直经905接弯头怎么做下

1. 圆管90度弯头放样步骤

1、首先用直尺画出一个90度互相垂直的直角坐标系的右上角区域，如下图所示。

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一般手工放样步骤

1、先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。

2、按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪，也可以单独再画。

3、取一个图样，（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，长度正好是图样直径的圆周长。（封闭的长方形）

4、将图样垂直方向作等分，并作好标记，然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内，注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。

5、将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上，并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接，就是展开的曲线。等分作的越密，曲线越准。

6、放出咬口的量，和板厚处理。弯头下料你必须知道弯曲半径，厚度、几节。

2. 弯头下料最简单方法直径900，弯头公式

弯头的公式如下

弯度 90 度，是这样下料：划一根直线长为π(d-t)(d——圆管外径，t——板厚)。

把该线段 16 等分， 0.1.2.3......16。从两节等径直角弯头放样计算计算式：Yn=r cosα 当 0°≤αn≤90°时Yn=1/2(d-2t)cosα 当 90°<αn≤180°时Yn=1/2dcosα 式中Yn——展开图圆周长度等分点至曲线坐标值; r——辅助圆半径; d——圆管外径; t——板厚; αn——辅助圆周等分角度; 直径为 300mm 的管， n 可选 16α1=360°/16=22.5°α2=45°α3=67.5°α4=90°α5=112.5°α6=135°.α7=157.5° α8=180°
计算式： Y0=1/2(d-2t)cos0°=0.5(d-2t) Y1=1/2(d-2t)cos22.5°=0.4619(d-2t) Y2=1/2(d-2t)cos45°=0.3536(d-2t) Y3=1/2(d-2t)cos67.5°=0.1913(d-2t) Y4=1/2(d-2t)cos90°=0 Y5=1/2 dcos112.5°=-0.1913d Y6=1/2 dcos135°=-0.3536d Y7=1/2 dcos157.5°=-0.4619d Y8=1/2 dcos180°=-0.5d 1.因为 Y0 为正值，在 XX 轴 0 处是向上 0.5(d-2t)，Y1-Y3 都是向上，Y4 是 0 正好在 X 轴，而 Y5-Y8 为负值，因此向下作线段。然而把这九个点连接起来，出现二个曲线，这是一半，另一半与其相同。
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3. 90度钢管弯头制作

90或各种角度

任意直径

任意等分的弯头加工

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4. 直管做90度弯头怎么做

用圆管来做弯头
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再按图切割成型后再组合就可以了

5. 直径500mm90度弯头怎样下料

直径500mm90度弯头的下料，要区分是两节还是多节的弯头。

在不考虑板厚及板厚处理版的情况下，两节弯头展权开弧线是正弦波形,波高=500, 波长=500π。多节弯头展开料的放样比较复杂一点点，首先要明确弯头的曲率半径才可以放样。其弧线也都是正弦波,波长也是500π,但波高却随节数的增加而减小。

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钢管的规格

1、规格：螺旋钢管的规格要求应在进出口贸易合同中列明。一般应包括标准的牌号（种类代号 ）、钢筋的公称直径、公称重量（质量）、规定长度及上述指标的允差值等各项。

我国标准推荐公称直径为8、10、12、16、20、40mm的螺旋钢管系列。供货长度分定尺和倍尺二种。我国出口螺纹钢定尺选择范围为6～12m，日本产螺纹钢定尺选择范围为3.5～10m。

2、外观质量：①表面质量。有关标准中对螺纹钢的表面质量作了规定，要求端头应切得平 直，表面不得有裂缝、结疤和折迭，不得存在使用上有害的缺陷等；②外形尺寸偏差允许值 。螺纹钢的弯曲度及钢筋几何形状的要求在有关标准中作了规定。

网络—钢管

网络—弯曲度

6. 桥架90弯头做法图解

桥架弯头制作方法如下：

1、以90度桥架弯头为例，45度的依次类推：

2、桥架弯曲后的底边长（底部斜边）与桥架宽度同长即可，但范围控制在100－400mm；

3、选定这段长度的两个点，在桥架侧帮上划出相对于底边的两条垂直线，选定桥架弯曲方向做为切割开口侧；

4、选开口侧做为底边，以画出的两条垂直线分别做为两个等腰三角形的中分线，此等腰三角形底边长度的确定公式为L＝2×（桥架高×sin22.5°），简单算法是以100高桥架为例，等腰三角形底边长度为76.5mm，即100：76.5，依次比例类推150、200高桥架改弯时等腰三角形底边长度，此比例也适合于水平45°弯头的改制；

