A. 高碳钢和钢有什麽区别
高碳钢属于钢的一种,碳钢分为低碳钢 中碳钢 高碳钢.碳钢中加入其它元素可制成一些具有特殊性能的特种钢,如不锈钢 硅钢 锰钢等.
B. 高碳钢和低碳钢的区别
高碳钢常称工具钢 , 含碳量从0.60%至1.70%, 可以淬火和回火。锤, 撬棍等由含碳量0.75%的钢制版造; 切削工具如钻头,权 丝攻,铰刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的钢制造。
低碳钢(mild steel)为碳含量低于0.25%的碳素钢,因其强度低、硬度低而软,故又称软钢。它包括大部分普通碳素结构钢和一部分优质碳素结构钢,大多不经热处理用于工程结构件,有的经渗碳和其他热处理用于要求耐磨的机械零件。
拓展资料:
碳钢是含碳量在0.0218%~2.11%的铁碳合金。也叫碳素钢。一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。一般碳钢中含碳量较高则硬度越大,强度也越高,但塑性较低。
C. 低碳钢与中高碳钢有什么区别
低碳钢比高碳钢的韧性好``不易折断!但是没有他的硬度高!各有各的长处!就看你是怎么用的 了
D. 高速钢、高碳钢、不锈钢正三种有什么区别
区别如下:
高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,又称版高速工具钢或锋钢,俗称权白钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。
高速钢的工艺性能好,强度和韧性配合好,因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具,也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外,20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢,它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。
高碳钢(High Carbon Steel)常称工具钢 , 含碳量从0.60%至1.70%, 可以淬硬和回火。锤, 撬棍等由含碳量0.75%的钢制造; 切削工具如钻头, 丝攻, 铰刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的钢制造。
不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同,普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀,而耐酸钢则一般均具有不锈性。
E. 高碳钢与碳钢的区别
这是碳素钢按照碳含量的分类:
低碳钢C%为0.0218%到0.25%;中碳钢C%为0.30%到0.55%;高碳钢C%为0.60%到2.11%。
碳素钢中碳主版要以Fe3C(即渗碳体权)的形式存在,碳含量的多少导致渗碳体的含量和大小。Fe塑性好但质软;渗碳体塑性差但质硬。含碳多脆而硬,但塑韧性差;含碳少,塑韧性强但硬度低。这是低碳钢和高碳钢最主要的区别,也是其他区别的原因。
F. 高速钢、高碳钢、不锈钢正三种有什么区别吗
区别如下:
高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,又称版高速工具钢或锋钢,俗权称白钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。
高速钢的工艺性能好,强度和韧性配合好,因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具,也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外,20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢,它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。
高碳钢(High Carbon Steel)常称工具钢 , 含碳量从0.60%至1.70%, 可以淬硬和回火。锤, 撬棍等由含碳量0.75%的钢制造; 切削工具如钻头, 丝攻, 铰刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的钢制造。
不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同,普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀,而耐酸钢则一般均具有不锈性。
G. 花纹刚与高碳钢有什么主要区别啊
花纹钢
花纹
钢板
也称
网纹
钢板,是其
表面
具有
菱形
或突棱的钢板。花回纹钢板由于其表答面有突棱,有防
滑作用,可用作
地板
、厂房扶梯、工作架
踏板
、船舶甲板、汽车
底板
等。花纹钢板的
规格
以基本
厚度
(突棱的厚度不计)表示,有2.5-8毫米10种规格。
花纹板
钢板用1-
3号乙类
普通碳素结构钢
轧制,
化学成分
符合GB700《普通碳素结构钢
技术条件
》的规定。
高碳钢
常称工具钢
,
含碳量从0.60%至1.70%,
可以淬硬和回火。锤,
撬棍等由含碳量0.75%的钢制造;
切削工具如钻头,
丝攻,
铰刀等由含碳量0.90%
至1.00%
的钢制造。
花纹钢属于普通碳素结构钢,其性能、价格适中,
用途
较广泛。高碳钢属于
优质碳素结构钢
,
硬度
较高,适用于制作耐磨
零件
或工具、
刃具
,但
韧性
较差,淬火后易断
H. 弹簧钢与高碳钢有什么区别
弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性,而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。钢的内弹性取决于其弹性变容形的能力,即在规定的范围之内,弹性变形的能力使其承受一定的载荷,在载荷去除之后不出现永久变形。
弹簧钢应具有优良的综合性能,如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈强比)、抗弹减性能(即抗弹性减退性能,又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等)。为了满足上述性能要求,弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。
合金弹簧钢是在碳素钢的基础上,通过适当加入一种或几种合金元素来提高钢的力学性能、淬透性和其他性能,以满足制造各种弹簧所需性能的钢。
合金弹簧钢的基本组成系列有,硅锰弹簧钢、硅铬弹簧钢、铬锰弹簧钢、铬钒弹簧钢、钨铬钒弹簧钢等。在这些系列的基础上,有一些牌号为了提高其某些方面的性能而加入了钼、钒或硼等合金元素。 此外,还从其他钢类,如优质碳素结构钢、碳素工具钢、高速工具钢、不锈钢,选择一些牌号作为弹簧用钢。
I. 高碳钢和离碳工具钢有什么区别
高碳钢是结构钢,化学成分和材质要求按GB/T 699-1999《优质碳素结构钢》标准执行。它的碳的质量分数在0. 65%~0.85%之间,以70、75、80、85四种钢应用最多。由于含碳量高,淬透性低,故用油淬火,临界直径只有8~ 11mm;用盐水淬火易变形开裂,故常用于制作小尺寸的弹簧钢丝和钢带,如沙发、席梦思床垫的钢丝和钢卷尺等小型弹性构件,以及不重要、无冲击的零件。
高碳工具钢是根据GB/T 3278-2001标准规定,其牌号从T7、T7A到T13、T13A的钢。还有含锰的T8Mn、T8MnA两个牌号。含“A”的高级优质钢,其含硫磷量比高碳结构钢更低。对钢的化学成分和杂质控制方面,原始金相组织控制都较严。该钢应用非常广泛,从各种手动工具,到各种冲压模具、钳工工具、木工工具、日用五金工具等都用这类钢。其优点是价格低廉、切削加工性能好、不含大量合金元素、导热性好、易锻造,其缺点是淬透性差,只能做小尺寸工模具。由于不含合金碳化物,抗回火稳定性差,常用来制作常温下工作的工模具。制作切削刀具常用T10A~ T12A,硬度控制在62~ 65HRC。制作中小型冷冲模具常用T8A~ T10A,其硬度控制在58~ 62HRC。
碳素工具钢的等温转变图靠左边温度坐标较近,孕育期短,临界冷却速度VK大,要求淬火介质的冷却能力很强才能保证淬火后得到高硬度,介质冷却慢组织中会出现托氏体。