管对管固定立着怎么焊

『壹』 垂直焊接管道焊接的要领 - 百度

向上立焊操作要领
l）焊接时应选用较小直径的焊条（2.5mm~4mm），较小的焊接电流（内比平对接焊小10%~15% ) ，这样熔池容体积小，冷却凝固快，可以减少和防止熔化金属下淌。
2）采用短弧焊接，电弧长度不大于焊条直径，利用电弧吹力托住熔池，同时短弧操作利于熔滴过渡。
3）焊条工作角度为90°，前倾角为-10~-30°，即焊条向焊接方向的反方向倾斜，这样电弧吹力对熔池产生向上的推力，防止熔化金属下淌。
4）为便于右手操作和观察熔池情况，焊工身体不要正对焊缝，要略向左偏。

『贰』 空调铜管立焊焊接技巧

空调铜管与铜管焊接方法

铜管与铜管焊接一般釆用银焊条（其含银量为25%、15%或5%)或铜磷 系列焊条，它们均具有良好的流动性，并不需要焊剂。具体焊接步骤如下：

1)焊接铜管加工处理：扩管、去毛刺，旧铜管还必须用砂纸去除氧化层和 污物。焊接铜管管径相差较大时，为保证焊缝间隙不宜过大，需将管径大的管道 夹小。

2)充氮气：铜管内充人氮气后进行焊接，可使铜管内壁光亮、清洁、无氧 化层，从而有效控制系统的清洁度。

3)打开焊枪点火，调节氧气和乙炔的混合比，选择中性火焰。

4)先用火焰加热插入管，稍热后把火焰移向外套管，再稍微加热整个管 子，当管子接头均匀加热到焊接温度时（显微红色），加入焊料（银焊条或磷铜 焊条）。焊料熔化是靠管子的温度，并用火焰的外焰维持管子接头的温度，而不 能釆用预先将焊料熔化后滴入焊接接头处，然后再加热焊接接头的方法，否则会 影响接头的强度和致密性。

5)将火焰移开，关闭焊枪。检查焊缝质量，如果发现焊缝仍有缝隙或有砂 跟，则重新加热补焊

『叁』 六米方管怎么立起来焊接安全

吊起来焊接，或者先让它立起来。用东西固定一下，在对角线上点焊固定再焊。

『肆』 管道焊接运条手法立焊焊不好

管道焊接运条用立焊的方式：管道立焊的缺陷是容易越焊越厚，主要是焊接角度不对，一般45度即可，铁水间隔距离不要太近，手握焊钳不要太死，根据管道焊缝的角度适当调整焊接手法。

『伍』 全位置管道焊机，管道向下立焊焊接操作方法有哪些

管道向下立焊焊接操作：
（1）底道焊 焊接分两个半圈完成，先焊右半圈，后焊左半圈。右半圈从12点前5～10mm处起焊，在坡口表面引燃电弧，然后将电弧引到起焊位置，待钝边熔透后即沿焊缝向下施焊。在焊接过程中要注意观察熔池的大小及击穿情况，采用短弧焊接，及时调整焊条角度，焊后应彻底清除熔渣，特别是焊缝与坡口的接合线上更要严格清理。
（2）填充层焊道 可根据具体情况采用单道焊或多道焊，其操作与底道基本相同。如果采用多道焊则要注意相邻焊道间的重叠量（重叠1/3～2/3），以避免焊道间产生沟槽，而引起夹渣。同时，填充层不能破坏坡口线，当焊至距管表面1～1.5mm时即中止填充层焊接。
（3）盖面焊道 盖面层焊接时，焊接电流应比中间层少5～10A，为了便于控制焊缝宽度，焊条可以稍做摆动。

『陆』 垂直固定管的焊接技巧

焊接技巧：
1）、始焊处选定后，用直击法在坡口内引弧，用长弧预热坡口，
待坡口两面侧接近熔化温度，压低电弧，形成熔池，随后采用直线或斜锯齿形运条方法，向前移动，E4303采取断弧焊的方法，半击穿法。
2）、运条时焊条向下部的垂直倾斜角度和前进方向的水平倾斜
角度，焊条角度要随时调整，换焊条的动作要快，当焊缝熔池末冷却时，再次引燃电弧有利接头，焊一圈回到始焊处接头时，焊条转向反角度对准始焊处，听到击穿声后，焊条略加摆动。并填满弧坑后收弧。第一层焊波要求表面平，背面不下偏，焊缝隙的上部要不得有尖角、咬边，下部不得的粘合与夹渣现象。
3）、焊完第一层后，要彻底清理干净，焊道内的焊渣飞溅，对接
接头的地方，用錾子铲平，以便于下一道表面平整以及夹渣和末熔合现象。
注意事项：第一层焊接接头要参考横对接焊的接头方法，在坡口内引弧拉长弧预热3～5就秒钟，至焊缝收弧处搭接5㎜处，当焊打运至接头顶端即将击穿时切勿灭弧，应将焊条向根部压一下，待发现熔孔，表示接头熔透，方可灭弧，当熔池末冷，尚保持樱红色，方可接弧，全部采用顶弧焊，尽量使焊肉薄，不超过4㎜厚。