5、将此等腰三角形使用工具切掉后，弯曲桥架即可得两45°弯形成的90°桥架弯头。

6、至于限定桥架长度的改制弯头，只要利用初中所学的简单的数学知识进行计算，任意长度距离都可以控制。

依此类推，各种角度、长度的弯头都可以制作了。

根据图上公式制作：

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工艺流程

无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例最大，约为80%。通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。

热推成形

1、热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。

2、热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。

3、热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。

4、成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。

冲压成形

1、冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。

2、产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。

3、在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。

4、与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。

5、冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。

6、冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。

7、采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。

技术要求

1、由于管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，管件与被连接的管子的钢种是相同的。

2、就是所有的管件都要经过表面处理，把内外表面的氧化铁皮通过喷丸处理喷掉，再涂上防腐漆。这是为了出口需要，再者，在国内也是为了方便运输防止锈蚀氧化，都要做这方面的工作。

3、就是对包装的要求对于小管件，如出口，就需要做木箱，大约1立方米，规定这种箱子中的弯头数量大约不能超过一吨，该标准允许套装，即大套小，但总重量一般不可超过1吨。对于大件y就要单个包装，像24″的就必须单个包装。另外就是包装标记，标记是要注明尺寸、钢号、批号、厂家商标等。

7. 直径500管子做90度弯头怎么下料

多节的弯头叫作“虾米腰”。手工放样步骤：（以一节为例，其余方法相同）1）先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。2）按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪，也可以单独再画。3）取一个图样，（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，长度正好是图样直径的圆周长。（封闭的长方形）4）将图样垂直方向作等分，并作好标记，然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内，注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。5）将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上，并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接，就是展开的曲线。等分作的越密，曲线越准。6）放出咬口的量，和板厚处理。弯头下料必须知道弯曲半径，厚度、几节。提供详细尺寸，可出图。

弯头放样样板，提供详细数据可出弯头下料图。

8. 简单的90度弯头制作方法

做“虾米腰”弯头。

手工放样步骤：（以一节为例，其余方法相同）
1）先内按实际尺容寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。
2）按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪，也可以单独再画。
3）取一个图样，（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，长度
正好是图样直径的圆周长。（封闭的长方形）
4）将图样垂直方向作等分，并作好标记，然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内，注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。
5）将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上，并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接，就是展开的曲线。等分作的越密，曲线越准。
6）放出咬口的量，和板厚处理。
弯头下料必须知道弯曲半径，厚度、几节。
需要可出图。

9. 做90度的弯头是怎么的做法

方法很多，其中之一：
1、定义弯曲半径。
2、做一个角abc等于22.5度（我们假定把角尖向左边），两条线ba和bc各长超过弯曲半径。
3、以点b为圆心，弯曲半径为半径划弧，交ba于d
4、以点d为圆心，管子外径为半径做圆，交ba有两点为左边为点1，右边为点2。
5、以点1为起点把圆周长顺时针12等分，标出各点，顺时针依次为点1点3点4点5
点6点7点2点9点10点11点12
6、依次连接点12和点3交ba于13，并延长交bc于b；
点11和点4交ba于14并延长交bc于c
；
点10和点5交ba于15并延长交bc于d；
点9和点6交ba于16并延长交bc于e
；
点8和点7交ba于17并延长交bc于f。
7、过点1做ba的垂线交bc于a;过点2做ba的垂线交bc于g.
8、这时线段1a、13b、14c、15d、16e、17f、2g就是我们需要的线，我们依次把它叫做1线、2线、3线、4线、5线、6线、7线.
9、画一条直线段等于管子外径周长，并把它12等分，标出等分点，含两端共13个点。
10、分别把1线、2线、3线、4线、5线、6线、7线.复制到各点上。定位方法为：一、从左到右依次为4线、5线、6线、7线、6线、5线、4线、3线、2线、1线、2线、3线、4线；。二、各线要垂直周长直线段；三、相应线段的点15、16、17、2、17、16、15、14、13、1、13、14、15要在周长直线段上。
11、平滑连接点defgfedcbabcd.形成一根圆滑曲线。
12、这时圆滑曲线和两头的4线以及周长直线段形成的图形就是我们要的弯头两小节的图样。
13、把弯头两小节的图样在平面内以周长直线段为对称界线镜像再画一个，得到的整个图形就是中间大节的了。
http://..com/question/73400626.html#?k484668109=1226472871
注意：
1、不管中间大节多少节，画法一样，不同的就是角abc的度数，角abc的度数=45除以（中间大节的数量加1）
2、这个没有经过壁厚处理。
3、有的步骤可以省略。

10. 2.5米直径 90度的直角弯头怎么下料

你这弯头的直径太大了

建议你还是在电脑上用软件

则可自动化展开放样出下料图

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还自动标尺寸