① 全熔透焊缝表示符号都有哪些
全熔透焊缝的称复呼是不够制准确的，因为从焊接专业角度来区分，根据焊接方法的原理，焊接可分为熔化焊（简称熔焊）、加压焊和钎焊。可见只有熔焊才能熔透。
熔焊焊缝分为三种形式：对接焊缝、角接焊缝和搭接焊缝。而在这三种形式中，只有对接焊缝可以保证熔透。
因此，可以这样认为：表示熔化焊对接焊缝的接头符号，都可以看作是全熔透焊缝。
② 钢筋焊接代号问题
焊缝代来号主要由基本符号自、辅助符号、补充符号三部分组成，基本符号表示焊缝截面形状的特征的符号，如角焊缝为三角形等，辅助符号表示焊缝表面形状特征的符号，如要求通过加工使焊缝表面齐平时，应在基本符号上加一短横线等，补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，如现场焊用黑三角表示。由于焊缝的表示方法比较多，图形也比较多，具体的表示方法最好看一下《焊缝符号表示方法》GB324-88，也可以看一下相关参考书或教程，在这里就不列出了，因此涉及到很多图形的，不好表达。
③ 有哪些焊接方法代号
检验方式符号、其他要求和说明等标在 尾部右侧
焊接代号
AW —— ARC WELDING——电弧焊
AHW —— atomic hydrogen welding——原子氢焊
BMAW —— bare metal arc welding——无保护金属丝电弧焊 CAW —— carbon arc welding——碳弧焊
CAW-G —— gas carbon arc welding——气保护碳弧焊
CAW-S —— shielded carbon arc welding——有保护碳弧焊 CAW-T —— twin carbon arc welding——双碳极间电弧焊 EGW —— electrogas welding——气电立焊
FCAW —— flux cored arc welding——药芯焊丝电弧焊
FCW-G —— gas-shielded flux cored arc welding——气保护 药芯焊丝电弧焊
FCW-S —— self-shielded flux cored arc welding—— 888真 人自保护药芯焊丝电弧焊
GMAW —— gas metal arc welding——熔化极气体保护电弧焊 GMAW-P —— pulsed arc——熔化极气体保护脉冲电弧焊
GMAW-S —— short circuiting arc——熔化极气体保护短路过 度电弧焊
GTAW —— gas tungsten arc welding——钨极气体保护电弧焊 GTAW-P —— pulsed arc——钨极气体保护脉冲电弧焊
MIAW —— magnetically impelled arc welding——磁推力电弧焊
PAW —— plasma arc welding——等离子弧焊
SMAW —— shielded metal arc welding——焊条电弧焊
SW —— stud arc welding——螺栓电弧焊
SAW —— submerged arc welding——埋弧焊
SAW-S —— series ——横列双丝埋弧焊
RW —— RWSISTANCE WELDING——电阻焊
FW —— flash welding——闪光焊
RW-PC —— pressure controlled resistance welding——压力 控制电阻焊
PW —— projection welding——凸焊
RSEW —— resistance seam welding——电阻缝焊
RSEW-HF —— high-frequency seam welding——高频电阻缝焊 RSEW-I —— inction seam welding——感应电阻缝焊
RSEW-MS —— mash seam welding——压平缝焊
RSW —— resistance spot welding——点焊
UW —— upset welding——电阻对焊
UW-HF —— high-frequency ——高频电阻对焊
UW-I —— inction ——感应电阻对焊
SSW —— SOLID STATE WELDING——固态焊
CEW —— co-extrusion welding——
CW —— cold welding——冷压焊
DFW —— diffusion welding——扩散焊
HIPW —— hot isostatic pressure diffusion welding——热 等静压扩散焊
EXW —— explosion welding——爆炸焊
FOW —— forge welding——锻焊
FRW —— friction welding——摩擦焊
FRW-DD —— direct drive friction welding——径向摩擦焊 FSW —— friction stir welding——搅拌摩擦焊
FRW-I —— inertia friction welding——惯性摩擦焊
HPW —— hot pressure welding——热压焊
ROW —— roll welding——热轧焊
USW —— ultrasonic welding——超声波焊
S —— SOLDERING ——软钎焊
DS —— dip soldering——浸沾钎焊
FS —— furnace soldering——炉中钎焊
IS —— inction soldering——感应钎焊
IRS —— infrared soldering——红外钎焊
INS —— iron soldering——烙铁钎焊
RS —— resistance soldering——电阻钎焊
TS —— torch soldering——火焰钎焊
UUS —— ultrasonic soldering——超声波钎焊
WS —— wave soldering——波峰钎焊
B —— BRAZING ——软钎焊
BB —— block brazing——块钎焊
DFB —— diffusion brazing——扩散焊
DB —— dip brazing——浸沾钎焊
EXB —— exothermic brazing——反应钎焊
FB —— furnace brazing——炉中钎焊
