㈠ 灌斜边口手把怎么焊
45度斜口焊接。
这类位置焊接的难点在于,焊接处于横焊和固定口位置之间,容易造成上半圈咬边,下半圈坠流。因此在焊接中必须重新选择合适的参数,焊接电流中相对于固定口焊接。
电流小于5%左右,送丝位置采用切入焊缝平行钨极运丝手法。
㈡ 手工电弧焊焊接45度管子 盖面是不是按横焊盖面的方法来焊
手工电弧焊焊接45度管子,盖面可以按横焊盖面的方法来焊。
其实横焊缝也是有两种以上焊法的;
1、横焊多道焊法,
所以说手工电弧焊焊接45度管子 盖面是可以按横焊盖面的方法来焊的。
㈢ 45度弯头怎么对接怎么算中间长度
1、短接长度=高度差x1.4142-0.8284R,R=弯头弯曲半径(也就是°弯头的长度)。
2、例如问:上下垂直(或者水平)平行的2根管子,用2个直弯代替2个角弯?
答:这个钢管有两种计算值: 你是否连续下45°的中间钢管料,这样比单件下省料,就短一个管径的长度;如果是单件下料那么就长出一个管径的料。
3、另外还要有一个条件:45°交叉的那根钢管与平行钢管的连接方式,如果拍扁连接,好计算。如果是相惯线焊接捎难些,要说明的。 其计算步骤如下:
(1)算出拍扁连续下料的长度值:两平行管间中心线距离 L 平行管的直径φ 交叉管的直径φ1 (L-φ)÷COS45°= ( )。
(2)算出拍扁单件下料长度:(L-φ)÷COS45°+φ1= ( )。
(3)算出相惯线连续等径管即φ=φ1下料长度:L÷COS45°= ( )。
(4)算出相惯线单件等径管即φ=φ1下料长度:L÷COS45°+φ= ( )。
(5)算出相惯线连续不等径管下料,平行管一定大于交叉管:(L-2h)/COS45°= h=((φ/2)*(φ/2)-(φ1/2)*(φ1/2)),结果取平方根。
(3)手把焊斜45度管对接扩展阅读:
技术要求
1、由于管件大多数用于焊接,为了提高焊接质量,端部都车成坡口,留一定的角度,带一定的边,这一项要求也比较严,边多厚,角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便,管件与被连接的管子的钢种是相同的。
2、就是所有的管件都要经过表面处理,把内外表面的氧化铁皮通过喷丸处理喷掉,再涂上防腐漆。这是为了出口需要,再者,在国内也是为了方便运输防止锈蚀氧化,都要做这方面的工作。
㈣ 斜45度9(立板)12mm板对接手工电弧焊
没办法,立焊就是容易余高过大,而且你用的4.0的焊条,焊的时候电流也比较大,要想余高小,就得电流小,或是用3.2的焊条,要不就是换别的焊接方法,比如二氧化碳气保焊或氩弧焊。
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㈤ 斜45度管子的焊接工艺参数 和焊接时的注意事项
管材108*6:氩弧打底参数电流100A左右
。电焊连弧盖面(不填充)电流87A.以上是个人使用的参数。注意打根时打厚一点盖面时会好干些。
㈥ 管道电焊45度怎么焊接
管子的焊接位置为45°,即要在倾斜位置焊接。
㈦ 倾斜45度管道怎样焊接
在工艺上一律要求焊波呈水平或接近水平方向,即焊条偏于垂直位置,并在水平线上左右摆动,否则焊缝成形不良。
㈧ 手工电弧焊焊接45度管子 盖面是不是按横焊盖面的方法来焊
手工电弧焊焊接45度管子,盖面可以按横焊盖面的方法来焊。
其实横焊缝也是有两种以上焊法的;
1、横焊多道焊法,
2、横焊斜园形运条焊法及正圆形运条焊法;
所以说手工电弧焊焊接45度管子
盖面是可以按横焊盖面的方法来焊的。
㈨ 电焊45度焊接方法
点焊法和连弧法,连弧 一般采用月牙运条法,接头 跟立焊差不多,在接头上面5mm左右引弧然后稍下拖3~4mm,点焊,是指焊接时利用柱状电极,在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法。
点焊时,先加压使工件紧密接触,随后接通电流,在电阻热的作用下工件接触处熔化,冷却后形成焊点。点焊主要用于厚度4mm 以下的薄板构件冲压件焊接,特别适合汽车车身和车厢、飞机机身的焊接。但不能焊接有密封要求的容器。
