Ⅰ p91与p22管材焊接用什么焊材
咨询记录 · 回答于2021-04-16
Ⅱ p91的焊接工艺
你好，p91的焊接可考虑如下焊接工艺：
p91焊接工艺主要采用两种方法：
一是全氩专弧焊
(tig打底＋tig填充属)
二是氲弧焊(tig)
打底＋焊条电弧焊填充。其焊接工艺要点如下：
(1)采用正确的坡口形状和尺寸。
(2)选用合理的焊接材料(tig焊丝和填充电焊条)
(3)选用正确的焊接规范(包括焊丝及电焊条牌号和直径、钨极直径、焊接电流、氩气流量、
电源极性、焊缝层数及道数等)
(4)选用正确的工件预热温度、焊缝层间温度。
(5)选用合理的焊后热处理规范(包括升降温速度、回火温度及保温时间等)
(6)坚持正确的接头装配定位焊和熟练、高超的手工操作技能等。
焊丝或者焊条选择专门对应的焊材的。
望采纳，谢谢。
Ⅲ p91用什么焊条
P91焊条可以用9V。P91钢是一种耐热不起皮钢，一般用于电站锅炉的高温高压场合。相当于国标10Cr9Mo1VNb。焊条是一种陶质产品，不耐冲击，所以装货和卸货时不能摔。用纸盒包装的焊条不能用挂钩搬运。
Ⅳ 焊接p91管件用什么焊丝和焊条
你好，P91焊接有专门的焊材的，你可以直接联系焊材厂家， 他们可以直接给你送针对P91的焊材的，注意焊接工艺的预热和后热等措施，避免裂纹。
望采纳，谢谢。
Ⅳ P91与碳钢焊接用什么焊材
p91是美国在9cr1mo钢基础上进行改进的钢种,由于其具有优良的高温蠕变强度、良好的导版热性、低的热权膨胀系数、较低的生产成本,被广泛用作发电厂超临界和超超临界锅炉的高温再热器、过热器和高温高压管道上。
焊接材料焊材选用r317，必须有制造厂家的质量保证书，并验证其质量符合有关技术条件要求。
焊条使用前必须按其说明书进行烘焙，
焊条使用过程中必须放置在焊条保温桶内，并保持温度在
100
～150
堵板预热温度达到120
选择技术水平较高的持证焊工进行焊接，
并注意清渣和控制层间温度，
堆焊层约
10
mm，堆焊结束后，立即对堵板进行
350，保温
12
后热处理结束后再对坡口堆焊层修磨成型，并进行着色探伤检查，确认无表面裂纹、气孔、夹渣等缺
陷，然后准备进行对口安装。
Ⅵ p91钢管与碳钢钢管对接，选用R40的焊丝，怎么进行热处理啊
P91 与碳钢管，不宜直接焊接，所谓用R40 ，应该是加一段10CrMo910 的短接。热处理温度取10CrMo910 的标准
电站建设的时候有碰过，当时好像是这么处理的
Ⅶ p91和347h焊接用什么焊丝和焊条
P91钢相当于国标10Cr9Mo1VNbN，347H属于奥氏体不锈钢，p91和347h这两种异种金属焊接用WEWELDING666TIG的焊丝和WEWELDING666焊条焊接即可，冷焊工艺施焊接，高强度匹配参考如下
P91和347H技术参数及物理性能比较
P91参数
屈服强度：≥415（MPa）
伸 长 率：≥20（%）
P91钢的化学成分
成 分： C Mn Si P S Cr Mo
wt%： 0.08~0.12 0.30~0.60 0.20~0.50 ≤0.02 ≤0.01 8.0~9.5 0.85~1.05成 分： V Nb N Al Ni
wt%： 0.18~0.25 0.06~0.1 0.03~0.07 ≤0.04 ≤0.4
347H化学成分如下
碳 C：0.04~0.10
锰 Mn：≤2.00
硅 Si：≤0.75
铬 Cr：17.0~19.0
镍 Ni：9.0~13.0
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.03
铌 Nb：(8C~1.00)
WEWELDING666合金钢焊条的特殊应用例证：
1、加热元件外套 2、成形工具 3、挤压机部件 4、渗碳筐 5、加热炉喷咀 6、尺具 7、热交换管件 8、加力燃烧器 9、耐腐蚀槽 10、喷涂棒 11、燃烧系统 12、加力燃烧室壁板 13、反推力装置 14、加热炉部件 15、内燃机阀门 16、化工设备 17、磷酸蒸发器 18、滑轮框架 19、酸洗槽加热器 20、耐热夹具 21、蒸汽使用部件
