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刚方管的刷漆技术交底

发布时间:2022-09-29 08:31:02

㈠ 求:安装阳台栏杆(玻璃栏板)施工的技术交底。

玻璃栏杆的安装施工方法及质量保证措施
一、工艺流程
玻璃栏板施工工艺
1、预埋件安装
① 放线、定位;
② 钻孔、化学锚栓安装;
③ 后置钢板安装就位,紧固;
2、钢架制作安装
① 钢架下料,钻孔、打磨等加工;
② 喷丸除锈处理,刷防锈漆;
③ 现场就位安装,点焊预固定;
④ 尺寸复核,调整;
⑤ 满焊,焊渣清除,焊缝打磨平整;
⑥ 补刷防锈漆;
3、玻璃安装;
① 玻璃放样,提供玻璃加工尺寸及加工图纸;
② 转接件及不锈钢角码预安装;
③ 玻璃就位安装,转接件不锈钢角码调整,紧固固定;
4、打密封胶、表面清洁
① 清洁玻璃打胶位置;
② 贴美纹纸;
③ 打密封胶;
④ 胶缝压平、压光;
⑤ 撕开美纹纸;
⑥ 清除残留密封胶及整体栏板卫生清洁。
二、各道工序施工工艺
(一)测量放线
1、复查移交的基准线
2、放标准线:在每一层将室内标高线移至施工面,并进行检查;在埋件安装前,应首先对建筑物阳台外形尺寸进行偏差测量,根据测量结果,确定出干栏杆安装的基准面。
3、以标准线为基准,按照图纸将分格线放在阳台梁上,并做好标记。
(二)钻孔、化学锚栓安装
1、按照栏杆的设计分格尺寸定位分格好后。
2、检查定位无误后,按图纸要求对安装后置钢板处进行钻孔及化学锚栓安装。
(三)后置钢板安装就位,紧固
1、安装后置钢板时要采取措施控制好其表面水平或垂直,严禁歪、斜等。
4、检查钢板安装是否牢固、位置是否准确。钢板安装的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时,钢板安装的标高偏差不应大于10㎜。
(四)钢架下料、钻孔、打磨等加工
1、钢架下料时裁割要按照设计要求进行,允许偏差在5㎜左右;
2、钢板钻孔前,要按设计要求进行分割好,做好标记,再进行钻孔;
3、钢架打磨光滑度必须符合设计及规范的要求,周边应做到光滑圆润;
(五)喷丸除锈处理,刷防锈漆
1、对钢架表面进行除锈处理,刷防锈漆遍数必须符合设计要求。
(六)现场就位安装,点焊预固定,尺寸复核、调整
1、此步骤操作时,钢架与原先预埋好的钢板进行点焊安装,应有两人操作,一人扶住钢架,另一人在底下进行尺寸的校对,在确保无误时,方可点焊固定。
(七)满焊,焊渣清除,焊缝打磨平整;
1、焊接时,过渡件的位置一定要与墨线对准;
2、应先将同水平位置两侧的过渡件点焊,并进行检查;
3、再将中间的各个过渡件点焊上,检查合格后,进行满焊。
(八)玻璃安装
1、玻璃安装前,应先行把转接件及角码按设计的要求进行预安装,尺寸允许偏差在1mm之内。
2、玻璃安装时,应先就位,临时固定,然后拉线调整固定;
(九)密封
1、密封部位的清扫和干燥,采用甲苯对密封面进行清扫,清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所,清扫用纱布脏污后应常更换,以保证清扫效果,最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去,保持密封面干燥。
2、贴防护纸胶带:为防止密封材料使用时污染装饰面,同时为使密封胶缝与面材交界线平直,应贴好纸胶带,要注意纸胶带本身的平直。
3、注胶:注胶应均匀、密实、饱满,同时要注意施胶方法,避免浪费。
4、胶缝修整:注胶后,应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压,将多余的胶刮掉,并将胶缝刮成设计形状,使胶缝光滑、流畅。
5、清除纸胶带:胶缝修整好后,应及时去掉保护胶带,并注意撕下的胶带不要污染玻璃面,及时清理粘在施工表面的胶痕。
(十)清扫
1、清扫时先用浸泡过中性溶剂(5%水溶液)的湿纱布将污染物等擦去,然后再用干纱布擦干净;
2、清扫灰浆、胶带残留物时,可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去;
3、禁止使用金属清扫工具,更不得使用粘有砂子、金属屑的工具;
4、禁止使用酸性或碱性洗剂。
三、成品保护
1、加工与安装过程中,应特别注意轻拿轻放,不能碰伤、划伤,加工好的铝材应贴好保护膜和标签;
2、加强半成品、成品的保护工作,保持与总承包单位的联系,防止已安装好的栏杆受划伤。
3、质检员与安全员紧密配合,采取措施搞好半成品、成品的保护工作;
4、建议总承包单位在靠近安装好的玻璃栏杆处安装简易的隔离栏杆,避免施工人员对玻璃有意或无意的损坏;
5、材料、半成品应按规定堆放,安全可靠,并安排专人保管。
1、铝合金栏杆的安装施工方法及质量保证措施
一、4.3.工艺流程
1、预埋件安装
①放线、定位;
②钻孔、化学锚栓安装;
③后置角钢安装就位,紧固;
2、玻璃安装;
①玻璃放样,提供玻璃加工尺寸及加工图纸;
②不锈钢螺栓预安装;
③玻璃就位安装,不锈钢螺栓调整,紧固固定;
3、打密封胶、表面清洁
①清洁玻璃打胶位置;
②贴美纹纸;
③打密封胶;
④胶缝压平、压光;
⑤撕开美纹纸;
⑥清除残留密封胶及整体栏板卫生清洁。
4、铝合金扶手安装
5、铝板安装
二、各道工序施工工艺
(一)测量放线
1、复查移交的基准线
2、放标准线:在每一层将室内标高线移至施工面,并进行检查;在埋件安装前,应首先对建筑物阳台外形尺寸进行偏差测量,根据测量结果,确定出干栏杆安装的基准面。
3、以标准线为基准,按照图纸将分格线放在阳台梁上,并做好标记。
(二)钻孔、化学锚栓安装
1、按照栏杆的设计分格尺寸定位分格好后。
2、检查定位无误后,按图纸要求对安装后置钢板处进行钻孔及化学锚栓安装。
(三)后置钢板安装就位,紧固
