坡口焊应该按什么焊缝计算

1. 钢结构焊缝中焊脚尺寸怎么确定有没有标准规定或计算公式

一、钢结构焊缝中焊脚尺寸：

1、焊接焊脚高度有两种标注，K和a，K表示在角焊缝横截面中画出的最大等腰直角三角形中直角边的长度，a只要在K的基础上X1.414即可。

2、如果是根据工件的板厚来确定焊角高度可以这么算，单面焊缝是相邻焊件中较薄板厚度确定一般是板厚的0.7，双面焊缝是相邻焊件中较薄板厚度确定一般是板厚的0.3 左右。

二、标准规定计算公式：

1、对接焊焊缝尺寸经验计算公式：

根据板厚及焊接方法要求不同，对接焊缝可分为I形焊缝（即不开坡口对接焊缝）、V形坡口对接焊缝、U形坡口对接焊缝。

2、形焊缝宽度的经验计算公式：

生产中，一般板厚小于6mm不开坡口，形成I形焊缝，焊缝宽度。
C=δ+2 （1）；
式中 δ——工件厚度，mm；

3、带钝边V形对接焊缝宽度经验计算公式：

带钝边V形坡口焊缝，坡口角度为α，间隙为b，钝边为P，根据解三角形的方法。
焊缝宽度；

C=AB+CD+b+2e=2(δ-P)tan(α/2)+b+2e；≈δ+3 ⑵；

式中e——坡口两边焊缝覆盖宽度，一般取e=1.5~2mm；取P=2，b=2，α=60°，e=1.5

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对接焊焊缝尺寸经验计算公式：

根据板厚及焊接方法要求不同，对接焊缝可分为I形焊缝（即不开坡口对接焊缝）、V形坡口对接焊缝、U形坡口对接焊缝。

1、I形焊缝宽度的经验计算公式：

生产中，一般板厚小于6mm不开坡口，形成I形焊缝，焊缝宽度C=δ+2；式中 δ——工件厚度，mm。

2、带钝边V形对接焊缝宽度经验计算公式：

带钝边V形坡口焊缝，坡口角度为α，间隙为b，钝边为P。

2. 坡口焊的具体焊接方法

1、坡口焊接有根部焊缝、填充焊缝和盖面焊缝组成，我给你发个图你自己参考一下。
2、我的图上1是打底焊缝2-7是填充焊缝8是盖面焊缝，你也可以根据我的图纸把第8道改成多道焊，可以焊3-4道。

3. 部分焊透的对接焊缝的计算应按什么计算

1、对于静强度结构，这样的内部缺陷可以不计，如果缺陷在表面就要板厚减去未熔透深度，比如未熔透深度5mm，那么你只能按20mm厚焊缝来计算强度，不是这一段减，因为破坏只能在最薄区坏，所以整条焊缝都要以最薄入计算；
2、如果疲劳强度结构，需要在建模时将缺陷按实际大小建在模型中计算，只能通过软件来评估疲劳强度和疲劳寿命的变化，无法简单估计。另外对于疲劳寿命来讲，内部缺陷的影响小于外部缺陷的影响这也是事实；
3、如果实在不放心，就采用工艺方法将焊缝剖开重新焊接。

4. 焊接坡口设计

焊接工艺
设计过程
中，
焊缝
焊材
计算和产品焊材消耗汇总是一个重要内容。由于
坡口
形式的多样性和
不规则性
，导致焊缝
截面面积
较难计算；另一方面，在高
参数
容器
结构件
钢焊接过程中，一个坡口需要选用不同
焊接材料
和方法进行施焊，需要计算不同
焊接工
步对应焊层截面面积，使得焊材分类用量计算较为繁琐。目前
工艺设计
人员计算焊材用量主要采用两种方式：一种是根据
经验公式
，利用计算器粗略计算焊层面积来计算焊材用量；另一种是直接查找经验表来获得焊材用量。这两种方式的直接结果是效率低，计算结果
误差
较大，导致焊材浪费，对一些特种
材料产品
制造成本
显著加大。该现象的本质原因是坡口
形状
复杂，导致参数建模和
图形
驱动困难，同时不同
厚度
坡口截面面积计算繁琐。该软件通过变
参数模型
来统一描述坡口形状，设计了坡口
图元
类来进行坡口图形绘制
参数化
驱动，提出坡口截面面积参数化计算
模型
，为焊材消耗计算提供从坡口设计到焊材计算一种新的工具化方法，计算
精度
和效率明显提高，使工艺人员达到“甩计算器”的目的，能够做到
领料
有据，各类焊材汇总、
工时
和成本计算方便，并已经工具化应用到承压设备焊接工艺
辅助设计软件
Net_WCAPP中，工艺设计人员的应用反馈效果是坡口模型表示、绘制及参数标注方便、计算结果精确，该工具为解决不同焊层焊材消耗计算难题提供了一种计算新方法。...........
有这方面的资料
可以提供范本~~~~

