碳钢脱碳什么样子

A. 怎么看低碳钢脱碳

同一零件热处理过程中应该是表面层都有脱碳，不会出现局部脱碳。
由于退火温度高、时间长，肯定会存在脱碳现象（如果不是真空退火的话）。
可以通过化学方法或光谱分析法测一下表面层的含碳量就知道了。另外，通过金相分析的话，脱碳层中铁素体的量更多。

B. 脱碳是什么概念

随着加热温度的升高，钢的脱碳层深度会出现拐点，主要是因为在低温加热时，钢的脱碳速度大于氧化速度，而在高温加热时，钢的氧化速度变快而超过脱碳速度，脱碳层会随氧化铁皮的剥落而变浅。
加热时间越长，脱碳层深度越大。
燃烧气氛对钢的脱碳也有影响，一般认为还原性气氛有利于改善钢的脱碳。
钢中的Si含量越高，越容易脱碳。

C. 碳钢管热处理到多少度会碳化

1.45钢属亚共析钢，其淬火温度应该在ac3以上，如果温度为达到ac3既冷却，淬火组织中内必然存在两相区组织，既存容在残余的铁素体组织，且铁素体组织因为过热晶粒粗大
2.45钢调质处理得到的组织是回火马氏体，t12钢球化退火得到的组织是珠光体与渗碳体，45钢硬度高于t12，且韧性也更好

D. 高碳钢加热到650度会产生脱碳吗

可以的！
按照道理来讲，因为钢中含有碳，在加热过程中必然出现氧化，再说合专金钢中，有的合金增属加了碳钢的脱碳倾向，所以低碳钢也会产生脱碳现象，特别是在高温长时间停留过程中。
还有就是连铸坯存在表面缺陷时，铸坯的脱碳层因为缺陷的存在而在轧制过程中变形异常，使少量脱碳层得以少部分保存。
但是在理化检验的时候，低碳钢是不进行脱碳层检验的，而正常生产过程中发生的脱碳也是局部的少量脱碳。
我们曾经出口的10B21，因为技术协议中注明低碳钢不存在脱碳，给我引起了一宗质量异议，因为表面缺陷的存在，导致表面缺陷处存在轻微的局部脱碳。。。。
所以低碳合金钢也可能出现脱碳，正常生产工艺和良好的表面质量下，不会存在如高碳钢那样的全脱碳层，但是局部的也是有可能的！！！

E. 使用金相法脱碳层的判断依据有哪些

近日，由钢铁研究总院、首钢集团有限公司、北京中实国金国际实验室能力验证有限公司等单位共同研发完成的《钢的脱碳层深度测定法系列标准研制应用及能力验证设计实施》项目获得2019年冶金科学技术奖二等奖。

致命缺陷 亟需修订

表面脱碳是钢铁材料特别是中高碳钢的常见缺陷，严重降低服役寿命，造成工件早期失效，脱碳层深度测定是许多钢铁产品的常规必检项目。

随着测试技术进步和新钢种、新工艺的不断出现，原有标准体系已不能完全满足使用要求，必须通过系统技术创新进行标准修订。

方法突破 实力验证

本项目深入研究了脱碳层深度测定各种方法，并设计实施能力验证项目，历经11年，取得以下成果：

针对现有测试方法(金相法、硬度法)，新增典型组织服片、不同产品典型取样方法图、操作要点参数及适用性说明等，显著改善了测试结果的准确性和一致性；针对常规金相法难以测定的中高碳马氏体、贝氏体钢，开发了电子探针测定脱碳层深度的新方法；针对脱碳层低于100um的汽车板等产品，开发了辉光光谱新方法；最终形成满足不同钢材产品检验要求的系统完善的脱碳层深度测定方法体系，并写入了国际标准。

GB/T13298 《金属显微组织检验方法》是金相法测定脱碳的基础，也是电子探针和显微硬度法制样的依据，是脱碳层深度测定标准体系不可或缺的组成部分。

本项目完成了GB/T13298的修订，新增取样方向图、组织显示新方法，为脱碳层试样合理选取制备、脱碳层组织清晰显示、边界准确识别提供了全方位的保证；新增图像采集校准、定量金相分析，建立了数字金相照片和样品显微组织的对应关系，保证了金相法测定脱碳层深度结果的准确性。以此为基础，制定了ISO/TR20580《金相试样的制备》，填补了IS0标准体系中金相制样方法的空白。

