1. 6个厚的方管对接焊需要坡口吗
焊条电弧焊焊接需要开坡口,如果使用二保焊可以不开坡口能保证完全焊透。望采纳,谢谢!
2. 弯管机方管弯型出现凹坑怎么办
看模具有没有调整好,调整好了,还是不行的话,可能要加芯头与防皱板。
是否需要抽芯防皱工艺,取决于管径、壁厚与弯曲半径之间的关系及弯管角度、材质等。
希望我的回答对你有所帮助。
3. 用液压机折弯方管的模具怎么做
折弯100 60方管抄,如果管袭壁太薄,可以在管子里面装沙子,然后再折弯。要用手工弯,最好用弯模折弯。
方管,是方形管材的一种称呼,也就是边长相等的的钢管。是带钢经过工艺处理卷制而成。大多数方管以钢管为多数,经过拆包,平整,卷曲,焊接形成圆管,再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要的长度。一般是50根每包方管在现货方面以大规格居多在10*10*0.8-1.5~~500*500*10-25,方管按用途分为结构方管,装饰方管,建筑方管,机械方管等。
4. 想自制液压冲孔机冲壁厚3mm以下的方管需多大的油缸
选择推力大小不只是厚度决定的 主要是冲孔的面积大小 壁厚 材质决定的
望采纳
5. 二保焊,0.8的焊丝电压电流怎么调,焊.5方管调好了丝发馋,怎么调,
出线箱焊接技术文件
发布日期【2016-07】生效日期【2016-07】
二氧化碳气体保护焊工艺指导书
文件字号
焊接【02】
编制部门
质管部
版本号
01
出线箱加工工艺流程(加强首件检验)
排料-数控激光切割-打磨—数控折弯-部件点焊拼接(氩弧焊)-部件满焊(氩弧焊)-角焊和拼角焊接(二氧化碳保护焊)-焊接面打磨、抛光—逐台检查保证合格-铆接拉母-逐台检查拉母质量(不允许歪斜、松动、拉坏、漏铆)-验收合格送下道喷涂。
1、工艺适用范围
《二氧化碳气体保护焊工艺指导书》 适用于出线箱体内角拼接和镶角的焊接。
2.准备工作
2.1焊丝
a.焊丝的选择
焊丝型号:CHS50-6(获CCS GL认证),焊丝直径0.8mm。适用母材厚度为2.0mm优质冷轧钢板。
b.焊丝的质量
焊丝表面必须光滑平整,不应有毛刺、划痕、锈蚀和氧化皮等,也不应有对焊接性能或焊接设备操作性能具有不良影响的杂质。焊丝的镀铜层要均匀牢固,用缠绕法检查镀铜层的结合力时,应不出现鳞与剥落现象。焊丝的挺度应使焊丝均匀连续送进。
c、焊接所用焊丝应干燥、无油迹、铁锈,应放置于通风良好的地方。
2.2 二氧化碳气体
a.气体要求: 二氧化碳气体保护焊使用的是CO 2气体,二氧化碳的纯度不应低于99﹪以上(体积法),其含水量不超过0.005﹪(重量法)。使用时如果发现纯度偏低,应作提纯处理 。
b.使用要求:焊接前应放出一部分气体,检查其是否潮湿。压力为5~7MPa(5 O~7 Okgf/cm2),气瓶中的压力降到1Mpa时,应停止用气。
C、 二氧化碳气体流量调至的10L/min左右。
d、当风速超过2m/s时,应停止焊接,或采取防风措施,以免把保护气体吹散,而影响焊接质量。
2.3电焊机:插头式CO2A气体保护焊机,型号:NBC-270A。
a、焊接机在使用前应检查电源电气,其各电气开关、指示灯应灵活、好用。
b、送丝机构尖送丝连续、均匀,送丝速度控制在:10mm/s,焊丝伸出长度为8~1 4mm。
c、焊接电流(A):100~110 ;电弧电压(V):18~22。
d、电源极性 二氧化碳气体保护焊焊接时,采用直流反接。
3.工艺流程
3.1工件焊接面尽可能平放,焊接箱体的“镶角部位”采用专用焊接夹具定位。
3.2先点焊成形,首件验收点焊成形的零部件应在符合图纸要求后,再进行焊接。
3.3箱体在焊接镶角和拼接时应尽可能采用“平焊”。如采用立焊,施焊方向应为自上而下。但修补咬边时,可由下而上。
3.4焊接电流应根据工件厚度、焊接位置选择。
