① 手工氩弧焊,单面焊如何能够双面成型
可以采用背面充氩的办法使得钨极氩弧焊单面焊双面成型焊接。
氩气即可拖住熔池形成单面焊双面成型,又可避免管道内的空气侵入焊缝。对于管道等要求严格焊缝管内充氩是常用方式之一。
② 在用氩弧焊焊接的时候怎样才能做到双面成行
氩弧焊做双面成型?不行
双面成型一般都是厚度比较大的工件
开坡口,在下面垫一块和焊缝一样凹槽的紫铜块,就可以单面焊,双面成型。
这个技术多用于埋弧焊。
③ 氩弧焊单面焊双面成型焊接方法
板料的话擦干净在后面贴层高温胶(有的叫分色纸)然后正面加焊就可以了;管料就难搞一点了
④ 氩弧焊单面焊双面成形 垂直固定管对接的焊接工艺 管子60X5
管子壁厚5mm的话是需要开坡口的,要开单边v形坡口,坡口角度45°,钝边为1.5mm,装内配间隙1mm,焊接电流容100—120A,电弧长度2-3mm,喷嘴直径10mm,氩气流量7-8L/min,钨极伸出长度5-7mm。
⑤ 氩弧焊单面焊双面成型焊接技巧
一句两句说不清,要经过系统学习,报个培训班吧。
⑥ 氩弧焊单面焊双面成型,打底焊后发现背面的成型是下凹的(低于母材),请高手指教!
坡口间隙估计窄了,焊丝位置也高于母材背面,出现这种情况很有可能是电流偏小,熔池凝固的时候产生收缩,也有熔敷金属流动性差的因素,建议将间隙放大一点,电流稍大一些,焊丝伸到背面母材下方,电弧摆动小些,熔敷金属填充多一点,应该可以解决了
⑦ 什么是单面焊双面成型
单面焊双面成型就是一面焊接两面成型,它的基本要领有以下几点:
1. 选择版合适的工艺参数
焊接权电流应根据板件厚度、焊接位置、焊条直径和焊接经验进行选择,保证所选择的电流不易造成焊缝咬边、烧穿、夹渣、未焊透等缺陷。
焊接过程中应选择短弧焊,以避免咬肉、未焊透、气孔等缺陷的产生. 焊速应合适,不宜过慢,以每层厚度不大于4 mm为宜,(p192)以避免高温停留增长,影响焊缝的机械性能,但焊速也不宜过快,以免造成未溶合、未焊透等缺陷。
对重要构件要采取焊前先预热、焊后缓冷等措施,以避免冷裂纹的产生。
2. 焊工技术水平
焊接生产中,焊工对单面焊双面成形操作技术掌握的水平,往往决定了焊缝的质量. 因此,加强焊工单面焊双面成形操作技能的训练是保证焊缝质量的关键。
⑧ 氩弧焊单面焊接双面成型是什么意思
就是你在正面焊接后正面和背面都成型,通俗一点讲就是要焊透。
⑨ 什么是单面焊双面成型
单面焊双面成型就是在一面焊接,另一面焊缝也能够成形良好,多用在管子焊接上,内部无法再进行焊接,单面焊双面成型有连弧焊、断弧焊之说。单面焊双面成形操作技术是采用普通焊条,以特殊的操作方法,在坡口的正面,焊后保证坡口正反两面都能得到的一种操作方法。
一般好的焊工可以做到双面成型,但是双面成型的技术并不是很容易就可以掌握的,需要相当的经验及领悟能力,所以很少用到单面焊双面成型技术,除非迫不得已一般都用氩弧焊代替。单面焊双面成形根焊层不光容易出现夹渣,还易出现未融合,最易出现的是焊瘤。
(9)氩弧焊管板焊接单面焊双面成型扩展阅读:
引弧应在焊缝中,要做到一“引”便“着”,一“落”便“准”。由于电缆及焊钳对手腕存在一个重力矩,焊工手持焊钳不易稳定,因此引弧时焊工要蹲稳,手臂要用力持钳,手腕微微用力做点划动作。
另外,焊工心情要放松,紧张则僵硬,僵硬则动作机械而抖动大,极易产生“粘住”和“拉熄”现象。练习时,从摩擦法开始,逐渐缩短摩擦距离及焊条头与工作面的距离。轻落轻起,克服惯性,快慢适中,使焊钳运动轨迹逐渐达到近似垂直的效果。
更换焊条要快,接头应准,因为它的好坏将直接影响焊缝的质量。快,即在前道焊缝收尾处尚处于红热状态,立即引弧,这样前后焊缝易于熔合,能有效地避免气孔和夹渣等缺陷。准,即接头恰到好处,回行距离在10~20mm,在弧坑上运行的时间稍快(也就是说熔敷金属的量较少)。
回行距离过长,不易摸准位置,反而容易重叠和脱离,运弧时间掌握不好,接头就会偏高或偏低。另外,收弧时弧坑应力求圆形避免尖形,且焊肉适中,不能太深或太浅,这样才便于接头。
⑩ 氩弧焊怎样才能单面焊双面成型
管道等重要结构,钨极氩弧焊单面焊双面成型焊接可以背面充氩。
氩气即可拖住熔池形成单面焊双面成型,又可避免管道内的空气侵入焊缝。对于管道等要求严格焊缝管内充氩是常用方式之一。
如:板板对接,可以在板背面垫一铜板。铜板即可拖住熔池形成单面焊双面成型,又可尽快散热促进焊缝不被高温氧化。还可避免板板对接背面空气侵入焊缝。
氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术。
由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。
(10)氩弧焊管板焊接单面焊双面成型扩展阅读:
非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧,在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气),形成一个保护气罩,使钨极端部、电弧和熔池及邻近热影响区的高温金属不与空气接触,能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头,其力学性能非常好。
氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响,减少合金元素的烧损,以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头。
氩弧焊的电弧燃烧稳定,热量集中,弧柱温度高,焊接生产效率高,热影响区窄,所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小。