承插焊支管台坡口

Ⅰ 焊接承插焊支管台如何防止在管子内部形成焊渣

个人看法：
1.先使用氩弧焊打底；
2.改进坡口设计，不使熔滴下漏，但必须保证根部熔透。

Ⅱ 承插焊相关标准

承插焊相关标准：

1、用于流体传动和一般用途的金属管接头 O型圈平面密内封接头(JB/T 966-2005)
2、承插焊容三通接头(JB/T 6381.1-2007)
3、承插焊三通接头55°非密封管螺纹管接头(JB/T 6381.2-2007)
4、承插焊三通接头55°密封管螺纹管接头(JB/T 6381.3-2007)
5、承插焊三通接头60°密封管螺纹管接头(JB/T 6381.4-2007)
6、锥密封焊接式90°弯管接头(JB/T 6382.1-2007)
承插焊接的英文翻译为：Socket Weld，承插焊是将管道伸入阀体进行焊接，成型后和内螺纹连接外形相似。一般地说2"以下的碳钢管、不锈钢管，承插焊用的都较多；不锈钢管2"以下也有使用对焊，如滑套法兰翻边处；钛管、双相钢、镍基合金等基本上都用对焊。

Ⅲ 承插焊支管台如何做无损检测

610的弯头上开508的孔，那不直接把601的弯头给割断了吗? 可以开孔 支管台是国外近年来应用较多的，用于支管连接的补强型管件，代替传统使用的

Ⅳ 承插焊支管台和主管焊接，管道如何开口

个人看法：
1.先使用氩弧焊打底；
2.改进坡口设计，不使熔滴下漏，但必须保证根部熔透。

Ⅳ 关于对焊支管台的焊接。

如果按压力容器标准这个叫组合焊缝，即为熔透型的焊缝，评定可以用对接焊评支持，专焊接时宜采用GTAW封底，SMAW填充坡口属。间隙预留3-4mm。热处理要根据材料，耐热钢比如铬钼钢就必须要焊前预热焊后做去应力热处理。如果碳钢焊缝不是很集中不做也可。如果是锅炉标准也为组合焊缝，还需要形式试件和对接试件来支持这个焊缝。焊缝检测检测可以由UT和PT来完成。焊接方法同上。

Ⅵ 承插焊接与焊接的区别

承插焊接
承插焊接的英文翻译为：Socket Weld，承插焊是将管道伸入阀体进行焊接，成型后和内螺纹连接外形相似。一般地说2"以下的碳钢管、不锈钢管，承插焊用的都较多；不锈钢管2"以下也有使用对焊，如滑套法兰翻边处；钛管、双相钢、镍基合金等基本上都用对焊。

承插焊接与对口焊接的区别为： 1.承插焊形成的是角焊缝，而对接焊形成的则是对接焊缝。从焊缝的强度、受力状况等分析对接的要优于承插的，所以在压力等级较高的场合、使用状况恶劣的场合宜采用对接的形式。 2.承插焊一般用于小于等于DN40的小管径，比较经济。对焊一般用于DN40以上的。承插焊接的连接形式主要用于小口径阀和管道、管件和管道焊接。小口径管道一般壁厚较薄，易错边和烧蚀，对焊难度较大，比较适用于承插焊。另外承插焊的承口有补强的作用，所以高压下也多有使用。但承插焊也有缺点，一个是焊后应力状况不好，易发生焊接未焊透情况，管系内部留有缝隙，所以用于缝隙腐蚀敏感介质的管道体系及洁净要求很高的管道体系不宜用承插焊。再者，超高压管道，即使小口径的管道壁厚也很大了，能用对焊连接的尽量避免承插焊。 3.前者直径须一大一小,方可插入焊接.后者直径可相同或不相同. 2.焊接坡口形式不一样。 3焊接工艺不一样。 焊接后强度不一样。 4.压力等级较低口径又较小的大多是承插焊，压力等级高的往往都是对接焊。对接焊需100%进行探伤试验，以确保无泄漏。 5.顾名思义，承插焊是将管插进去焊接，对焊就是和管口直接相对焊接。一般对焊要求比承插焊要求高，焊接后质量也好，但检测手段相对严格。对焊要做射线探伤，承插焊做磁粉或渗透检测就可以了（像碳钢做磁粉，不锈钢做渗透）。如果管路内流体对焊接要求不高，建议用承插焊，检测方便 承插焊的优点： 没有打坡口的问题； 没有对口错边的问题； 可将焊接位置调整为平焊。

Ⅶ 承插焊和对焊的方法以及使用范围的区别

承插焊：将管道伸入阀体进行焊接，多用于2"以下的碳钢管、不锈钢管的专焊接；属
对焊：利用电阻热将两工件沿整个端面同时焊接起来，被广泛使用于工件的焊接。
承插焊与对焊的区别：
1、承插焊形成的是角焊缝，对焊形成的则是对接焊缝。对焊的焊缝的强度、受力状况等优于承插的，所以在压力等级较高的场合、使用状况恶劣的场合宜采用对焊。
2、承插焊一般用于小于等于DN40的小管径，如小口径阀和管道、管件和管道焊接，比较经济，对焊一般用于DN40以上的。
3、压力等级较低口径又较小的大多是承插焊，压力等级高的往往都是对焊。并且对焊需100%进行探伤试验，以确保无泄漏。
4、承插焊需要直径有差异才能插入焊接，对焊则没有要求。
5、对焊要求一般比承插焊要求高，焊接后质量也好，所以检测手段相对严格。对焊要做射线探伤，承插焊则做磁粉或渗透检测（如碳钢做磁粉、不锈钢做渗透）。

Ⅷ 承插焊支管台有什么材料的，耐压可以达到多少

支管台是国外近年来应用较多的，用于支管连接的补强型管件，代替传统使用的异径三回通、补强板、加强答管段等支管连接型式，具有安全可靠、降低造价、施工简单、改善介质流道、系列标准化、设计选用方便等突出优点，尤其在高压、高温、大口径、厚壁管道中使用日益广泛，取代了传统的支管连接方法。支管座本体采用优质锻件，用材与管道材料相同，有碳钢、合金钢、不锈钢等。支管管与主管均采用焊接，支管台与支管或其他管（如短管、丝堵等）、仪表、阀门的连接有对焊、承插焊、螺纹等多种型式。

上海岩泉管件有限公司专业生产承插焊支管台。支管台的材料有碳钢，合金钢，不锈钢等各种钢制材料，压力一般有3000LB,6000LB两种，也可一个据客户要求定制特殊钢材和压力。

Ⅸ 不锈钢管件承插焊接连接有什么特点

承插焊接连接：就是将不锈钢管插入承插式管件内，管件与不锈钢管作环专状氩弧焊起密封作用，属完成连接。
特点：传统的连接方式，强度高，管网漏损少。
适用范围：大小管径均可，可明装暗埋。

Ⅹ 在什么情况下需要用对焊支管台

对焊支管台是支管台的一种是国外近年来应用较多的，用于支管连接的补强型管件，代替传统使用的异径三通、补强板、加强管段等支管连接型式，具有安全可靠、降低造价、施工简单、改善介质流道、系列标准化、设计选用方便等突出优点，尤其在高压、高温、大口径、厚壁管道中使用日益广泛，取代了传统的支管连接方法。支管台本体采用优质锻件，用材与管道材料相同，有碳钢、合金钢、不锈钢等。支管与主管均采用焊接，支管台与支管或其他管（如短管、丝堵等）、仪表、阀门的连接有对焊、承插焊、螺纹等多种型式。 标准：MSS SP 97，GB/T 19326、压力：3000#、6000#