的。这些钎剂焊后的残渣有腐蚀作用，称为腐蚀性钎剂，焊后必须清洗干净。
硬钎焊 接头强度高，有的可在高温下工作。硬钎焊的钎料种类繁多，以铝、银、铜、锰和镍为基的钎料应用最广。铝基钎料常用于铝制品钎焊。银基、铜基钎料常用于铜、铁零件的钎焊。锰基和镍基钎料多用来焊接在高温下工作的不锈钢、耐热钢和高温合金等零件。焊接铍、钛、锆等难熔金属、石墨和陶瓷等材料则常用钯基、锆基和钛基等钎料。选用钎料时要考虑母材的特点和对接头性能的要求。硬钎焊钎剂通常由碱金属和重金属的氯化物和氟化物，或硼砂、硼酸、氟硼酸盐等组成，可制成粉状、糊状和液状。在有些钎料中还加入锂、硼和磷，以增强其去除氧化膜和润湿的能力。焊后钎剂残渣用温水、柠檬酸或草酸清洗干净。
方法 钎焊常用的工艺方法较多，主要是按使用的设备和工作原理区分的。如按热源区分则有红外、电子束、激光、等离子、辉光放电钎焊等；按工作过程分有接触反应钎焊和扩散钎焊等。接触反应钎焊是利用钎料与母材反应生成液相填充接头间隙。扩散钎焊是增加保温扩散时间，使焊缝与母材充分均匀化，从而获得与母材性能相同的接头。
烙铁钎焊 用于细小简单或很薄零件的软钎焊。
波峰钎焊 用于大批量印刷电路板和电子元件的组装焊接。施焊时,250℃左右的熔融焊锡在泵的压力下通过窄缝形成波峰，工件经过波峰实现焊接。这种方法生产率高，可在流水线上实现自动化生产。
火焰钎焊 用可燃气体与氧气或压缩空气混合燃烧的火焰作为热源进行焊接。火焰钎焊设备简单、操作方便，根据工件形状可用多火焰同时加热焊接。这种方法适用于自行车架、铝水壶嘴等中、小件的焊接。
浸沾钎焊 将工件部分或整体浸入覆盖有钎剂的钎料浴槽或只有熔盐的盐浴槽中加热焊接。这种方法加热均匀、迅速、温度控制较为准确，适合于大批量生产和大型构件的焊接。盐浴槽中的盐多由钎剂组成。焊后工件上常残存大量的钎剂，清洗工作量大。
感应钎焊 利用高频、中频或工频感应电流作为热源的焊接方法。高频加热适合于焊接薄壁管件。采用同轴电缆和分合式感应圈可在远离电源的现场进行钎焊，特别适用于某些大型构件，如火箭上需要拆卸的管道接头的焊接。
炉中钎焊 将装配好钎料的工件放在炉中进行加热焊接，常需要加钎剂，也可用还原性气体或惰性气体保护，加热比较均匀。大批量生产时可采用连续式炉。
真空钎焊 工件加热在真空室内进行，主要用于要求质量高的产品和易氧化材料的焊接。

参考资料：http://ke..com/view/596474.html

3. 特种焊接的真空电子束焊

真空电子束焊是利用定向高速运动的电子束流撞击工件使动能转化为热能而使工件熔化，形成焊缝。真空电子束焊的特点1、在真空中进行焊接，焊缝纯净、光洁，呈镜面，无氧化等缺陷。2、电子束能量密度高达108瓦/厘米2，能把焊件金属迅速加热到很高温度，因而能熔化任何难熔金属与合金。熔深大、焊速快，热影响区极小，因此对接头性能影响小，接头基本无变形。编辑本段五、激光焊 激光焊是以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的方法。激光焊的特点：1、激光焊能量密度大，作用时间短，热影响区和变形小，可在大气中焊接，而不需气体保护或真空环境。2、激光束可用反光镜改变方向，焊接过程中不用电极去接触焊件，因而可以焊接一般电焊工艺难以焊到的部位。3、激光可对绝缘材料直接焊接，焊接异种金属材料比较容易，甚至能把金属与非金属焊在一起。4、功率较小，焊接厚度受一定限制。

4. 什么是真空扩散焊接那里可以做真空扩散焊接加工、扩散焊加工

我针对真空、扩散、焊接，分别逐个解释一下。全部自己打的字，不是复制来的，望采纳哦。。。
真空: 焊接时处于真空环境，其目的一般是为了防氧化。
扩散: 对几个待焊件，高压力让原子间距离变小，再加高温，让原子活跃，原子互相扩散到另一个待焊件里去。
焊接: 让几个待焊件牢固地结合。
双金属真空扩散焊，最早是用于前苏联的军事上。苏联解体后，俄罗斯，乌克兰继承了这个技术。我国的军工单位、军事类的研发部门也因此拥有这个技术。
双金属真空扩散焊的生产方式成本较高，主要原因是生产效率较低。一般都是一炉一炉在生产，一炉的生产时间长（金属加温到焊接温度得好几个小时）。真空扩散焊的技术参数也比较多（气温，湿度，加热温度，各阶段的加热保温时间，压力，加热方式，工件位置，工件变形参数。。。），对整个技术团队的要求高。一个环节没把握好，就会报废。
按炉的较低的生产模式，高技术要求，成本就必定高了。
但双金属真空扩散焊的产品，有其独到的高性能高质量优势:结合强度高，产品密度提高。因此，航空航天、军工一直在采用这个技术。
但因为生产成本高，生产效率不高，加温加压工装设备、真空设备等等投入大，因此民用产品采用这个工艺就少。比如要把铜焊接到铁上，一天需要生产一万件，即使是长宽高10CM的小零件，一炉也就装30--50个顶天了。你至少得有100台真空扩散焊接炉，一台真空扩散焊接炉，投入200万，总共就2亿的投入，还得一堆员工看设备，技术员调参数。 都是成本。
如果要找人加工，目前国内做双金属真空扩散焊接的，用于民品的有西安东瑞制造，可以网络这个公司，我还没发现其他公司在做。 或者，就近找与军工相关的研发机构，找熟人打听一下，也能找到。