IB —— inction brazing——感应钎焊
IRB —— infrared brazing——红外钎焊
RB —— resistance brazing——电阻钎焊
TB —— torch brazing——火焰钎焊
TCAB —— twin carbon arc brazing——双碳弧钎焊 OFW —— OXYFUEL GAS WELDING——气焊
AAW —— air-acetylene welding——空气乙炔焊
OAW —— oxy-acetylene welding——氧乙炔焊
OHW —— oxy-hydrogen welding——氢氧焊
PGW —— pressure gas welding——气压焊
OTHER WELDING AND JOINING——其他焊接与连接方法 AB —— adhesive bonding——粘接
BW —— braze welding——钎接焊
ABW —— arc braze welding——电弧钎焊
CABW —— carbon arc braze welding——碳弧钎焊 EBBW —— electron beam braze welding——电子束钎焊
EXBW —— exothermic braze welding——热反应钎焊
FLB —— flow brazing——波峰钎焊
FLOW —— flow welding——波峰焊
LBBW —— laser beam braze welding——激光钎焊
EBW —— electron beam welding——电子束焊
EBW-HV —— high vacuum——高真空电子束焊
EBW-MV —— medium vacuum——中真空电子束焊
EBW-NV —— non vacuum——非真空电子束焊
ESW —— electroslag welding——电渣焊
ESW-CG —— consumable guide eletroslag welding——熔嘴电 渣焊
IW —— inction welding——感应焊
LBW —— laser beam welding——激光焊
PEW —— percussion welding——冲击电阻焊
TW —— thermit welding——热剂焊
THSP —— THERMAL SPRAYING——热喷涂
ASP —— arc spraying——电弧喷涂
FLSP —— flame spraying——火焰喷涂
FLSP-W —— wire flame spraying——丝材火焰喷涂
HVOF —— high velocity oxyfuel spraying——高速氧燃气喷 涂
PSP —— plasma spraying——等离子喷涂
VPSP-W —— vacuum plasma spraying——真空等离子喷涂 TC —— THERMAL CUTTING——热切割
OC —— OXYGEN CUTTING——气割
OC-F —— flux cutting——熔剂切割
OC-P —— metal powder cutting——金属熔剂切割
OFC —— oxyfuel gas cutting——氧燃气切割
CFC-A —— oxyacetylene cutting——氧乙炔切割
CFC-H —— oxyhydrogen cutting——氢氧切割
CFC-N —— oxynatural gas cutting——氧天然气切割
CFC-P —— oxypropanne cutting——氧丙酮切割
OAC —— oxygen arc cutting——氧气电弧切割
OG —— oxygen gouging——气刨
OLC —— oxygen lance cutting——氧矛切割
AC —— ARC CUTTING——电弧切割
CAC —— carbon arc cutting——碳弧切割
CAC-A —— air carbon arc cutting——空气碳弧切割
GMAC —— gas metal arc cutting——熔化极气体保护电弧切割 GTAC —— gas tungsten arc cutting——钨极气体保护电弧切 割
PAC —— plasma arc cutting——等离子弧切割
SMAC —— shielded metal arc cutting——焊条电弧切割 HIGH ENERGY BEAM CUTTING——高能束切割
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EBC —— electron beam cutting——电子束切割 LBC —— laser beam cutting——激光切割 LBC-A —— air ——空气激光切割
LBC-EV —— evaporative ——蒸气激光切割 LBC-IG —— inert gas——惰性气体激光切割 LBC-O —— oxygen ——氧气激光切割
④ 焊工项目代号怎么理解这个代号可以焊接哪些方面
焊工一：钨极氩弧焊，二类材料，横焊位置，3mm厚度试件，实芯焊丝；手工电弧焊版，二类材料，横焊位权置，9mm厚试件，碱性低氢型焊条（如J427/J507）其他的以此类推，5FG是管子对板的焊接垂直固定位置；3G是立焊；5G是垂直固定口管子对接；6FG是管子45°固定对接。上面的三个焊工都不能含不锈钢，必须材料是Ⅳ类的，最后是F4J才有资格。
⑤ 焊接符号在现代工业中有什么意义，或是什么重要性。
焊接符号提供了表述图纸上完整的焊接信息。它们能迅速提供给设计者，绘图员，专工长，焊接人员，包属括焊接检验员每个接头须用何种焊接方法才能达到满意的材料强度和满足使用条件。
对于焊接生产人员，焊接符号经常能转达影响所要生产件的最终尺寸的信息。例如，根部间隙的变化会实际改变工件尺寸导致与图纸上提供的设计尺寸不符。检验员必须知道这些要求及改变的指定参数。
焊接人员必须了解装配焊的尺寸及位置。超尺寸的定位焊，及不在指定焊接区域布置定位焊会导致过多步骤完成一项工作。典型的例子有在指定的交错角焊缝区域外布置定位焊。另外一个例子是焊工将过量的定位焊熔在所需焊缝处得到的焊缝外观。焊接人员必须要熟悉焊接符号的含义，以便完成其职责。