3.5根部焊道的最小尺寸应足以防止产生裂纹。
3.6金属过渡方式和焊接速度都应使每道焊缝将附近母材与熔敷金属完全熔合,且不得有溢流,气孔和咬边等现象。
4.焊接要求
4.1角焊缝:母材厚度为2.0mm时,最大焊缝尺寸应<母材厚度;
4.2 对接头焊接:对接头和角接头焊接,根部间隙≯2mm。
4.3 对接和角接,焊缝高度不得超过1.5mm,并缓和过渡到母材面的平面。
4.4焊接过程中,不能有影响产品质量的各种缺陷,如:咬边、焊瘤、烧穿、弧坑未填满、未焊透、夹渣、气孔、裂纹等。
4.5在焊接过程中,不应在焊缝以外的母材上打火、引弧等操作。
4.6焊接完成待焊接件冷却后应将工艺撑杆去除,并将焊疤磨平。
4.7焊后应去除毛刺等飞溅物,保证焊后产品清洁、美观。
4.8在焊接过程中会产生一定的焊接变形,焊后应根据图纸的技术要求作相应的焊后校正。
4.9当操作者在工作过程中发现有任何影响设备或产品质量的不确定因素都应立即 停止工作,并切断电源,排除不确定因素后方可继续工作。如遇难以解决的问题应立即通知班组长或设备维修部。
5.0操作完成后应对产品按图纸、工艺要求进行自检。
5.专职检查
5.1零部件的材质:焊接前应对零部件材质进行确认检验,以免材质用错及选用相应的焊接工艺。
5.2焊接部件修整:箱体4个镶角焊接应平滑、无缝隙,焊接平滑,。
5.3焊缝质量的检查:焊缝尺寸符合图纸规定,焊缝不允许有裂纹、夹渣、气孔和咬边等焊接缺陷,若发现应及时处理。
5.4焊口的清理:零部件的焊口及附近表面应清理干净,无毛刺、熔渣、油、锈等杂物。
不平整度<0.20,拼接错位度<0.50,所有焊接面应用磨光机打磨平整。
6、二氧化碳气体保护焊的操作工艺应注意事项:
6.1 由于平外特性电源的空载电压低,又是光焊丝,所以在引弧时,电弧稳定燃烧点不易建立,焊丝易产生飞溅。又因工件始焊温度低,在引弧处易出现缺陷。一般采用短路引弧法;引弧前要把焊丝端头剪去,因为熔化形成的球形端头在重新引弧时会引起飞溅;引弧时要选好位置,采用倒退引弧法。
6.2收弧过快,易在熔坑处产生裂纹和气孔,收弧的操作要比焊条电弧焊严格。应在熔坑处稍作停留,然后慢慢抬起焊炬,并在接头处使首层焊缝厚重叠2 0~5 0mm。
发放对象:外协检验供应商 其它
编制:审核:批准:
6. 350二保焊焊2豪米的方管用都大焊丝电流电压怎么调
二保焊焊接1.0㎜厚度薄铁板,使用NBC-315焊机选择焊接参数如下. 1、焊丝直径0.8毫米,焊接电压18V~20V,焊接电流85A~110A,焊丝伸出长度8㎜左右气体流量每分钟6L~10L,左向焊,连弧焊,直线运条,短路过渡形式焊接。二保焊双头动焊机飞溅大基本都这样,至于不容丝,调剂速度和电流的配合,另外二氧化碳气的质量飞溅也有影响。2、 0毫米壁厚薄方管有一定难度,必须调节好焊接参数,制定合理的焊接工艺焊丝型号:ER50-6,焊丝直径:0.8㎜,焊接电压17V~19V、焊接电流85A~125A、感值0.01mH~0.08mH、二氧化碳气体流量6L~12L﹨分钟、焊丝伸出长度8㎜~10㎜采用左向焊焊接方向、直线运条、短路过渡形式焊接。 3、壁厚1.0毫米属于薄料,下料时焊口接触面必须零间隙,不得有毛刺,否则会引起烧穿无法焊接的。紫铜的手工氩弧焊 在铜手工氩弧焊时,采用的焊丝有丝201(特制紫铜焊丝)和丝202,也采用紫铜丝,如T2。 焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净,避免产生气夹渣等缺陷。 4、对接接头板厚小于3毫米时,不开坡口;板厚为3~10毫米时, 开V型坡口,坡口角度为60~70o; 板厚大于10毫米时,开X型坡口,坡口角度为60~70o;为避免未焊透,一般不留钝边。为了消除气孔,保证焊缝根部可靠的熔合和焊透,必须提高焊接速度,减少氩气消耗量,并预热焊件。
