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为什么高碳钢的收缩率大

发布时间:2022-10-10 01:24:11

『壹』 在碳素钢中,高碳钢、中碳钢、低碳钢性能差异很大,什么原因有何启示

『贰』 铸钢件:低碳钢铸件、中碳钢铸件、高碳钢铸件铸造工艺有什么不同

低碳钢铸件、中碳钢铸件、高碳钢铸件铸造工艺区别:
一、冒口设计区别
高碳钢体积收缩率大专,设计冒口相对属较大;中碳钢次之,低碳钢体积收缩率最小;
二、浇注温度区别
高碳钢浇注温度低,中碳钢次之,低碳钢浇注温度最高;
三、凝固方式区别
高碳钢呈整体凝固趋势,低碳钢为逐层凝固,中碳钢处于中间凝固状态。所以,高碳钢补贴距离短,需加大工艺补贴,以强化补缩通道,实现顺序凝固;
四、线收缩率不同
高碳钢线收缩率小,低碳钢收缩率大,中碳钢在中间。随含碳量增加线收缩率逐渐减小。
五、钢水含氧量不同
低碳钢含氧量高,高碳钢含氧量低,中碳钢含氧量处于中间。脱氧时低碳钢加Al量最大,依次是中碳钢、高碳钢。

『叁』 普碳钢为什么难浇铸

普通碳钢难浇注主要原因是,1.碳钢比铸铁熔点高,冶炼要求高;例如,含碳量0.4%的钢,浇注温度在1450℃以上,而灰铸铁的浇注温度最低只有1250℃。2.碳钢的固体和液体同时存在的温度区间(固液共存区)要比铸铁宽,钢液的流动性差。因此,碳钢铸件不仅填充性差,而且收缩率大,容易产生缩孔,其浇注系统要比铸铁大,铸件废品率要比铸铁高。

『肆』 哪些因素影响合金的收缩率对铸件的质量有何影响

1、属于逐层凝固的合金补缩性较好,不易产生热裂,易获得组织致密的铸件。属于逐层凝固的合金有灰铸铁、低碳钢、工业用铜、工业用铝、铝硅合金、铝铁青铜和某些结晶温度范围小的黄铜等。

2、属于体积凝固的合金有球墨铸铁,高碳钢、锡青铜、铝铜合金、铝镁合金、镁合金、铅青铜和某些黄铜等。

通常认为体积凝固的合金补缩性较差,易产生热裂,难以获得组织致密的铸件。

3、如果合金的结晶温度范围较窄,或铸件截面温差较大,铸件截面上凝固区域宽度介于逐层凝固和体积凝固之间时,则属于中间凝固方式。

属于中间凝固的合金有碳钢、高锰钢、白口铁、呈中间凝固方式的铸件其补缩性,热裂倾向和流动性都介于以上两种凝固方式之间。

合金的凝固方式与合金的铸造性能关系:

逐层凝固的合金铸造时合金的流动性较好,充型能力强,缩孔、缩松比较集中,便于防止,其铸造性能好。糊状凝固的合金的流动性较差,易产生浇不到、冷隔等缺陷,而且易产生缩松,难以获得结晶紧实的铸件。

影响因素:

a合金的结晶温度范围合金结晶温度范围愈小,凝固区愈窄,合金趋于逐层凝固。

b凝固时铸件断面上温度分布梯度铸件的温度梯度较小,合金趋于糊状凝固。

『伍』 高碳钢优缺点分别有哪些

高碳钢和花纹钢概念都完全不一样。

高碳钢,含碳量越高,硬度越大越不容易卷刃,但是容易折断;含碳量相对少,韧性好,形变大,不容易折断,含碳量过低,形变后不易复原。

花纹钢是一种手法,这个说起来就太复杂了。

我给你的意见,如果愿意花上w购买,全劝买花纹钢宝剑,现在流行的就是多道夹钢、包钢和地肌。又好看,韧性又好,硬度也不差。

如果经济有限,平时多用来斩切,劝买把高碳钢做的试斩(夹钢、包钢最好,劝机械开刃,手磨十道也就可以了),相比注重硬度(韧性也不差)。

如果放在家里观看,劝买个地肌手法打造的花纹钢刃,手磨十一或者十二道开刃,锋利无比,不过不易砍硬物,易卷刃。

有问题可以继续问我。

『陆』 铸钢件:低碳钢铸件、中碳钢铸件、高碳钢铸件铸造工艺有什么不同

低碳钢铸件、中碳钢铸件、高碳钢铸件铸造工艺区别:
一、冒口设计区别
高碳钢体积收缩率大,设计冒口相对较大;中碳钢次之,低碳钢体积收缩率最小;
二、浇注温度区别
高碳钢浇注温度低,中碳钢次之,低碳钢浇注温度最高;
三、凝固方式区别
高碳钢呈整体凝固趋势,低碳钢为逐层凝固,中碳钢处于中间凝固状态。所以,高碳钢补贴距离短,需加大工艺补贴,以强化补缩通道,实现顺序凝固;
四、线收缩率不同
高碳钢线收缩率小,低碳钢收缩率大,中碳钢在中间。随含碳量增加线收缩率逐渐减小。
五、钢水含氧量不同
低碳钢含氧量高,高碳钢含氧量低,中碳钢含氧量处于中间。脱氧时低碳钢加Al量最大,依次是中碳钢、高碳钢。

『柒』 高碳钢的特点是什么

硬度不高,容易切削,要有较好的切削性能。

『捌』 什么是断面收缩率

材料受拉力断裂时,断面缩小,断面缩小的面积与原面积之比叫断面收缩率,是材料的塑性指标之一

『玖』 高碳钢优缺点分别有哪些

高碳钢优点:
1、热处理后可以得到高的硬度(HRC60一65)和较好的耐磨性。
2、退火状态下硬度适中,具有较好的可切削性。
3、原材料易得,生产成本低。
高碳钢其缺点是:
1、热硬性差,当刀具工作温度大于200℃时,其硬度和耐磨性急剧下降。
2、淬透性低。水淬时完全淬透的直径一般仅为15一18mm;油淬时完全淬透的最大直径或厚度仅为6mm左右,并易变形开裂。
高碳钢的硬度、强度主要取决于钢中固溶的碳量,并随固溶碳量的增加而提高。固溶碳量超过0.6%时,淬火后硬度不再增加,只是过剩的碳化物数量增多,钢的耐磨性略有增加,而塑性、韧性和弹性有所降低。为此,常根据使用条件和对钢的强度、韧性匹配来选用不同的钢号。例如,制造受力不大的弹簧或簧式零件,可选择较低碳量的65钢。
一般高碳钢可用电炉、平炉、氧气转炉生产。要求质量较高或特殊质量时可采用电炉冶炼加真空自耗或电渣重熔。冶熔时,严格控制化学成分,特别是硫和磷的含量。为减少偏析,提高等向性能,钢锭可进行高温扩散退火(对工具钢尤为重要)。热加工时,过共析钢的停锻(轧)温度要求低(约800℃),锻轧成材后应避免粗大网状碳化物的析出,在700℃以下应注意缓冷,以防热应力造成裂纹。热处理或热加工过程中要防止表面脱碳(对弹簧钢尤为重要)。热加工时要有足够的压缩比,以保证钢的质量和使用性能。

『拾』 断面收缩率怎么计算

延伸率和断面收缩率如何计算?江苏无缝钢管价格:以ψ表示,单位为%。计算公式如下:版式中:S0--试样原始权横截面积,mm2;S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积,mm2。钢材断面收缩率(ψ) 在拉伸试验中...

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