1、安装后置钢板时要采取措施控制好其表面水平或垂直,严禁歪、斜等。
4、检查钢板安装是否牢固、位置是否准确。钢板安装的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时,钢板安装的标高偏差不应大于10㎜。
(四)喷丸除锈处理,喷氟碳漆
1、对钢架表面进行除锈处理,喷氟碳漆遍数必须符合设计要求。
(五)玻璃安装
1、玻璃安装前,应先行把转接件及角码按设计的要求进行预安装,尺寸允许偏差在1mm之内。
2、玻璃安装时,应先就位,临时固定,然后拉线调整固定;
(六)密封
1、密封部位的清扫和干燥,采用甲苯对密封面进行清扫,清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所,清扫用纱布脏污后应常更换,以保证清扫效果,最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去,保持密封面干燥。
2、贴防护纸胶带:为防止密封材料使用时污染装饰面,同时为使密封胶缝与面材交界线平直,应贴好纸胶带,要注意纸胶带本身的平直。
3、注胶:注胶应均匀、密实、饱满,同时要注意施胶方法,避免浪费。
4、胶缝修整:注胶后,应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压,将多余的胶刮掉,并将胶缝刮成设计形状,使胶缝光滑、流畅。
5、清除纸胶带:胶缝修整好后,应及时去掉保护胶带,并注意撕下的胶带不要污染玻璃面,及时清理粘在施工表面的胶痕。
(七)铝合金扶手安装
(八)铝板安装:铝板采用2.5mm厚氟碳铝板,质量总体上要满足规范及设计要求。
(九)清扫
1、清扫时先用浸泡过中性溶剂(5%水溶液)的湿纱布将污染物等擦去,然后再用干纱布擦干净;
2、清扫灰浆、胶带残留物时,可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去;
3、禁止使用金属清扫工具,更不得使用粘有砂子、金属屑的工具;
4、禁止使用酸性或碱性洗剂。
三、成品保护
1、加工与安装过程中,应特别注意轻拿轻放,不能碰伤、划伤,加工好的铝材应贴好保护膜和标签;
2、加强半成品、成品的保护工作,保持与总承包单位的联系,防止已安装好的栏杆受划伤。
3、质检员与安全员紧密配合,采取措施搞好半成品、成品的保护工作;
4、建议总承包单位在靠近安装好的玻璃栏杆处安装简易的隔离栏杆,避免施工人员对玻璃有意或无意的损坏;
5、材料、半成品应按规定堆放,安全可靠,并安排专人保管。
4.4.1、方管栏杆的安装施工方法及质量保证措施
一、施工准备
1、材料及主要机具:
⑴、方管:按设计要求选用,必须有质量证明书。
⑵、焊条:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。
⑶、主要机具:电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、小锤等。
2、作业条件
⑴、熟悉图纸,做栏杆施工工艺技术交底。
⑵、原有的防护栏杆已拆除,墙面粉刷已经施工完毕。
⑶、施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。
⑷、现场供电应符合焊接用电要求。
⑸、施工环境已能满足栏杆施工的须要。
二、操作工艺
1、工艺流程
施工准备→放样→下料→打磨→焊接→安装→焊缝检查→抛光→刷漆。
2、主要施工方法:
⑴、施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。
⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为3mm。
⑶、选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。
⑷、脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。
⑸、焊接时应选用适当的焊条(焊丝)和适当的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。
⑹、杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹,方可进行刷漆
三、质量标准
1、所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为3mm。
2、构件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直。
3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种,且应有出厂合格证。
4、焊接时构件必须放置的位置准确。
5、焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。
6、焊接完成后,应将焊渣敲净。
7、构件焊接组装完成后,应适当用手持机具磨平和抛光,使外观平顺光洁。
五、应注意的质量问题:
1、尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。
2、焊缝裂纹:为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭接5~15mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件。
3、表面气孔:焊接部位必须刷洗干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出。