7. 304方管生产厂家盘点介绍
方管是一种由不锈钢等为原材料制作而成的一种方形的管道。根据用途的不同,方管可以分为结构方管、机械方管等种类;根据生产的工艺的不同,方管可以分为热轧无缝方管、冷拔无缝方管、挤压无缝方管、焊接方管等种类;根据材质的不同,方管可以分为普碳钢方管、低合金方管、304方管等种类。接下来小编给大家介绍一些生产304方管的厂家。
佛山市陆侨不锈钢有限公司
佛山市陆侨不锈钢有限公司是一家集研发、设计、生产、销售一体的高档不锈钢企业,公司依托旗下多个不锈钢板材加工厂、不锈钢制品加工厂、不锈钢颜色电镀厂、不锈钢制管厂发展,主要定位于各种高档不锈钢产品。做更好的不锈钢,提供五星级的服务。
公司不锈钢产品有:不锈钢屏风,不锈钢花格,不锈钢隔断,玫瑰金不锈钢屏风,客厅屏风隔断,镂空雕花隔断,酒店屏风,不锈钢屏风隔断,彩色不锈钢管等。产品颜色系列有:玫瑰金、黑钛金、香槟金、钛金、红古铜、青古铜、宝石蓝等,色系丰富多样,色泽稳定,膜层均匀,坚固耐磨,可保证20年不褪色。本司专业承接不锈钢装饰工程,建筑装饰、豪华门、电梯装璜、户外工程、广告铭牌、橱柜天花、走道板、屏风、隧道工程、酒店、大堂内外墙,专业生产不锈钢家具、橱柜、服装展示道具、服装展示架、展示架、酒柜、水槽、柜台、工作台、书柜、报刊资料架、文件柜、衣柜、陈列柜、抽屉、货柜、货架、手推车、周转箱、信报箱、金属字、不锈钢金属标识标牌、金属箱体外壳、机械设备外壳、造船、列车内饰等产品。
无锡市鲁杰特钢有限公司
无锡市鲁杰特钢有限公司从事不锈钢生产已有十二年之久,现拥有10台冷拔生产线,4台轧机生产线,以及大型配套检测设备,月生产不锈钢无缝钢管800吨。
公司主要生产不锈钢自动焊接管、无缝管、卫生级管、异性钢管等,产品主要应用于石油、石化、天然气、城市燃气、取暖蒸汽等领域,也广泛应用于造纸、啤酒生产、建筑工程、城市供水等领域,为众多知名工程提供优质产品,如大庆油田石油管道工程、新疆天然气长输管道工程、中亚天然气管线工程、南水北调引黄工程、川气东送工程等。无锡市鲁杰特钢有限公司拥有800吨7米长液压成型卷管机、1000吨10米长液压成型卷管机、300吨液压成型机、进口自动焊机、自动等离子机、液压剪板机、X射线探伤机、水压试验机、冷拔机等。
深圳市沪宝不锈钢精密制品有限公司
深圳市沪宝不锈钢精密制品有限公司成立于1999年,位于珠三角经济发达圈中心的经济特区深圳,是一家专业生产不锈钢毛细管/铜铝毛细管/医器械配件及医疗耗材的精密高科技企业。公司拥有一流的技术人员,德国、日本的精密机器,数千套精密模具,外径0.2mm-12mm,壁厚0.055mm-3mm。用途广泛,例如:医疗器械、美容仪器、电子烟、传感器、手机数码、渔具、仪表、打火机、文具制笔业、玩具、热电偶保护管、毛衣针管、墨盒注射针管、微生物工程用管等。可提供线切割,精抛,封头,磨尖,扩口,折弯,缩口,翻边,打孔冲孔,压槽车槽等加工。生产设备及检测设备完善,采用宝钢一级材料及进口原材料生产具有环保。
以上就是小编今天给大家介绍的一些关于生产304方管的厂家的内容。304方管具有塑性,这样的304方管使得方管在载荷的时候会产生塑性形变,但是不会损害304方管;304方管的硬度有不同的规格,每种规格的作用效果不尽相同,比如机械构造用及装饰用不锈钢钢管和工业配管用不锈钢钢管的硬度不一样。大家在选择304方管的时候应该选择好的厂家的产品。
8. 龙门式数控切割机有何有点