22、挤压模 23、乙烯用连接件 24、去碳酸加热器 25、甲烷蒸汽重整加热炉 26、玻璃工业用特殊高镍模 27、热精整模 28、高镍泵轴及叶轮 29、酸洗吊夹 30、推进器传动轴
WEWELDING666合金钢焊条性能：
抗拉强度 最大85000psi(磅/平方英寸)即590牛顿/平方毫米
屈服强度 最大48000 psi(磅/平方英寸)即330牛顿/平方毫米
延伸率 最大36%
耐热能力 最高900摄氏度
低温应用 最低零下269摄氏度
WEWELDING666合金钢焊条焊接电流
直径（mm） 2.4 3.2 4.0 5.0
电流（A） 40~80 65~120 90~150 140~220
WEWELDING666合金钢焊条使用提示：
1、清除表面上的油脂、油污、油漆等有机物
2、电焊条经过350℃烘焙1小时效果更佳
3、考虑到WEWELDING666低的穿透特性，焊接位置比普通结合口大25%
4、建议采用稍微横向摆动技术，焊条偏离垂直位置的角度为20度
5、起弧后，尽可能保持最短的电弧。
6、清除焊道之间的熔渣。
Ⅷ p91是什么材质管道怎么焊接
P91是属于中合金耐热钢材质，
P91钢有较高的淬硬倾向，
对焊接冷裂纹很敏感，
可采用钨极氩弧打底和低氢型焊条填充和盖面的焊条电弧焊焊接。
Ⅸ P91钢焊接过程要注意什么呢
P91合金钢管可按现有方法进行电弧焊接，包括可用氩弧焊接（TIG）方法进行焊接。焊条和焊剂的选择，应当尽量使焊缝和母材的化学成分一致或接近，使焊接金属具有与母材相同或更好的蠕变和持久强度。由于该钢对热裂纹不敏感，施焊前预热到150～200 ℃时也不会出现裂纹，并可与各种钢，如P22钢（珠光体耐热钢）、X20CrMoV121（马氏体耐热钢）和TP304H（奥氏体耐热钢）等钢焊接，以下介绍 P91合金钢管的焊接情况：
a) P91合金钢管和 P9合金钢管焊接时，可选用9Cr-1Mo(T9)或改进的9Cr-1Mo(T91)焊条，壁厚大于25 mm 的管道采用后者，预热温度为200 ℃，焊接后缓慢冷却到室温，然后在730 ℃以上温度回火；
b) P91合金钢管与 10CrMo910合金钢管焊接时，焊接材料要与 10CrMo910 相匹配， 730 ℃时应力释放后应在空气中冷却2 h，由于这两种材料焊接部位有一个脱碳区，若采用 10CrMo910 焊条焊接，要保证焊接金属的含碳量够高，以满足持久强度的要求；
c) P91合金钢管与 P22合金钢管焊接时，焊条可选用 2.25Cr-1Mo 焊条，预热温度为200 ℃，焊接后缓慢冷却到室温，然后在700～725 ℃下回火，也可先在 P91合金钢管侧堆焊 5Cr1-1Mo 焊条,然后再与 P22 钢焊接；
d) P91合金钢管与 X20CrMoV121 焊接时，要用两者相匹配的焊接材料，如 P91 钢焊条，预热温度为250 ℃，焊后缓慢冷却到80～100 ℃，在750 ℃以上温度回火；
e) P91合金钢管与 TP304H 焊接时，用 Inconel 182Ni 基合金焊条，预热温度为200 ℃，焊后冷却到室温，在700～730 ℃回火。
以上焊后的热处理温度取决管子壁厚，小直径管道处理0.5 h，大直径管道以壁厚每25 mm处理1 h。由于 P91合金钢管蠕变强度高，在同样条件下，管道壁厚比采用 P22 钢要薄，焊缝填充金属量相对要少，但 P91 钢对焊缝 IV 型裂纹敏感，因此，要尽量减少 P91 钢材中的系统应力，对壁厚大于12.5 mm的管道，要求在焊后冷到100 ℃以上即回火。
Ⅹ 你们老师，p91材质和12Cr1MoVG使用什么焊条和焊丝最佳
低级钢材和高级钢材焊接，应选用高配的焊丝 P91 日本神钢TG-S9CB 德国蒂森ER90S-B9,需要的话给发一些