㈡ 钢结构防火涂料施工要求

①加强隐蔽工程检查:严格执行三级自检制度,采取作业层自检、项目部专 职人员复查、甲方代表检查后确认,方可进行下道工序施工。
②加强机械设备、检测仪器的投入:精良的施工机械设备和检测仪器是确保 工程质量和进度的重要基础,我们采用最先进的施工工具来组织施工作业,采用先进的检测方法检查施工质量。随时检测基材表面含水量,含水量超标不得涂装,检测漆膜干膜厚度,厚度不达要求及时涂补。
③推行标准工艺、工序:根据本工程特点制定完善的施工工艺及施工工序,对涂装的涂料制定标准施工规范,在施工中严格执行,保证质量。

钢结构防火涂料施工现场

五、现场安全交底
①高处作业人员应正确佩戴安全带,安全带应挂在上方生命生命线上。
②对高处作业职工进行定期医务检查,随时掌握职工身体情况,有高、低血 压、弱视、听觉不灵不允许参加高处作业。
③高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网和围栏。
④遇有六级及六级以上的大风或恶劣气候时,应停止露天高处作业。在大雨天气进行高处露天作业时,应采取防滑措施。
⑤高处作业人员应佩带工具袋,较大的应系保险绳,传递物品时严禁抛掷。
⑥电动设备必须接地线,手持电动工具应选用加强型绝缘,并设置漏电安全保护装置。安全设施按照电力工业部《火电工程施工安全设施规定》设置标准化安全设施。施工现场做到周边有围栏,施工区域周边有隔离,用电有漏电保护,防止他人误入,运用安全设施,为施工人员设置第二道安全防线,确保人身安全。
⑦所有机械、安全工器具、电器、工器具做好登记、编号、建台账工作。
⑧所有机械均有安全操作规程和岗位责任制。认真做好机械的管、用、养、修工作。
⑨按规定的周期进行检查和检测,未经检验的机械、工器具、不得使用,确保安全。
⑩行人和车辆遵守在施工区域内交通安全管理规定,车辆的速度按限速规定行驶,不超速、不占道,所载物品绑扎牢固,做到礼貌行车。
⑪从指定的二级配电箱引接电源施工用的三级配电柜,该柜为双层门,除开 关把手和线子外,为全封闭,内设漏电保护,柜底部高有接零和重复接地铜排,柜门上装有紧急跳闸按钮。
⑫便携式配电盘:供班组的电动工具在施工中作插接电源用,该盘装有漏电保护,多种形式的插座和收、放电源线装置。
⑬安全标志牌:用于需要作提示、警告、禁止命令的场所,并布置在醒目处,以引起注意。
⑭红白安全警戒绳:用于施工区域周边的隔离警戒。

㈢ 焊接钢管技术交底

焊接钢来管在配管前首先要检查钢管自壁厚,焊缝应均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。焊接钢管内刷漆作法。在进厂钢管检查合格后把钢管放在30-40℃的一边槽钢一边架子上。槽钢焊四根象板凳一样高40公分腿。管底部放在槽钢内,由钢管上部灌漆,边灌边转,保证管内漆均匀。