BDS-1530便携式数控火焰/等离子切割机 有效切割行程:1500*3000mm输入电压范围:170-264VAC工作温度范围:-10-+50℃系统精度:两轴系统设计精度±0.002mm/m机械运行精度:产品出厂前运行精度检测±0.5mm/m割枪调高范围:最大行程120mm或±60mm氧气电磁阀工作压力:出厂前检测压力值1Mpa,使用压力0.8Mpa燃气电磁阀工作压力:出厂前检测压力值1Mpa,使用压力0.8Mpa火焰切割速度:最大合理切割速度3500mm/min火焰切割厚度:8-200mm(氧气与乙炔气体、氧气与丙烷气体)等离子切割速度:根据等离子电源及板材厚度而定等离子切割厚度:根据等离子电源而定BDS-1020便携式数控火焰/等离子切割机系统特点:5.7寸320*240液晶屏全中文/全英文菜单系统最大程序行数:1万行最大单个程序:1M用户程序空间:256M45种常用图形库(包括网格图形)可选择设置片尺寸和空尺寸支持EIA代码(G代码)及FASTCAM等各类套料软件图形比例、旋转、镜像、矩形排列图形钢板校正可自定义坐标系,支持两维坐标的所有八种可能可自定义全部输入输出端口的类型(常开或常闭)和编号可自诊断系统所有输入/输出状态和按键状态,方便检查和排除故障前置U盘接口,方便程序传输和系统升级可单个或全部导入导出文件日期、星期、时钟显示参数备份和在线升级支持氧燃气、等离子、喷粉和演示4种模式各类加工参数齐全,可满足不同工艺需求运动中可实现加速、减速根据钢板厚度,在转角处可自动限速,有效防止过烧动/静态加工图形显示,图形放大/缩小,放大状态下动态跟踪切割点DSP高速、高精度插补控制,高速运行,运行平稳,低噪音任意设定起始速度、升降速时间具有断电、断点保护记忆功能一、BDS-1530便携数控火焰/等离子切割机构成部分:
数控系统:
1、上海方菱数控系统,可用于大型数控切割设备和便携式切割设备。
2、公司自主研发系统,便携式数控切割机专用系统。
两种系统共性:功能齐全,质量稳定,操作方便,利于掌握。
机械构造:
1、主体结构全部采用铝合金材料,模具加工经设备挤压成型。经过高温定型、表面喷砂和氧化处理,有效去除了材料应力,保证在常温下不会发生形变。
2、主机本钣金件的各设计尺寸加工均由数控冲床及数控剪板及完成。
3、导轨、横梁导轨、调高导轨芯轴、轴承滑轮全部采用高强度轴承钢材料,由专业生产厂生产,并经热处理、镀硬铬处理。
4、导轨轴承支撑块和衡量轴承块,采用铝合金材料通过严格的工艺标准和完善的检验流程要求,确保了各加工工序符合设计质量要求。
二、BDS-1530便携数控火焰/等离子切割机随机赠送FASTCAM标准版套料软件(标配):
该软件主要针对数控切割机,包括火焰、等离子、激光和水刀等数控切割机,用于任意形状零件的绘图、编程、套料、校验和数控切割。通过FastCAM可以提高钢材套料率,有效节省钢材; 提高编程、套料和切割工作效率,有效提高切割生产效率。
三、BDS-1530便携数控火焰/等离子切割机产品优势:
1、在运动结构设计,通过对X轴和Y轴轴承与芯轴配合时所产生的作用力的分析,我们将直线导轨与滑轮轴承的运行原理应用到运动结构设计上,考虑到铝合金材料所具有的高强度,小变形量,易于加工等特点,我们选择了现在的X轴和Y轴轴承底座的设计方案。经过对产品成型后的实际检验,两轴在实际运行上完全可以达到直线导轨和轴承的力学的质量要求,其运行过程中的稳定性和运动精度达到了令人满意的效果。
2、便于维修和保养。由于X轴和Y轴支撑部分的设计结构合理、实用,所以非常利于损伤零件的更换和维修,在实际使用过程中,轴承滑轮的磨损较大,如需更换轴承时,用户只需旋动定位轴和偏心轴,使其与内螺纹不在连接,通过工艺孔将两轴打出;更换一个新的滑动轴承就可使设备精度得到保证。
3、改进了气体胶管与出气体的连接方法,我们在出口端板上采用开口式连接,当气体胶管使用一段时间出现老化现象需更换时,只需将出口端板螺钉卸掉,胶管即可以横梁孔中抽出,换上新的胶管总成,重新装配后即可保证设备正常使用。
9. 有什么方法可以将方管弯成弧形
方管弯成弧形成型方法:
1、实弯
实弯,顾名思义是压实了弯折,实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。