5. 什么是真空扩散焊接在哪可以做真空扩散焊接加工、扩散焊加工

扩散焊是一种固态连接方法，是在一定温度和压力下，使待焊表面发生微小的塑性变形实现大面积的紧密接触，并经一定时间的保温，通过接触面间原子的互扩散及界面迁移从而实现零件的冶金结合。

扩散焊大致可分为三个阶段：

第一阶段为初始塑性变形阶段。在高温和压力下，粗糙表面的微观凸起首先接触，并发生塑性变形，实际接触面积大大增加，并伴随表面附着层和氧化膜的破碎，使界面实现紧密接触，形成大量金属键，为原子的扩散提供条件。

第二阶段为界面原子的互扩散和迁移。在连接温度下，原子处于较高的激活状态，待焊表面变形形成的大量空位、位错和晶格畸变等缺陷，使得原子扩散系数大大增加。此外，此阶段还伴随着再结晶的发生，以实现更加牢固的冶金结合和界面孔洞的收缩及消失。

第三阶段为界面及孔洞的消失。该阶段原子继续扩散，最终使原始界面和孔洞完全消失，达到良好的冶金结合。

其优点可归纳为以下几点：

(1) 接头性能优异。扩散焊接头强度高，真空密封性好，质量稳定。对于同质材料，焊接接头的微观组织及性能与母材相似，且母材在焊后其物理、化学性能基本不发生改变。

(2) 焊接变形小。扩散连接是一种固相连接技术，焊接过程中没有金属的熔化和凝固，且所施加的压力一般较低，能很好的抑制宏观变形的产生，保证零件的高精度尺寸和几何形状。

(3) 可连接其它方法难以焊接的材料，比如低塑性或高熔点的同质材料，容易产生金属间化合物的异质材料，或者是金属与非金属等，扩散连接都具有很大的优势。

(4) 可实现大面积连接。对于大尺寸截面，扩散连接时压力均匀分布于整个界面上，实现其良好接触，从而达到有效连接。

(5) 焊接过程安全、整洁、无污染，整个焊接过程没有飞溅、辐射等有害物质，且焊接过程易于实现自动化控制。

真空扩散焊加工炉

斯托尔，真空扩散焊加工领头人，致力于整体真空扩散焊技术应用，先进的真空扩散焊设备以及扩散焊接核心技术，服务多家世界500强企业，提供蚀刻+真空扩散焊整体解决方案

6. 什么叫真空焊接

最直接最容易的理解就是，在真空的条件下进行的焊接，此种焊接最大的特点是隔绝空气，熔池可以得到很好的保护。至于如何获得真空，现在有N多方法。

7. 真空扩散焊接/真空钎焊应用在哪些具体工件上

真空钎焊，是指工件加热在真空室内进行，主要用于要求质量高的产品和易氧化材料的焊接。真空钎焊炉包括具有圆筒形侧壁和门的压力容器，门的尺寸和位置设计成可封闭圆筒形侧壁的一端。工件处理系统安装在压力容器门上，用来支承金属工件进行热处理或钎焊。工件处理系统包括使工件在处理过程中转动的装置。真空系统可连接到工件，使工件内部的压力在钎焊过程中低于大气压。

8. 真空焊接机的特点是什么

真空焊接机的特点就是被焊接的零件在真空保护环境下进行焊接，零部件不会被氧化，和污染，焊接尺寸可以达到较高精度，特别适合电子、航天、航空零部件的焊接，被焊接的产品更适合在真空环境里工作。

9. 真空焊接和普通焊接的区别在哪里

补充一下，真空焊接适用于活性金属的焊接，能有效防止氧化，设备也贵，能用普通焊接方法的不考虑使用真空焊接方式。

10. 真空扩散焊工作原理是什么 扩散焊的特点是什么

真空扩散焊是指在真空环境下，将紧密贴合的构件在一定温度与压力下保持一段时间，使接触面之间的原子相互扩散形成连接的焊接方法，扩散焊虽然是一种有着悠久历史的焊接工艺，但直到近几年才得到迅速发展。该工艺的焊缝肉眼不可见，不用添加钎料，也不需要熔化材料。即使在高倍放大的条件下，也很难观察到晶相过渡。扩散焊接的零件特性也具有强度更高、耐腐蚀性最好、无交叉污染等相应的独特性，包括能源工程、半导体、工具和航空航天领域在内的许多新应用都因其诸多优点开始使用这一特殊工艺。
真空扩散焊焊接特点
(1)接头强度高。特别适用于采用熔焊易产生裂纹的材料的焊接，由于不改变母材性质，因此接头化学成分、组织性能与母材相同或接近，接头强度高。
(2)可焊接材料种类多。扩散焊可焊接多种同类金属及合金，同时还能焊接许多异种材料。如果采用加过渡合金层的真空扩散焊，还可以焊接物理化学性能差异很大，高温下易形成脆性化合物的异种或同种材料。
(3)可用于需要大面积结合的零部件、叠层构件、中空型构件、多孔型或具有复杂内部通道的构件、封闭性内部结合件以及其他焊接方法可达性差的零部件的制造。
(4)扩散焊接为整体加热，构件变形小、尺寸精度高
我是发奕林精密机电设备有限公司有做真空扩散焊和真空钎焊如果有什么不懂可以随时与我联系。