1、没有按照焊接工艺评定和焊接工艺卡焊接；
2、现场焊接人员为持证焊工；
3、焊接件未开坡口或未完全清理坡口表面，产生焊接缺陷，从而事故；
4、焊接电流小，导致熔敷金属未完全与焊接件熔合。
⑵ 焊缝裂缝原因
）结晶裂纹主要产生在含杂质较多的碳钢、低合金钢焊缝中（含S，P，C，Si偏高）和单相奥氏体钢、镍基合金以及某些铝合金焊缝中。这种裂纹是在焊缝结晶过程中，在固相线附近，由于凝固金属的收缩，残余液体金属不足，不能及时添充，在应力作用下发生沿晶开裂。
防治措施为：在冶金因素方面，适当调整焊逢金属成分，缩短脆性温度区的范围控制焊逢中硫、磷、碳等有害杂质的含量；细化焊缝金属一次晶粒，即适当加入Mo、V、Ti、Nb等元素；在工艺方面，可以通过焊前预热、控制线能量、减小接头拘束度等方面来防治。
2）近缝区液化裂纹是一种沿奥氏体晶界开裂的微裂纹，它的尺寸很小，发生于HAZ近缝区或层间。它的成因一般是由于焊接时近缝区金属或焊缝层间金属，在高温下使这些区域的奥氏体晶界上的低熔共晶组成物被重新熔化，在拉应力的作用下沿奥氏体晶间开裂而形成液化裂纹。
这一种裂纹的防治措施与结晶裂纹基本上是一致的。特别是在冶金方面，尽可能降低硫、磷、硅、硼等低熔共晶组成元素的含量是十分有效的；在工艺方面，可以减小线能量，减小熔池熔合线的凹度。
3）多边化裂纹是在形成多边化的过程中，由于高温时的塑性很低造成的。这种裂纹并不常见，其防治措施可以向焊缝中加入提高多边化激化能的元素如Mo、W、Ti等。
2.再热裂纹
通常发生于某些含有沉淀强化元素的钢种和高温合金（包括低合金高强钢、珠光体耐热钢、沉淀强化高温合金，以及某些奥氏体不锈钢），他们焊后并未发现裂纹，而是在热处理过程中产生了裂纹。再热裂纹产生在焊接热影响区的过热粗晶部位，其走向是沿熔合线的奥氏体粗晶晶界扩展。
防治再热裂纹从选材方面，可以选用细晶粒钢。在工艺方面，选用较小的线能量，选用较高的预热温度并配合以后热措施，选用低匹配的焊接材料，避免应力集中。
3.冷裂纹
主要发生在高、中碳钢、低、中合金钢的焊接热影响区，但有些金属，如某些超高强钢、钛及钛合金等有时冷裂纹也发生在焊缝中。一般情况下，钢种的淬硬倾向、焊接接头含氢量及分布，以及接头所承受的拘束应力状态是高强钢焊接时产生冷裂纹的三大主要因素。焊后形成的马氏体组织在氢元素的作用下，配合以拉应力，便形成了冷裂纹。它的形成一般是穿晶或沿晶的。冷裂纹一般分为焊趾裂纹、焊道下裂纹、根部裂纹。
防治冷裂纹可以从工件的化学成分、焊接材料的选择和工艺措施三方面入手。应尽量选用碳当量较低的材料；焊材应
⑶ 316高频焊管扩口焊缝旁边开裂是母材原因吗
不一定。
焊缝及旁边开裂，往往是焊接过程中有杂质或焊接方法错误。而杂质来源不一定来自木材，焊接过程中带入的可能性也不小。
⑷ 你好啊，201工业焊管焊接后一个月走水，在焊缝旁边1公分开裂
你好，工业焊管焊接后一个月后漏水，在焊缝旁边1公分开裂属于冷裂纹，对材料有关。
⑸ 2507双向钢焊接完管子裂纹是什么原因
不知道焊完以后有没有做固溶处理，如果做热处理产生了裂纹，有可能是固溶处理温度未调整好。如果未做固溶，焊后直接产生裂纹。最可能出现的原因就是焊后冷却速度过快，药芯焊材焊后不应立即去渣。第二可能的原因，接头刚度过大，导致焊接接头发生断裂，超级双相不锈钢的塑性和韧性不算特别好。第三，管道内部未充氩气，导致焊缝根部成形不良，进而产生裂纹。第四，坡口间隙预留不合理，间隙过大，致根部焊缝收缩时拘束过大而产生裂纹。当然，还有许多其他可能性，需要现场进行判断。
⑹ 焊管弯曲开裂是什么原因
小焊管一般是由于焊缝没焊透，出现问题的地方也只会是焊接处。如果是手工焊的，可能回焊缝有加杂答物或汽泡，自动焊并经过X射线探伤的不会出现问题。
自动焊如果不进行水压或气密性试验也不能算合格的流体输送管。因为管理焊机的师傅水平有高低，一般小厂都没有经过试验就出厂的。装饰管无所谓，如果是工业用管或流体输送管还是找大一些的厂家，要求出具产品质量合格证和试验报告。
曾经有国内知名的大型饮料公司因为采购有不合格的一个不锈钢卡环生锈，造整条流水线管道中存在锈斑，结果全部换掉，经济损失几百万美元。
⑺ 焊缝裂开是什么原因
这个原因太多了，可以做好几个课题。一般有冷裂纹，热裂纹，和延迟裂纹普通结构钢，碳钢，一般是冷裂纹，结构原因，坡口设计太窄等都可能；热裂纹一般不锈钢比较多，原因是低熔点共晶的存在，就是坡口没清理干净；延迟裂纹在耐热钢中很常见，也很难处理，关键要做好焊前预热，控制层间温度，焊后保温缓冷；这个是我干焊接10年的总结，细节上具体情况就需要具体分析了。
⑻ 316L管材水涨焊缝开裂什么原因
316L管材水涨焊缝开裂的原因有：材料的问题，比如：管壁太薄、焊管的质量有缺陷。
⑼ 怎么我在焊304不锈钢管时会开裂
不锈钢管焊缝开裂一般是焊缝处打磨过深，使焊缝处太薄开加工的过程中引回起的开裂现象，答属于产品质量问题可立刻帮助用户进行赔付。
不锈钢管焊接口约1--3cm处断裂一般是由于不锈钢钢带褪火时炉温不够造成钢带过硬，在焊接处热胀冷缩的时候出现的断裂现象，属于产品质量问题可立刻帮助用户进行赔付。
⑽ 304不锈钢管焊接后半年为什么会在焊缝边缘出现环形裂缝
1、焊接如输入过大，晶粒粗大，韩缝塑性差
2、焊接约束应力无法消除
3、使用过程由于温度、压力等综合因素产生附加应力
4、以上原因导致韩缝开裂。