1)实弯的优点是反弹小,成型准确,而且只要辊型准确,内角成型的R比较准确。
2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。第一,实弯会使弯折处产生拉伸,拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短; 第二,实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。
2、空弯
空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折,空弯会使弯折线产生压缩,压缩效应使弯折线纵向伸长,弯折处金属出现堆积变厚,这就是空弯的压缩/增厚效应。
1)空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折,比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。
2)空弯的缺点是在上边/侧边同步空弯时,由于上辊和下辊同时产生压力,成型力容易超越临界点,造成边部失稳内凹,并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。
(9)方管液压冲v角专用机扩展阅读:
1、方管特点
方管是一种空心方形的截面轻型薄壁钢管,也称为钢制冷弯型材。它是以Q235热轧或冷轧带钢或卷板为母材经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢。
热轧特厚壁方管除壁厚增厚外情况,其角部尺寸和边部平直度均达到甚至超过电阻焊冷成型方管的水平。综合力学性能好,焊接性,冷,热加工性能和耐腐蚀性能均好,具有良好的低温韧性。
2、方管用途
方管的用途有建筑,机械制造,钢铁建设等项目, 造船,太阳能发电支架,钢结构工程,电力工程,电厂,农业和化学机械,玻璃幕墙,汽车底盘,机场,锅炉建造,高速路栏杆,房屋建筑,压力容器,石油储罐,桥梁,电站设备,起重运输机械及其他较高载荷的焊接结构件等。
10. 精密不锈钢方管都有哪些性能
钢管分无缝钢管和焊接钢管(有缝管)两大类。按断面形状又可分为圆管和异形管专,广泛应用的是属圆形钢管,但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管。
对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量,在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格,有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等。
无缝不锈钢管也称不锈钢无缝管,是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。
氯离子广泛存在,比如食盐、汗迹、海水、海风、土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中,腐蚀很快,甚至超过普通的低碳钢。
所以对不锈钢的使用环境有要求,而且需要经常擦拭,除去灰尘,保持清洁干燥。
316和317不锈钢(317不锈钢的性能见后)是含钼不锈钢种。317不锈钢中的钼含量略高明于316不锈钢.由于钢中钼,该钢种总的性能优于310和304不锈钢,高温条件下,当硫酸的浓度低于15%和高于85%时,316不锈钢具有广泛的用途。316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能,所以通常用于海洋环境