为什么要去除焊缝余高

㈠ 焊接工作完成后对余高应该怎么处理

焊接工作完成后对余高可以使用磨光机进行打磨处理，然后应用焊接检验尺检验，直至合格。

㈡ 为什么焊缝余高不能低于母材也不能过高

在0~3mm之间。
焊缝余高是指焊缝表面两焊趾连线上的那部分金属高度。
定义版：焊缝表面两焊权趾连线上的那部分金属高度。

出处：JGJ18-2012 钢筋焊接及验收规程
好处:对整条焊缝起到保温和缓冷的作用,对细化晶粒,减少焊接应力起很大的作用.
坏处:它会致使设备在此处形成形状突变,造成局部应力集中.
在AWS D1.1 中规定，对接焊缝的焊缝余高不应超过3mm。
通俗的说：余高指的是鼓出母材表面的部分或角焊末端（即焊趾）连接线以上部分的熔敷金属。

㈢ 钢管对接焊缝余高如何去除，来看焊接无痕打磨机的厉害

根据ISO5817标准，B级焊缝余高小于1+0.1t,但最大不超过5mm，C级小于1+0.15t，最大不超过7mm。如果内18的板厚，B级焊缝要求小于2.8mm。表示对容接焊缝几何形状的参数有焊缝宽度、余高、熔深。（1）焊缝宽度指焊缝表面与母材的交界处称为焊趾。而单

㈣ 二保焊焊接点高是怎么回事

1、焊接电压低，与焊接电流不匹配。二保焊焊接电源输出具有属于平硬外特性，焊接电压必须与焊接电流在一定的数值范围内匹配才可以焊接。当焊接电压过低时，导致焊缝熔宽较窄，引起焊缝余高大。再不调整焊接电流的参数上，加大焊接电压即可。

2、焊接速度过慢。二保焊不象焊条手弧焊那样，除了熔附金属还有熔渣，电弧吹力较大使得焊缝较薄，余高较小。只有适当加快焊接速度，才可以有效降低焊缝余高。

3、焊接运条方式不当。二保焊除了立向下焊，焊枪不作横向摆动外，其他焊接位置全部采用锯齿运条、斜圆圈运条、三角形运条等运条方式。横向摆动可以增加焊缝熔宽，足够的热输入保证焊缝边缘与母材圆滑过渡。降低焊缝余高。

当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%，及结构刚性过大，物件较厚时应采用焊前预热措施，预热温度为80℃~100℃，预热范围为板厚的5倍，但不小于100mm。

工件厚度大于6mm时，为确保焊透强度，在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口，坡口角度为60°钝边p为0~1mm，装配间隙b为0~1mm；当板厚差≥4mm时，应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理。

(4)为什么要去除焊缝余高扩展阅读：

有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。

送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。

焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等方面的不同。恶化焊接性这就需要调整焊接的条件，焊前对焊件接口处的预热、焊时保温和焊后热处理，可以改善焊件的焊接质量。

㈤ 什么是焊缝余高

焊缝余高是指焊缝成型后，超出母材表面连线的那部分焊缝高度；原来称为焊缝加强高，现称为焊缝余高。供参考！

㈥ 从强度和受力角度来看，对接焊缝余高为什么最好

余高的不利之处抄

压力容器不希望焊缝形状有突变，形状的不连续过渡或者突变易造成应力集中。

焊趾处易形成应力腐蚀裂纹对接接头的应力集中主要是焊缝余高引起的，对接接头的焊缝，其焊趾处的应力最大。焊缝的余高愈大,应力集中程度愈严重，焊接接头的强度降低。焊后去除余高至不低于母材，可减少应力集中，利于接头强度。

国和日本曾经联合做过试验，发现有余高过大的设备比磨平余高的使用寿命短40%～50%。

标准对余高的要求

1）JB4732对疲劳设备要求打磨，其它设备有限制范围。基本上是不影响贴片即可，没要求打磨。

2）中国国家标准GB150是这样规定的，见图表格与图：

㈦ 如何去除焊缝余高

如果焊缝余高过高的话，可以采用碳弧气刨刮掉高的那部分。这个针对的是余高已经严重超标的焊缝。如果高那么一两个毫米的，直接用角磨机打磨掉就可以了

㈧ 焊缝余高怎么定

根据

GB∕ T985‐1988《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》，

GB∕ T986‐1998《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》

国标：

㈨ 焊缝过高什么原因

焊缝焊接后出现过高，表明电流小了熔化较慢容易引起焊缝过高，你说的内壁减小对吧，主要是和焊接工艺参数有关，在焊透的情况下你可以减小焊接速度，要是你认为这样会降低效率，速度不变，把焊接电流减小，熔深也就减小了，就不会内凸。

㈩ 铝合金焊接中焊缝的的余高的作用

余高的作用 在焊接过程中应该有焊缝余高。因为最后一层起保温和缓冷的作用，对细化晶粒、减少焊接应力起很大作用。同时也是气孔等杂物的收集区。