方管辊轧成形

㈠ 请教关于精密方形钢管加工工艺，是如何由圆管拉成方管的

只要模具对,把内外模具都做成方的,做出来的管子就是方的,具体的你可以问相关模具厂.

㈡ 方管是怎么生产的是焊接还是无缝的啊

方管有很多种类，无缝方管，焊接方管，镀锌方管。
无缝方管是无缝圆管经过冷内拔成型，常用容材质是20# 16mn等
焊接方管是用带钢焊接成型的一种工艺，有冷热带材料，镀锌带等。
热浸锌镀锌方管是焊接方管或者无缝方管经过酸洗镀锌钝化等工艺成型，特点是使用时间长。

㈢ 方管加工实弯和空弯哪种方式更省料

方管实弯与空弯两种成型方法的各自优点是什么？
方管顾名思义，它是种方形体的管型，很多种材质的物质都可以形成方管体，它介质于，干什么用，用在什么地方，大多数方管以钢管为多数，经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要的长度。一般是50根每包方管在现货方面以大规格居多在10*10*0.8-1.5~~500*500*10-25，方管按用途分为结构方管，装饰方管，建筑方管，机械方管等。
1、实弯
实弯，顾名思义是压实了弯折，实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。
1)实弯的优点是反弹小，成型准确，而且只要辊型准确，内角成型的R比较准确。
2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。第一，实弯会使弯折处产生拉伸，拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短; 第二，实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。
2、空弯
空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折，空弯会使弯折线产生压缩，压缩效应使弯折线纵向伸长，弯折处金属出现堆积变厚，这就是空弯的压缩/增厚效应。
1)空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折，比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。
2)空弯的缺点是在上边/侧边同步空弯时，由于上辊和下辊同时产生压力，成型力容易超越临界点，造成边部失稳内凹，并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。

㈣ 方管制作工艺

方管，顾名思义，它来是种方形体源的管型，很多种材质的物质都可以形成方管体，它介质于，干什么用，用在什么地方，大多数方管以钢管为多数，多为结构方管，装饰方管，建筑方管等.

方管(方通)，是方形管材的一种称呼，也就是边长相等的的钢管。是带钢经过工艺处理卷制而成。一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。一般是50根每包。

㈤ 如何把方管的平头加工成圆弧形的

1,圆弧头可以冲压成形，然后与方管焊接起来，打磨处理完后表面喷塑。
2，槽不是等离子割的了，批量小的话可以用铣床或加工中心加工，批量大的话开冲压模具，当然里面有模心的。

㈥ 不锈钢无缝方管加工成圆管用什么机器

轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传版送带送到熔炉内加热权。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

㈦ 有什么方法可以将方管弯成弧形

方管弯成弧形成型方法：

1、实弯

实弯，顾名思义是压实了弯折，实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。

1)实弯的优点是反弹小，成型准确，而且只要辊型准确，内角成型的R比较准确。

2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。第一，实弯会使弯折处产生拉伸，拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短; 第二，实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。

2、空弯

空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折，空弯会使弯折线产生压缩，压缩效应使弯折线纵向伸长，弯折处金属出现堆积变厚，这就是空弯的压缩/增厚效应。

1)空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折，比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。

2)空弯的缺点是在上边/侧边同步空弯时，由于上辊和下辊同时产生压力，成型力容易超越临界点，造成边部失稳内凹，并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。

(7)方管辊轧成形扩展阅读：

1、方管特点

方管是一种空心方形的截面轻型薄壁钢管，也称为钢制冷弯型材。它是以Q235热轧或冷轧带钢或卷板为母材经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢。

热轧特厚壁方管除壁厚增厚外情况,其角部尺寸和边部平直度均达到甚至超过电阻焊冷成型方管的水平。综合力学性能好，焊接性，冷，热加工性能和耐腐蚀性能均好，具有良好的低温韧性。

2、方管用途

方管的用途有建筑，机械制造，钢铁建设等项目， 造船，太阳能发电支架，钢结构工程，电力工程，电厂，农业和化学机械，玻璃幕墙，汽车底盘，机场,锅炉建造，高速路栏杆，房屋建筑，压力容器，石油储罐，桥梁，电站设备，起重运输机械及其他较高载荷的焊接结构件等。

㈧ 方管是怎样成型的

圆形钢管的成型方法称为弯曲，而方形管材的成型方法为弯折，而弯折又内分为两种：实弯和空弯。容
1.实弯
实弯，实弯顾名思义就是将方管压实在进行折弯成型，在进行实弯操作的时候将实弯的内外辊与管坯的内壁和外壁双向压实。实弯的优点就是方管使用很长时间之后也不能发生反弹，并且实弯成型之后的方管角度很准，各个角之间呈90度。
实弯的缺点很明显，因为它是压实之后再进行折弯的，所以就管材的拉伸和缩减很难，并且方管成型之后的可塑性明显的有所下降，如果没有均匀压实，方管会出现一个一个的凸起部分比较不利于后期的使用。
2.空弯
空弯是通过压辊与管坯的外壁单向接触之后形成弯矩，空弯会使弯矩线产生压缩，压缩之后就会使弯矩线伸长，而弯矩线处的金属会发生堆积现象，这就是空弯效应。
空弯的优点就是管材在无法进行实弯的时候可以使用空弯来操作，并且空弯的精度相比于实弯要大，经过空弯成型之后的方管管壁不会发生断裂。
空弯的缺点就是在实行双向拉伸的时候掌握不好拉拉伸力而超过管材的临界点，造成管材出现凹凸不平的现象

㈨ 方管如何手工弯成弧弯

方管弯成弧形成型方法

一、实弯

实弯，顾名思义是压实了弯折，实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。

1、实弯的优点是反弹小，成型准确，而且只要辊型准确，内角成型的R比较准确。

2、实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。第一，实弯会使弯折处产生拉伸，拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短; 第二，实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。

二、空弯

空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折，空弯会使弯折线产生压缩，压缩效应使弯折线纵向伸长，弯折处金属出现堆积变厚，这就是空弯的压缩/增厚效应。

1、空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折，比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。

2、空弯的缺点是在上边/侧边同步空弯时，由于上辊和下辊同时产生压力，成型力容易超越临界点，造成边部失稳内凹，并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。

(9)方管辊轧成形扩展阅读：

方管保管方法

1、选择适宜的场地和库房

(1)保管钢管的场地或仓库，应选择在清洁干净、排水通畅的地方，远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要清除杂草及一切杂物，保持钢管干净；

(2)在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢管有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的钢管应分别堆放，防止混淆，防止接触腐蚀；

(3)大型型钢、钢轨、辱钢板、大口径钢管、锻件等可以露天堆放；

(4)中小型型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等，可在通风良好的料棚内存放，但必须上苫下垫；

(5)一些小型钢管、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁钢管、各种冷轧、冷拔钢管以及价格高、易腐蚀的金属制品，可存放入库；

(6)库房应根据地理条件选定，一般采用普通封闭式库房，即有房顶有围墙、门窗严密，设有通风装置的库房；

(7)库房要求晴天注意通风，雨天注意关闭防潮，经常保持适宜的储存环境