㈣ 内墙刮腻子施工技术交底

交底内容: 一、施工准备 
1.1施工工具:高凳、脚手板、0.2mm厚不锈钢刮板、橡皮刮板、2米靠尺、水平尺、腻子刀1-2寸、
腻子托板、砂纸、料桶、水桶、滚刷、扫帚、开刀、刷子、排笔、线坠、方尺等。 
1.2材料:耐水腻子(外观白色、无结块、均匀,刮涂无困难、无起皮、无打卷)、325#水泥、界面
剂、细砂等。 
1.3作业条件 
1.3.1结构验收完毕,操作环境清扫干净,无其它干扰。 
1.3.2基层为抹灰墙面的已经施工完毕,达到表面平整,具有一定的强度,阴阳角基本方正、顺直,
并经过质检人员的检验合格。 
1.3.3墙面基层应干燥,基层含水率不得大于10%。 
1.3.4电气工程:灯座盒、插座盒、接线盒以及暗管等必须埋设完毕,并经过检查验收。 
1.3.5给水、暖卫设施的固定卡、架等预埋件均已经安装完毕,经检查达到要求。通风管道、PPR管、  
散热器等背后墙面与顶棚,耐水腻子要先批完,然后在安装官线、风管。 1.3.6室内隔墙等已经施工完毕,并经过质检、监理验收合。 二、施工工艺 2.1工艺流程 
2.1.1配电室、中央控制室、空调机房、电梯机房、楼梯间墙面及顶棚等部位: 
基层处理  →  水泥腻子找补  →  调配耐水腻子  →  第一遍耐水腻子  →  阴阳角修补及个别部位找平  →  第二遍耐水腻子  →  刷乳胶漆  2.1.2卫生间部位: 
基层处理  →  水泥腻子找补  →  调配耐水腻子  →  第一遍耐水腻子 →  阴阳角修补及个别部位找平  →  第二遍耐水腻子  →  耐擦洗涂料
2.1.3其它部位(只刮腻子,腻子高度3.2m): 
基层处理  →  水泥腻子找补  →  调配耐水腻子 →  第一遍耐水腻子   →  阴阳角修补及个别部位找平  →  第二遍耐水腻子  →  打磨压光  
2.2基层处理: 
2.2.1混凝土基体:将墙面的污垢、浮浆、灰尘清除干净,混凝土基体的鼓包、错台或漏浆、凹凸部
分,要剔除;用火碱液将混凝土墙面的油污清洗干净。 
2.2.2水泥砂浆抹灰墙面:将墙面的污垢、浮浆、灰尘清除干净。 2.2.3增强水泥条板隔墙面:将墙面污垢、浮浆、灰尘清除干净。 
2.2.4混凝土墙面和增强水泥条板墙面,在刮水泥腻子之前必须先在整个墙面套一遍底胶。 2.2.5清修后的墙面基层,表面坚固、平整、光滑;阴阳角弹线找垂直水平. 2.2.6对于结构偏差大于8mm的采用一般的抹灰处理(拉毛、抹灰、压光)。 2.3水泥腻子找补: 
对于结构偏差小于8mm的墙面先刮水泥腻子进行修补。水泥腻子用界面剂、水、水泥调配而成,界面剂与水的比例依照厂家的使用说明书。 2.4调配耐水腻子: 
耐水腻子按厂家提供的使用比例进行搅拌后,即可进行施工。调配的腻子一次不宜量多,随调随用,要在两个小时内用完。对于膏状耐水腻子在使用后要注意密封保存。 2.5刮耐水腻子: 
2.5.1面层耐水腻子一般采用两遍成活,腻子的厚度一般为0.5-1.5mm为宜。刮头遍腻子找平时,腻
子的厚度为0.5-0.8mm要均匀平整。刮第二遍腻子(罩面腻子)厚度约为0.3-0.5mm。手法要横平竖直,用力要均匀,罩面腻子要做到受平压光。切忌忽轻忽重,以避免出现颜色不一,压糊的现象。对第二遍罩面腻子,接茬处不能有痕迹,大面要收光平整。
2.5.2耐水腻子刮实压光,刮实均匀,有光滑的效果,对于接痕和不平处,适当用40-60目砂纸打磨。 2.6涂刷耐擦洗涂料: 
待墙面基本干燥后,刷第一遍涂料,完毕后对于局部有偏差的再复补耐水腻子,最后施涂第二遍罩面涂料。 2.7涂刷乳胶漆: 
乳胶漆要先刷顶棚后刷墙面,刷墙面时要先上后下,用排笔涂刷,使用新排笔时,注意将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前要搅拌均匀,第一遍涂刷时可适当加水稀释,第一遍干燥后复补腻子,待腻子干燥后用砂纸磨光并清扫干净;第二遍涂刷时不宜加水,以防露底。漆膜干燥后,用砂纸打磨并清扫干净;施涂第三遍,操作要求同第二遍,由于漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要注意上下顺刷相互衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后再处理接头。 三、质量标准 
3.1材料的品种、质量必须符合有关规范、规程的要求,有近期的检验报告及合格证。报质期要大于
三个月。 
3.2腻子层要洁净、表面平整、无凹凸、漏刮、错台等缺陷,腻子层,要颜色一致,手感细腻光滑,
大面没有明显的接茬,阴阳角必须方正顺直,符合内墙装饰质量标准的要求。 3.3耐擦洗涂料及乳胶漆要涂刷均匀,没有漏刷、流坠等缺陷,严禁脱皮和透底。 3.4涂料表面要光亮和光滑,颜色均匀一致,表面无明显刷纹。
四、成品保护 
4.1施涂前要先清理好周围的环境,防止尘土飞扬,影响涂料质量。 
4.2施涂墙面涂料时,不得污染土建其它专业及水电等已经安装好的各种设备及构件。 4.3土建、水电各工种要密切配合,合理安排施工顺序,不得颠倒工序施工。 
4.4腻子或涂料施工完毕后,要采取锁门等有效可靠的措施保护已完成的成品,防止损坏和污染。 4.5施工的过程中,对于门窗框、瓷砖面等已完成的成品要贴上美纹纸予以保护,并保证线条的顺直。 五、应注意的质量问题 
5.1涂料工程基体或基层的含水率:混凝土和抹灰表面施涂涂料时,含水率不得大于10%。 5.2涂料工程使用的腻子,要坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。 
5.3透底:产生的主要原因是漆膜薄,因此刷涂料时除应注意不得漏刷外,还应保持涂料的稠度。 5.4接槎明显:涂刷时要上下顺刷,大面积施涂时,要配足人员,互相衔接好。