在国内外首家设计实施"钢的脱碳层深度测定"能力验证项目，成功制备弹簧钢、碳素钢和轴承钢脱碳层能力验证实物样品，其中碳素钢样品成为中国材料与试验团体标准委员会(CSTM)首批公布的质控样品之一。

扬名国际 效益显著

该项目完成国家标准2项、国际标准1项、ISO技术报告1项，授权专利3项、授权计算机软件著作权1项，形成质控样品1套。修订了1S03887: 2017《钢脱碳层深度测定法》和GB/T224《钢的脱碳层深度测定法》。

作为国内脱碳层能力验证项目的唯一提供者， 设计钢的脱碳层深度的能力验证统计技术及结果评价方案，形成"能力验证服务和管理系统"计算机软件著作权，2009年至今共组织9次能力验证，国内外参加实验室776家次，结果满意率平均89.3%，其中德国、加拿大、埃及等国参加达到了国际间实验室验证比对效果。

与此同时，钢的脱碳层深度测定法系列标准研制提高了整个标准体系的先进性，达到国际领先水平，设计实施能力验证项目，为相关产品质量控制及工艺改进提供检验支撑，社会效益

F. 低碳钢金相裂纹是否脱碳怎么区分

我认为应该看金相组织是不是正常的铁素体+珠光体，和正常部位对比是否发生了变化来判断是否脱碳。

G. 为什么热处理淬火会脱碳

因为热处理淬火在氧化性介质中加热，表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减，造成表面脱碳。

表面脱碳层的深度超过最后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据。

软点加热不足，冷却不良，淬火操作不当等原因造成的托辊轴承零件表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和疲劳强度的严重下降。

金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保证热处理质量的主要问题。

(7)碳钢脱碳什么样子扩展阅读

淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。“四把火”随着加热温度和冷却方式的不同，又演变出不同的热处理工艺。为了获得一定的强度和韧性，把淬火和高温回火结合起来的工艺，称为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后，将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间，以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。

这样的热处理工艺称为时效处理。把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行，使工件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理；在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理，它不仅能使工件不氧化，不脱碳，保持处理后工件表面光洁，提高工件的性能，还可以通入渗剂进行化学热处理。

为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部，使用的热源须具有高的能量密度，即在单位面积的工件上给予较大的热能，使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理，常用的热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。

化学热处理与表面热处理不同之处是前者改变了工件表层的化学成分。化学热处理是将工件放在含碳、盐类介质或其它合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热，保温较长时间，从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗入元素后，有时还要进行其它热处理工艺如淬火及回火。

大体来说，它可以保证和提高工件的各种性能 ，如耐磨、耐腐蚀等。还可以改善毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种冷、热加工。

例如白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可锻铸铁，提高塑性 ；齿轮采用正确的热处理工艺，使用寿命可以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高；另外，价廉的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能，可以代替某些耐热钢、不锈钢；工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用。

H. 什么是脱碳深度其显微组织有何特点

脱碳是指钢的含碳量减少的现象称为脱碳。钢的加热温度过高或在高温下停留时间过长时易发生脱碳。有时还伴有严重的表面氧化。出现全脱碳层时组织中已无珠光体存在。仅有部分脱碳层时还保留一部分珠光体。碳钢及低合金钢在临氢高温状态下氢使钢中的Fe3C还原生成甲烷，也使参光体脱碳，亦称氢腐蚀。脱碳后的钢材强度下降并软化。

I. 高碳钢在退火工艺中哪个温度开始产生脱碳

脱碳，是钢加热时表面碳含量降低的现象。脱碳的过程就是钢中碳在高温下专与氢或氧发生作属用生成甲烷或一氧化碳。脱碳是扩散作用的结果，脱碳时一方面是氧向钢内扩散；另一方面钢中的碳向外扩散。
温度不是最关键，主要是氧含量和时间，如果普通热处理炉500℃，30分钟就有一层氧化膜了

J. 脱碳层的金相是什么样子

脱过碳的组织没有碳化物，所以组织是很白的，在显微镜下是亮白色，由脱碳层往里半脱碳层到芯部组织组件增加黑色的碳化物。