5. 坡口焊焊接时有什么要求

焊接坡来口加工方法:
(1)剪边：以剪板源机剪切加工，常用于i形坡口。
(2)刨边：用刨床或刨边机加工，常用于板件加工。
(3)车削：用车床或车管机加工，适用于管子加工。
(4)切割：用氧——乙炔火焰手工切割或自动切割机切割加工成i形、v形、x形和k形坡口。
(5)碳弧气刨：主要用于清理焊根时的开槽，效率较高、劳动条件较差。
(6)铲削或磨削：用手工或风动、电动工具铲削或使用砂轮机(或角向磨光机)磨削加工，效率较低，多用于焊接缺陷返修部位的开槽。坡口加工质量对焊接过程有很大影响，应符合图纸或技术条件要求。
焊接坡口的要求:
(1)尽量减少填充金属量。
(2)坡口形状容易加工。
(3)便于焊工操作和清渣。
(4)焊后应力和变形尽可能小。

6. 坡口焊焊接时有什么要求

坡口焊的准备工作和焊接工艺应符合下列要求：
(1) 坡口面应平顺，切口边缘不得有裂纹、钝边和缺棱。
(2) 坡口角度可按数据选用。
(3) 钢垫板厚度宜为4〜6mm,长度宜为40〜60mm。平焊时，垫板宽度应为钢筋直径加10mm;立焊时，垫板宽度宜等于钢筋直径。
(4) 焊缝宽度应大于V形坡口的边缘2 ~ 3mm，焊缝余高 不得大于3mm，并平缓过渡至钢筋表面。
(5) 钢筋与钢垫板之间，应加焊2 ~3层侧面焊缝。
(6) 当发现接头中有弧坑、气孔及咬边等缺陷时，应立即补焊。

7. 焊缝宽度怎样确定的 快来看看吧

1、根据板厚及焊接方法要求不同，对接焊缝可分为I形焊缝（即不开坡口对接焊缝）、V形坡口对接焊缝、U形坡口对接焊缝。根据对接焊焊缝尺寸经验计算公式即可焊接宽度。

2、形焊缝宽度的经验计算公式。生产中，一般板厚小于6mm不开坡口，形成I形焊缝，焊缝宽度。C=δ+2（1）。

3、带钝边V形对接焊缝宽度经验计算公式。带钝边V形坡口焊缝，坡口角度为α，间隙为b，钝边为P，根据解三角形的方法。C=AB+CD+b+2e=2(δ-P)tan(α/2)+b+2e。

8. 焊接坡口角度如何确定

两平板对接，一面开坡口时，板材的厚度在3~6mm，坡口的角度为70°；板材的厚度在7~10mm及12~26mm的偶数时，坡口的角度为60°；如果底面要贴一块板时，坡口的角度为50°；如果是两面开坡口时，坡口的角度为60°。

直角焊接时，一侧开坡口时，板材厚度在4~6mm时，坡口角度为55°；板材厚度大于7~30mm及直角焊接，两侧开坡口时，坡口的角度为60°

坡口角度是影响焊缝成形、焊接稀释率、熔合区形状的一个重要焊接工艺因素，甚至还影响焊接电弧的稳定性。

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1、电弧形状

当电流电压一定的情况下，电弧的形状是不变的，而会随着坡口夹角的大小上下移动，不会发生左右的变化。很明显，在电弧电压不变的情况下，电弧熔化点到母材的距离相同。

坡口角度越小，电弧为保持原来形状，电弧上移，电弧下坡口根部的距离就越大；反之，坡口角度越大，电弧为保持原来形状，电弧下移，这个距离就越小。

由于电弧是由电压控制，电弧长度与电压成正比，随着电压的变化而变化。改变坡口角度，电弧所能到达坡口根部的距离明显不同。

2、穿深厚度

在12个不同角度坡口的试验中，穿透深度也是随着坡口角度大小的变化而变化的，30°～45°坡口形成了负数，50°正好为零，随着坡口角度的加大穿透深度也随着加大直至焊穿。

同时可以看出随着坡口角度由小到大，电弧至根部距离是由大变小，未融合深度也是由大变小，而穿透深度是由小变大。不难分析，角度越小，钝边需要随着减小甚至不留钝边，角度加大，钝边也要适当地加大。

所以角度大小与钝边成正比。根据以上分析，45°以下角度坡口留8mm钝边不能满足焊缝要求，需减小钝边厚度来保证焊缝质量，但是角变形较难控制。

70°以上角度坡口虽然能充分焊透，但是有些浪费材料。恰到好处的坡口角度与达到理想焊缝质量要求的坡口角度为50°～60°。

9. 钢结构焊缝中焊脚尺寸怎么确定有没有标准规定或计算公式

摘要 一、钢结构焊缝中焊脚尺寸：

10. 钢质管道焊接焊缝宽度计算

焊缝宽度取决于坡口的间隙、钝边和角度。如果受力不大对宽度和厚度一般没有要求。焊缝的强度一般大于热影响区的强度。所以你的问题不好回答。
如果非要个公式焊缝厚度=坡口间隙+（t-钝边）*tan坡口角度