㈤ 外墙涂料技术交底

一般来说,基层处理都差不多,大多都是柔性防水腻子刮平,在喷(刷)涂料前都有一道封底漆,防止返碱的。如果是平涂,就刷一道底涂,一道面涂就完了。如果是复层涂料(喷涂、压花),就有中涂,中涂就是喷点压花,再上一至两到面涂。如果是氟碳漆,面层处理更麻烦一些。大面积都没问题,关键是角线、门窗洞口处理要细致一些。

㈥ 求各分项工程安全技术交底

资料软件里都有的 很全面

㈦ 如何做施工技术交底

如何做好施工技术交底

上海工程处 郑 明
技术交底(亦称作业指导书)是施工企业极为
重要的一项技术管理工作,它的目的是使所有管
理人员和作业人员了解所承担工作的特点,设计
意图、技术要求、施工工艺及应注意的问题,在施
工中切实落实交底中各项内容, 达到提高施工
质量的目的。按工程施工的难易程度、规模等情
况,在不同层次的施工人员范围内的技术交底分
为设计交底,单位总工程师向项目部技术负责人
的施工方案的技术交底,项目部施工负责人向项
目职能部门人员的技术交底,以及技术员向作业
工班长和工种工人进行的技术交底。
这几年,麓工管理工作发展迅速,项目法施工
广泛采用,但技术交底工作作为管理基础性的管
理工作,不但没有取消和削弱,反而有所加强,要
求更严和更具体,在施工中的作用是无法替代。根
据笔者调查秘局各地区、各单位、各项目部.对于
这项工作认识不一致,好坏不一,良莠不齐,尤其
是主管工程师对作业班组长和工人的技术交底,
流于形式,交底的内容没有针对性,甚至是反复抄
袭。针对这一问题 结合本人这几年的实际工作,
谈淡如何做好施工技术交底: .
1 技术交底的且的
建筑工程具有施工复杂性、连续性和多变性,
以及产品单一性的特点,这就要求我们的麓工企
业的项目管理工作具有复杂、连续和多变等特性,
要求在施工中加强技术交底的管理工作。对于参
与工程施工、管理的每个人来说,通过技术交底,
了解自己所要完成的分部分项工程的具体工作内
容、操作方法、施工工艺、质量标准和安全注意事
项等,做到操作人员任务明确,心中有数,各工种
之间配合协作和工序交接井井有条,达到有序施
工,以减少各种质量通病,提高施工质量的目的。
2 施工技术交底的要求
2.1 施工技术交底的要求
(1) 工程施工技术交底必须符合现行建筑
工程施工及验收规范、技术操作规程(Yt项工程工
艺标准)、质量检验评定标准的相应规定。同时,也
应符合行业制定的有关规定,以及所在省、市(区)
地方性的具体政策和法规的要求。
(2) 工程艟工技术交底必须执行国家各项
技术标准和企业内部标准。尤其是工程建设标准
强制性条文。
(3) 技术交底还应符合与实现设计施工图
中各项技术要求,特别是当设计图纸中的技术要
求和技术标准高于国家赫工及验收规范的相应要
求时,应作更为详细的交底和说明。
(4) 应符合和体现上一级技术交底中的意
图和具体要求。
(5) 应符合和实施施工组织设计或施工方
案的各项要求,包括技术措施和施工进度的要求。
(6) 对不同层次的施工人员,其技术交底深
度与详细程度不同。也就是对不同人员其交底的
内容深度说明和方式要有针对性。
(7) 技术交底应全面、明确、并突出要点,应
详细说明怎么做,执行什么标准,其技术要求如
饲,施工工艺与质量标准和安全注意事项等应分
项具体说明,不能含糊其词。
(8) 在施工中使用的新技术、新工艺、新材
料,应进行详细交底,并交待如何作样板等具体事
宜。
2.2 施工技术交底包括的内容
(1) 施工单位总工程师向项目经理、项目总
工技术交底内容包括以下几个方面:
① 工程概况和各项技术经济指标和要求。
② 主要施工方法,关键性的施工技术及实
施中存在的问题。
⑧ 特殊工程部位的技术处理细节及其注意
事项。
④ “四新”技术要求,与实施方案及注意事