『柒』 空调铜管立焊焊接技巧

空调铜管来与铜管焊接方法
铜管与铜自管焊接一般釆用银焊条（其含银量为25%、15%或5%)或铜磷
系列焊条，它们均具有良好的流动性，并不需要焊剂。具体焊接步骤如下：
1)焊接铜管加工处理：扩管、去毛刺，旧铜管还必须用砂纸去除氧化层和
污物。焊接铜管管径相差较大时，为保证焊缝间隙不宜过大，需将管径大的管道
夹小。
2)充氮气：铜管内充人氮气后进行焊接，可使铜管内壁光亮、清洁、无氧
化层，从而有效控制系统的清洁度。
3)打开焊枪点火，调节氧气和乙炔的混合比，选择中性火焰。
4)先用火焰加热插入管，稍热后把火焰移向外套管，再稍微加热整个管
子，当管子接头均匀加热到焊接温度时（显微红色），加入焊料（银焊条或磷铜
焊条）。焊料熔化是靠管子的温度，并用火焰的外焰维持管子接头的温度，而不
能釆用预先将焊料熔化后滴入焊接接头处，然后再加热焊接接头的方法，否则会
影响接头的强度和致密性。
5)将火焰移开，关闭焊枪。检查焊缝质量，如果发现焊缝仍有缝隙或有砂
跟，则重新加热补焊

『捌』 电焊焊管子的焊法图解

1.300根管子的焊接一般采用3.2焊接电极，焊接两次。

2.当前选择合理;电流不能太大，电流太大容易飞溅、咬边、下垂焊缝。不要太小，电流太小焊接，熔渣，冲击质量，外观不会平。

3.300号焊管必须采用单面焊和侧焊形成。坡口要制作好，坡口与坡口之间的间隙要均匀。

4.电极150°烘烤1小时,在保温桶在任何时间访问。室外风强时应安装挡风玻璃。

5.一般在第二次焊接前对300根管子进行两次焊接，清理焊接孔，焊接时注意焊缝形状，保持两侧基材无咬边，注意焊缝高度和焊接接头质量。

(8)管对管固定立着怎么焊扩展阅读：

电焊是指利用电能，通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的焊接方法。

电焊是利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。其工作原理是：通过常用的220V或380V电压，通过电焊机里的变压器降低电压，增强电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。电弧焊是应用最广泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。因电弧焊使用电源，其产生的高温电弧容易引发火灾爆炸，危险较大。

电焊是材料连接加工中的一种经济、适用、技术先进的方法。用电焊几乎可实现任何两种金属材料，以及某些金属材料与非金属材料之间的焊接；可实现以小拼大，制成大型的、经济合理的结构；可以在结构的不同部位采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特点；电焊件具有气密性好、重量轻的特点；用电焊还可实现超薄、超细材料之间的焊接。

参考链接：电焊-网络

『玖』 电焊带坡口的固定2寸管的固定焊法

电焊带坡口的固定2寸管的固定焊法是考验焊工对焊接技术的掌握情况，需要仰焊、立焊、平焊技术的综合运用才能焊好：
1、用角磨机将管子对接口圆周按要求倒出坡口；
2、将坡口附近30毫米内的铁锈等污物清理干净；
3、调整好焊接参数后，将管口对正，中间一条与焊条或焊丝直径相近的间隙，用点焊在焊缝圆周均匀焊3~4个点作为定位焊；
4、按仰焊进行参数调整，从正下方开始沿圆周往上焊到正上方，也就是从仰焊过渡到立焊再过渡到平焊，半圈焊完后，再从下面接头沿另外半圈往上焊，直到与之前上面的尾端相交，连成一个完整的焊圈，第一圈的焊接高度低于坡口一毫米，接着继续从下面往上焊，注意与之前的接头错开30毫米开始焊接，焊接完半圈后，再从下面接头开始从另外半圈往上焊，焊完后清理焊缝周围的焊渣，对焊缝进行检查即可进行试压、运行。
综上所述，电焊带坡口的固定2寸管的固定焊法是考验焊工对焊接技术的掌握情况，需要仰焊、立焊、平焊技术的综合运用才能焊好。

『拾』 空调铜管立焊焊接技巧

空调铜管与铜管焊接方法
铜管与铜管焊接一般釆用银焊条（其含银量为25%、15%或5%)或铜磷
系列焊条，它们均具有良好的流动性，并不需要焊剂。具体焊接步骤如下：
1)焊接铜管加工处理：扩管、去毛刺，旧铜管还必须用砂纸去除氧化层和
污物。焊接铜管管径相差较大时，为保证焊缝间隙不宜过大，需将管径大的管道
夹小。
2)充氮气：铜管内充人氮气后进行焊接，可使铜管内壁光亮、清洁、无氧
化层，从而有效控制系统的清洁度。
3)打开焊枪点火，调节氧气和乙炔的混合比，选择中性火焰。
4)先用火焰加热插入管，稍热后把火焰移向外套管，再稍微加热整个管
子，当管子接头均匀加热到焊接温度时（显微红色），加入焊料（银焊条或磷铜
焊条）。焊料熔化是靠管子的温度，并用火焰的外焰维持管子接头的温度，而不
能釆用预先将焊料熔化后滴入焊接接头处，然后再加热焊接接头的方法，否则会
影响接头的强度和致密性。
5)将火焰移开，关闭焊枪。检查焊缝质量，如果发现焊缝仍有缝隙或有砂
跟，则重新加热补焊