运条手法就采用Z字形的运条手法。
(9)手把焊斜45度管对接扩展阅读
基本操作
电焊操作是在面罩下观察和进行的。由于视野不清,工作条件较差,因此要保证焊接质量,不仅要有较为熟练的操作技术,还应高度集中注意力。
焊接前,应把工件接头两侧20mm范围内的表面清理干净(如消除铁锈、油污、水分),并使焊条芯的端部金属外露,以便进行短路引弧。引弧方法有敲击法和划擦法两种,其中划擦法比较容易掌握,适合初学者引弧操作。
一、引弧
①划擦法。先将焊条对准焊件.再将焊条像划火柴似的在焊件表面轻轻划擦,引燃电弧,然后迅速将焊条提起2~4mm,并使之稳定燃烧。
②敲击法。将焊条末端对准焊件,然后手腕下弯,使焊条轻微碰一下焊件,再迅速将焊条提起2~4mm,引燃电弧后手腕放平,使电弧保持稳定燃烧。这种引弧方法不会使焊件表面划伤,又不受焊件表面大小、形状的限制,所以它是焊接过程中主要采用的引弧方法。但这种引弧方法操作不易掌握,需提高熟练程度。
二、运条
运条是焊接过程中最重要的环节,它直接影响焊缝的外表成形和内在质量。电弧引燃后,在正常操作面上焊条有几个基本运动:朝熔池方向逐渐送进、沿焊接方向逐渐移动、横向摆动。
①直线形运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条不做横向摆动,沿焊接方向做直线移动。它常用于Ⅰ形坡口的对接平焊,多层焊的第一层焊或多层多道焊。
②直线往复运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。它的特点是焊接速度快,焊缝窄,散热快。它适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。
③锯齿形运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动,并在两边稍停片刻。摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度,以获得较好的焊缝成形。这种运条方法在生产中应用较广,多用于厚钢板的焊接,平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。
④月牙形运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动。摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值来决定。同时需在接头两边停留片刻,这是为了使焊缝边缘有足够的熔深,防止咬边。
这种运条方法的特点是金属熔化良好,有较长的保温时间,气体容易析出,熔渣也易于浮到焊缝表面上来,焊缝质量较高,但焊出来的焊缝余温较高。这种运条方法的应用范围和锯齿形运条法基本相同。
⑤三角形运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条末端做连续三角形运动,并不断向前移动。按照摆动形式的不同,可分为斜三角形和正三角形两种,斜三角形运条法适用于焊接平焊和仰焊位置的T形接头焊缝和有坡口的横焊缝,其优点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属,促使焊缝成形良好。
正三角形运条法只适用于开坡口的对接接头和T形接头焊缝的立焊,特点是能一次焊出较厚的焊缝断面,焊缝不易产生夹渣等缺陷,有利于提高生产效率。
⑥圆圈形运条法。采用这种运条方法焊接时.焊条末端连续做正圆圈或斜圆圈形运动,并不断前移。正圆圈形运条法适用于焊接较厚焊件的平焊缝,其优点是熔池存在时间长,熔池金属温度高,有利于溶解在熔池中的氧、氮等气体的析出,便于熔渣上浮。
斜圆圈形运条法适用于平、仰位置T形接头焊缝和对接接头的横焊缝,其优点是利于控制熔化金属不受重力影响而产生下淌现象,有利于焊缝成形。
㈩ 氩电联焊管45度固定焊的操作要领有哪些
456G位置焊接 氩电联焊是采用氩弧焊焊接底部,再用电弧焊填充盖面的焊接方 坡口焊缝... 度固定焊、管道斜45 度加障碍带环条件下的6GR