⑤ 施工组织设计.网络汁划,进度要求,施
工部署,施工机械,劳动力安排与组织。
⑥ 总包与分包单位之问互相协作配合关系
及其有关问题的处理
⑦ 施工质量标准和安全技术,采用本单位
推行的工法等标准化作业。
(2) 项目总工程师向质检员、安全员、工长
等技术交底内容包括 下几个方面:
① 工程概况和当地地形、地貌、工程地质及
各项技术经济指标。
② 设计图纸的具体要求,做法及其麓工难
度。
③ 施工组织设计或施工方案的具体要求及
其实施步骤与方法。
④ 施工中具体做法,采用什么工艺标准和
本企业哪几项工法;关键部位及其实施过程中可
能遇到的问题与解决办法
⑥ 施工进度要求,工序搭接,施工部署与施
工班组任务确定;
⑥ 施工中所采用主要施工机械型号、数量
及其进场时间,作业程序安排有关的问题。
⑦ 新工艺等有关操作规程,技术规定及注
意事项。
⑧ 施工质量标准和安全技术具体措施及其
注意事项。
(3) 对各作业工班和工人的技术交底还应
加上以下几个方面;
① 每个工班负责施工的分部分项工程的具
体技术要求和采用的施工工艺标准或企业内部工

③ 各分部分项工程施工质量标准。
③ 质量通病预防办法及其注意事项
④ 另附详细施工安全交底。
3 建筑分项工程施工技术交底的重点
技术交底的内容应按照分部分项工程的具体
要求,根据设计图纸的技术要求以及施工及验收
规范的具体规定,针对不同工种的具体特点,进行
不同内容和重点的技术交底
3.1 土方工程
地基土的性质与特点;各种标桩的位置与保
护办法;挖填土的范厨和深度,敢边坡的要求,回
填土与灰土等夯实方法及容重等指标要求;地下
水或地表水排除与处理方法;埯工工艺与操作规
程中有关规定和安全技术措施。
3.2 砌筑工程
砌筑部位;轴线位置;各层水平标高;门窗洞
口位置;墙身厚度及墙厚变化情况;砂浆强度等
级,砂浆配合比及砂浆试块组数与养护;各预留洞
口和各专业预埋件位置与数量、规格、尺寸;各不
同部位和标高砖、石等原材料的质量要求;砌体组
砌方法和质量标准;质量通病预防办法,安全注意
事项等。
3.3 模板工程
各种钢筋混凝土构件的轴线和水平位置.标
高,截面形式和几何尺寸;支模方案和技术要求;
支承系统的强度、稳定性具体技术要求;拆模时
间;预埋件、预留洞的位置、标高、尺寸、数量及预
防其移位的方法;特殊部位的技术要求及处理方
法;质量标准与其质量通病预防措施,安全技术措
施。
3 4 钢筋工程
所有构件中钢筋的种类、型号、直径、根数、连
接方法和技术要求;预防钢筋位移和保证钢筋保
护层厚度技术措施;钢筋代换的方法与手续办理;
特殊部位的技术处理;有关操作.特别是高空作业
注意事项{质量标准及质量通病预防措施,安全技
术措施和注意事项。
3.5 混凝土工程
水泥、砂、石、外加剂、水等原材料的品种、技
术规程和质量标准;不同部位 不同标高混凝土种
类和强度等级;其配合比、水灰比、塌落度的控制
及相应技术措施;搅拌、运输、振捣有关技术规定
和要求;混凝土浇灌方法和顺序,混凝土养护方
法;施工缝的留设部位、数量及其相应采取技术措
施、规范的具体要求;大体积混凝土施工温度控制
的技术措施;防营混凝土麓工具体技术细节和技
术措施实施办法;混凝土试块留置部位和数量与
养护;预防各种预埋件、预留洞位移具体技术措
施,特别是机械设备地脚螺栓移位,在施工时提出
具体要求;质量标准和质量通病预防办法(由于混
凝土工程出现质量问题一般比较严重,在技术交
底更应予 重视).混凝土施工安全技术措施与节
约措旋。
3.6 架子工程
所用的材料种类、型号、数量、规格及其质量
标准;特种外脚手架的搭设必须符合国家工程建
设标准强制性条文有关要求.履行办理有关审报
手续;架子搭设方式、强度和稳定性技术要求(必
须达到牢固可靠的要求);架子逐层升高技术措施
和要求;架子立杆垂直度和沉降变形要求;架子工
程搭设工人自检和逐层安全检查部门专门检查。
重要部位架子,如下撑式挑粱钢架组装与安装技
术要求和检查方法;架子与建筑物联接方式与要
求;架子拆除方法和顺序及其注意事项;架子工程
质量标准和安全注意事项。
3.7 结构吊装工程
建筑物各部位需要吊装构件的型号、重量、数
量、吊点位置}吊装设备的技术性能}有关绳索规
格、吊装设备运行路线、吊装顺序和吊装方法;吊
装联络信号、劳动组织、指挥与协作配合;吊装节
点联接方式;吊装构件支撑系统联接顺序与联接
方法;吊装构件 如预应力钢筋混凝土屋架)吊装
期间的整体稳定性技术措旖;与市供电局联系供
电情况f吊装操作注意事项 吊装构件误整标准和
质量通病预防措施;吊装构件安全技术措施。
3.8 钢结构工程
钢结构的型号、重量、数量、几何尺寸、平面位
置和标高、各种钢材的品种、类型、规格,联结方法
与技术措施}焊接设备规格与操作注意事项,焊接
工艺及其技术标准、技术措施,焊缝形式、位置及
质量标准;构件下料直至拼装整套工艺流水作业
顺序;钢结构质量标准和质量通病预防措施,施工
安全技术措施
3.9 楼地面工程
各部位的楼地面种类、工程做法与技术要求、
施工顺序、质量标准;薪型楼地面或特殊行业(如
广播电视、轻工电子等)特定要求的施工工艺;楼
地面质量标准及确保工程质量标准所采取的技术
措施。
3.1O 屋面与防水工程
屋面和防水工程的构造、形式、种类,防水材
料型号、种类、技术性能、特点、质量标准及注意事
项;保温层与防水材料的种类和配合比、表观密
度、厚度、操作工艺,基层的做法和基本技术要求,
铺贴或涂刷的方法和操作要求;各种节点处理方
法}防渗混凝土工程止水技术处理与要求;操作过
程中防护和防毒及其安全注意事项。
3.11 装修工程
各部位装修的种类、等级、做法和要求、质量
标准、成品保护技术措施;新型装修材料和有特殊
工艺装修要求的麓工工艺和操作步骤,与有关工
序联系交叉作业互相配合协作;安全技术措施,特
别是外装修高空作业安全措施。
4 建筑工程施工技术交底应注意的问翘
(1) 技术交底应严格执行施工及验收规范
规程,对施工及验收规范、规程中的要求,特别是
质量标准,不得任意修改、删减。技术交底还应满
足施工组织设计有关要求,应领会和理解上一级
技术交底等技术文件中提出的技术要求,不得任
意违背文件中的有关规定。公司召开的会议交底
应作详细的会议记录,包括参加会议人员的姓名、
日期、会议内容及会议作出技术性决定。会议记录
应完整,不得任意遗失和撕毁,作为会议技术文件
长期归档保存。所有书面技术交底,均应经过审
核,并留有底稿 字迹工整清楚,数据引用正确.书
面交底的签发人、审核人、接受人均应签名盖章。
) 一个建筑工程项目是由多个分部分项
工程组成,每一个分项工程对整个建筑物来说都
是同等重要的,每一个分项工程的技术交底都应
全面、细心、周密。对于面积大、数量多、效益比较
高的分项工程必须进行较详细的技术交底;对比
较零星、特殊部位、隐蔽工程或经济效益不高的分
项工程也应同样认真地进行技术交底。对于重要
结构、荷载较大的部位进行详细的技术交底,但也
不应忽视次要结构部位,如预制过粱等,而且这些
部位易出质量事故和安全事故。有些项目部,在技
术交底时只重视主体结构,对防水、装修工程不够
重视,在技术交底时表现比较明显,因而这些项目
主体结构比较好i而建筑物的防水、装修质量比较
差,特别是施工民用建筑时十分明显,使企业十分
被动,在建筑市场上不能形成更大的优势。
(3) 在技术交底中,应特别重视本企业当前
的施工质量通病、工伤事故,敏到防患于未然,把
工程质量事故和伤亡事故消灭在萌芽状态之中。
在技术交底中应预防可能发生的质量事故与伤亡
事故,使技术交底做到全面、周到 完整。并且
应及早进行交底,使基层技术人员和工人有充分
时间消化和理解技术交底中有关技术问题,及早
作好准备,使施工人员做到心中有数,以便于完成
施工任务
(4) 技术交底工作的督促与检查。各级技术
管理人员不要t^ 为已经进行过口头或书面技术交
底,就万事大吉了 一般地说,这仅仅是交底工作
的开始,交底的大量工作是对交底的效果进行督
促与检查,在施工过程中要反复提醒基层技术人
员或工长,结合具体施工操作部位加强或提示有
关技术交底中有关要求,加强“三检制”,强化施工
过程中的检查力度,严格工程中间验收,发现问题
及时解决,以免发生质量事故或造成返工浪费。
(5) 技术交底的实施手段可以采用多种形
式,使每一个工人都熟悉和理解技术交底中具体
细节和要求。如一个分项工程施工前,可以把技术
交底中有关内容用黑板报等形式挂在墙上。在工
前和班后结合布置安排工作、分配任务时进行再
一53 一
交底。对新技术、新工艺、新结构,请外单位或本单
位老工人作技术示范操作表演,或作样板问示范
技术交底,使工人具体了解操作步骤,做到心中有
数,避免各种质量或安全事故发生
(6) 技术交底是施工管理工作重要一环,是
施工技术管理程序中必不可少的一个步骤。认为
技术交底是老 套、老规范,只照本宣读,流于形
式,交底后又不认真督促检查,是极为错误的。有
的认为这不是新工艺新结构,施工的工人都是老
工人,因而简化交底内容,甚至不交底又不检查
有的认为油漆、门窗工程等没有什么可交底的,不
影响结构安全,对技术交底采取马虎了事的态度。
对一些比较零星的工种,如预埋件、白铁工等,不
交底 不过问、不检查。以上这些都是普遍存在,也
是极为错误的,是造成质量事故的主要原因
认真做好工程施工技术交底工作,是保证工
程质量、按期完成工程任务的前提.是每一个施工
技术人员必须执行的岗位责任。

㈧ 粉刷墙壁的方法与步骤

1、墙面质量检查:在对墙面粉刷之前,首先需要对墙面质量检查下,如果墙面存在大的裂缝或者孔洞,最好叫开发商重做,如果是个别小的空洞,可以采用石膏填补。

2、刮腻子前的墙面处理:在对墙面进行刮腻子前,需要先将墙面清理干净,保证墙面无任何的灰尘和杂质,然后再在墙面辊一遍混凝土界面剂,这样能够避免再刷腻子粉时墙面出现疏松、干燥的情况,等待界面剂干燥之后,就可以开始刮腻子。

3、刮腻子:在对墙面刮腻子前,需要用检测尺测量下墙面的平整度,来确定用哪种方法进行刮腻子。通常墙面刮2面腻子就可以,不仅能够找平,还能够罩住底色,如果腻子的平整度太差则需要多刮几遍。需要注意的是,耐水腻子不能刮太厚,否则在干燥时容易出现开裂现象。

4、上油漆:在墙面刮完腻子之后,就可以开始对墙面上漆。上漆首先需要涂上底漆,底漆主要用于那些墙面无需特别处理的墙面,如有墙面有问题,就要选择针对该问题的特殊底漆。上完底漆之后就涂刷面漆,刷完面漆墙面粉刷就完成了。

(8)刚方管的刷漆技术交底扩展阅读

墙面粉刷注意事项

1、在对墙面粉刷时,需要注意天气情况,最好不要在雨雪天进行施工。

2、墙面粉刷时,需要遵循从上到下,垂直的刷法,也可采用水平刷法进行抹平,但千万不要漏刷。

3、在对墙面刷石灰浆的时候,需要不停地搅拌,否则石灰浆沉淀到墙面时会出现一道道深浅不一的条纹。

㈨ 刷漆安全技术交底

安全技术交底 LJA4-1

工 程 名 称 分 部 工 程
分项工程(工种)名称: 粉刷工
交底内容:1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。2、各类油漆和其他易燃、有毒的材料应存放在专用库房内,不得与其它材料混放,挥发性油漆应装入密闭容器内妥善保管。3、库房应通风良好,不准住人并设置消防器材和严禁烟火的明显标示。4、使用汽油、松香水、丙酮等调配油料,应戴好防护用品,严禁吸烟,刷涂过程中如感头痛、恶心或心悸时应立即停止工作,到户外换取新鲜空气。5、室内涂料工程使用的木凳、金属支架应搭设平稳、牢固,脚手板跨度不得大于2米,不准在门窗、暖气片、洗脸盆等上面搭设脚手板。高空及临边作业应注意安全,在没有防护措施的情况下必须系安全带。6、机械喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放直顺,避免折弯,超压和管道堵塞应卸压检查。

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